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ABAQUS填充墻平面外荷載模擬，模擬荷載位移曲線的剛度是試驗的5.58倍，在打到同樣峰值荷載時模擬位移比試驗位移低了30mm，模型本構采用cdp模型，砌塊之間采用面與面接觸，接觸設置法向，切向，損傷，粘性行為四個相互作用屬性，加載采用施加表面壓強均布荷載，荷載幅值采用試驗時每一

；若使用面面接觸，并設置調整過盈，則開始計算時會直接將上板向上調整9mm至與模具接觸。這種帶有間隙，并在力的作用下間隙逐漸減小的接觸對應該如何設置接觸關系呢

如圖，想用abaqus實現在兩個處于同一平面的面上分別施加力矩，用兩個參考點分別耦合兩個面，但是由于存在共用節點會導致過約束的情況，計算會報錯：OVERCONSTRAINT CHECKS: NODE 25 INSTANCE PART-1-1 IS USED MORE THAN ONCE AS A COUPLING NODE IN THE *KINEMATIC COUPLING KEYWORD.

想問下，在Abaqus中做有限元撞擊，DEM粒子與FEM單元接觸，FEM單元畸變（如圖）。 似乎這個DEM粒子穿透了FEM單元，并和周圍FEM單元不接觸了，但其他的粒子接觸是沒有問題的。想請問下大家是否能給學弟一些建議！謝謝師兄師姐！

朋友們好，我想在一個平面應力問題下使用UELMAT subroutine，有沒有例子我可以參考一下呀。網上找到的例子都是針對平面應變的，包括ABAQUS手冊的也是只提到平面應變 https://docs.software.vt.edu/abaqusv2022/English/SIMACAESUBRefMap/simasub-c-uelmat.htm感謝！

abaqus平面磨損計算，出現隨增量步的變化，磨損厚度發生劇烈改變（十倍變化），不知道是不是子程序問題，請求解答，謝謝

自己編寫材料vumat，利用平面應力單元模擬，但通過輸出應變增量發現strainInc(k,3)在過程中始終等于零，所以最后3方向的應變也始終為零。但是利用abaqus自帶材料模型模擬平面應力狀態會發現3的應變不為零。自己的子程序用三維單元驗證是沒問題。請問大佬這是哪里出問題？

abaqus可以提取一個接觸對上所有接觸到的區域的每一個接觸面積么，不要總的接觸面積，要每一個單獨小的接觸區域的接觸面積。若可以是需要使用python二次進行開發么？

abaqus做彈片側壓靜力學仿真過程中，彈片與壓塊的接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規設置，在仿真過程中彈片與壓塊的接觸面不僅不接觸，而且是越來越大(彈片不回彈)。只有在接觸屬性設置增加“阻尼”或設置“軟接觸”才能保證接觸面接觸。求助現有接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規設置如何才能保證接觸面不分離及現有問題出現的原因，以及如何保證仿真數據的準確性。

abaqus兩個梁單元進行接觸，使用顯示動力學求解，通用接觸。梁半徑大的時候，梁表面檢測不到接觸，當兩個梁的中心線快接觸的時候才產生接觸。產生接觸前和產生接觸后

利用abaqus 做摩擦的兩平面熱-力-磨損。考慮熱傳導，熱對流以及摩擦生熱。有償。