細長條連桿零件材料熱處理及孔精加工過程研究 
整個工裝并不是封閉型，在熱處理高溫回火階段使零件在減少變形的前提下能更好地升溫加熱至熱處理所需要的溫度。零件加工工藝研究零件加工難點分析零件的加工難點集中在兩處，熱處理高溫變形校平問題及兩孔表面粗糙度問題。零件熱處理后由于機械性能及硬度的變化，對后續孔精加工產生影響，需根據熱處理要求相應調整工藝方案，以滿足零件尺寸公差要求及使用要求。
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金屬加工前沿 ??? 3年前
汽車用熱成型鋼板的加工工藝 
熱沖壓加工 從加熱爐出來的板料會迅速被機械手夾鉗送至熱成型模具型腔進行沖壓加工，熱成型模具相比冷沖壓模具關鍵區別在于多了水路冷卻系統，保壓冷卻的過程中（淬火），板料的金相組織會完全變為馬氏體組織。馬氏體組織的強度、硬度非常高，熱成型件的抗拉強度可達1500MPa，零件表面硬度可達到52HRC。 4.
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金屬加工前沿 ??? 2年前
COMSOL激光加工熱流耦合模擬主要步驟介紹 
要在COMSOL中進行激光加工熔池的模擬，您可以使用COMSOL Multiphysics軟件，并結合Level Set方法來建模液體/固體相變。以下是一般步驟：準備模型： 打開COMSOL Multiphysics軟件，創建一個新模型。選擇物理場： 在模型創建界面中，選擇適當的物理場。對于激光加工熔池的模擬，您可能需要選擇熱傳導、流體流動和相變等物理場。
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Comsol塵飛 ??? 2年前
半導體加工中的材料熱仿真方法 
這種建模方法適用于半導體加工領域或準直光入射到半透明材料的任何情況。 本文來自： COMSOL 博客
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我是小能 ??? 3年前
德國OptrisPI08M紅外熱像儀用于3D打印、激光加工和增材制造 
PI08M熱像儀的核心優勢在于其0.78–0.82μm的短波光譜響應范圍。 高發射率匹配： 在短波范圍內，絕大多數金屬材料的發射率顯著高于長波范圍，這使得PI08M能夠更可靠地捕捉金屬表面的真實溫度。 抑制激光干擾： 在NIR（近紅外）和CO2激光加工環境中，短波設計能有效避開激光波長的干擾，確保熱圖像的純凈度，為工藝分析提供準確依據。
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用戶_156343 ??? 1月前
一種具有高阻尼，柔軟和可再加工的熱界面材料 
隨著高性能計算需求的不斷增長，服務器CPU或GPU的熱設計功率逐漸提高到400w及以上。熱界面材料(TIMs)通過有效地將熱量從電子器件傳遞到散熱器，在電子器件的整體散熱中起著重要作用。另一方面，這些電子設備的汽車應用需要TIMs的高性能特性，例如優異的高阻尼，因為來自車輛的各種頻率的振動和沖擊無處不在。事實上，大約20%的電子設備故障或疲勞故障是由上述振動引起的。
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熱管理博覽會 ??? 2年前
PMMA材料熱加工仿真 
本案例基于熱-流-力多物理場耦合相關理論，仿真模擬了一PMMA結構的加熱過程及熱加工變形過程。仿真結果如圖所示： 溫度場 變形場感興趣的朋友，歡迎交流模型！
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C乘風破浪 ??? 2年前
半導體加工中的快速熱處理分析 
快速熱退火(RTA)是快速熱處理的一個子步驟。這個過程包括將單個晶圓從環境溫度快速加熱到 1000~1500K 的某個值。為使 RTA 有效，需要考慮以下因素。首先，該步驟必須迅速發生，否則，摻雜物可能會擴散得太多。防止過熱和不均勻的溫度分布對該步驟的成功也很重要。這有利于在快速熱處理期間對晶圓的溫度進行準確測量，這是通過熱電偶或紅外傳感器來實現。
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我是小能 ??? 3年前
淺談：加工余量對加工精度的影響！ 
2 加工余量對加工精度的影響分析2.1 加工余量過大對加工精度的影響零件在機械加工過程中必定會產生切削熱，這些切削熱一部分被鐵屑和切削液帶走，一部分傳給刀具，還有一部分則傳給工件，使零件的溫度升高。溫度的高低與加工余量大小有很大關系。加工余量大，粗加工時間必然會變長，切削用量也會適當加大，導致切削熱不斷增加，零件溫度不斷升高。
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模具設計UG編程教學 ??? 3年前
新能源汽車電池/儲能熱管理結構設計進階到高階-十大專題50個技術點掌握熱結構建模核心能力 
；然后講述各熱管理主要零部件如加熱膜、PTC、不同冷板對比、沖壓液冷板、吹脹液冷板、液冷管路等加工工藝、關鍵特性分析以及項目中如何選型，做一個系統的講解，以上這些是熱管理工程師應具備的基礎儲備
第四章是整個課程的核心點，講述動力電池熱結構設計的方法和能力，幾乎涵蓋了動力電池熱結構設計中的方方面面， 首先從理論入手，探討電池冷卻中的傳熱分析，并應用理論基礎進行電池傳熱模型中的最高溫度分析
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LEVEL水平線 ??? 1年前
模具熱處理變形與開裂的預防措施 
如在淬火前加工成整體的圓環，等熱處理后再用鋸片砂輪將其切成兩件，則不但降低成本，還可以減少變形。圖8 半圓形模具 2、根據特點預留加工余量 熱處理時難免會有變形，如能掌握其變形特點，合理地預留加工余量，不但可簡化熱處理操作，還能減少隨后的機械加工，特別是磨削加工的工作量。
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FMMM ??? 3年前
機械零件為什么要進行熱處理？ 
按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預備熱處理和最終熱處理。 1.預備熱處理 預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。 1）退火和正火 退火和正火用于經過熱加工的毛坯。
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機械加工網 ??? 4年前
鋼的熱處理集錦。 
退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。
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FMMM ??? 3年前
基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載 
在加工中容易產生熱變形，因而一些精密尺寸和形狀不易保證。從300M的材料特性和加工特性來看，此材料在加工過程中極易產生大量的切削熱，過多的切削熱會導致工件出現燒傷現象。
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你是我的神 ??? 4年前
為什么鈦合金是一種難加工材料？ 
(3) 采用高壓大流量切削液，以保證加工過程的熱穩定性，防止因溫度過高導致工件表面變性和刀具損壞。(4) 保持刀片刃口鋒利，鈍的刀具是熱集結和磨損的原因，容易導致刀具失效。(5) 盡可能在鈦合金最軟的狀態加工，因為淬硬后材料變得更難加工，熱處理提高了材料的強度并增加刀片的磨損。(6) 使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入，盡可能把更多的刀刃進入切削。
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機械學霸 ??? 4年前
汽車零部件加工的工藝有哪些呢？ 
小編作為cnc數控加工工廠，今天要為您簡單介紹下 汽車零部件加工工藝。眾所周知，汽車零部件加工工藝可以簡單分為 鑄造、鍛造、焊接、冷沖壓、熱處理、金屬切削加工、裝配等。 A-鑄造“鑄造”一詞在大眾的日常生活中司空見慣，是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，在現今，此種工藝已達到相當高的水平。
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2103707493 ??? 2年前
CNC鋁件加工工藝有哪些特點？ 
3-溫加工溫加工是一種介于冷加工、熱加工之間的塑性成形過程。溫加工的主要目的是為了降低金屬的變形抗力和提高金屬的塑性性能。鋁合金加工時應注意如下事項：1-鋁型材溫度設定與控制。一般而言，溫度與表顯溫度存在一定誤差，設定表溫時要根據設備的實際溫度來進行設定，并且密切關注溫度的波動情況2-鋁型材時效保溫。
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2103707493 ??? 2年前
自主CAE | 基于PERA SIM Mechanical機床夾具熱結構耦合分析 
關鍵詞：機床夾具；熱分析；熱結構耦合分析；PERA SIM Mechanical點擊下方視頻，查看精彩案例演示 1.引言夾具作為機械加工的重要工具，是保證加工精度和質量的重要因素，直接影響工件的加工質量。
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安世亞太 ??? 1年前
機械零件為什么要進行熱處理，機械小白急需的資料？ 
1.預備熱處理預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。（1）退火和正火退火和正火用于經過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。
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機械發明愛好者 ??? 2年前
淺談熱處理工藝在提高緊固件制造水平中的作用
熱處理工藝按時間的長短和溫度的高低會帶來不同的效果，不同的熱處理所帶來的緊固件不同的性能提升。 3.1提高冷鐓鋼的加工性能和加工精度對同一種材料來說，如果物理加工與化學加工的方法和程度不同，也會帶來不同的表征和特性，通常來說可以利用此點作為表面粗糙度調整的方法，帶來不同形狀、不同硬度、不同內部組織、不同用途的緊固件。
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FMMM ??? 3年前
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