算例丨基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析 
通過建立簡(jiǎn)化保持架橫梁3D模型，仿真分析了保持架橫梁末端裂紋的擴(kuò)展趨勢(shì)。結(jié)果顯示，裂紋在深度方向擴(kuò)展一定距離后，其擴(kuò)展方向發(fā)生45?偏轉(zhuǎn)，并繼續(xù)擴(kuò)大。分析結(jié)果為滾子軸承保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了有益指導(dǎo)。文章來源：CAE仿真學(xué)社
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CAEer吳皓 ??? 2年前
基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析
針對(duì)這一問題，本案例建立了3D保持架橫梁有限元模型，仿真分析了保持架橫梁在連續(xù)沖擊載荷作用下的裂紋萌生與擴(kuò)展過程，結(jié)果顯示，保持架末端裂紋呈近似45?擴(kuò)展，結(jié)果為滾子軸承保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了有益指導(dǎo)。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析 
針對(duì)這一問題，建立了3D保持架橫梁有限元模型，仿真分析了保持架橫梁在連續(xù)沖擊載荷作用下的裂紋萌生與擴(kuò)展過程，結(jié)果顯示，保持架末端裂紋呈近似45?擴(kuò)展，結(jié)果為滾子軸承保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了有益指導(dǎo)。2.
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cliff_shi ??? 3年前
基于ABAQUS的AlN絕緣涂層磨損機(jī)理仿真研究 
載荷增大會(huì)直接增大接觸面之間的摩擦力，使得表面接觸位置的最大切應(yīng)力增加，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。此外，摩擦力增大，所引起的拉應(yīng)力也會(huì)增大，從而使裂紋擴(kuò)展加劇。在相同的滑動(dòng)距離下，從3N到6N產(chǎn)生的磨損深度增量明顯大于從6N到9N產(chǎn)生的磨損深度增量。隨著磨損深度的增加，滾動(dòng)體與涂層之間的接觸面積會(huì)增加，導(dǎo)致材料接觸部分所受的應(yīng)力下降。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
鋼軌表面裂紋的展分析，車輪疲勞裂紋擴(kuò)展，ABAQUS-FRANC3D聯(lián)合仿真 
本視頻分為4小節(jié)，利用ABAQUS-FRANC3D聯(lián)合仿真的方法，講述了鋼軌三維表面疲勞裂紋的擴(kuò)展流程，加載方式為車輪滾過鋼軌裂紋位置，選用經(jīng)典的裂紋擴(kuò)展公式Paris公式，最大應(yīng)變能釋放率準(zhǔn)則，調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)使裂紋能按需求擴(kuò)展，得到裂紋擴(kuò)展壽命曲線，進(jìn)行損傷容限設(shè)計(jì)及剩余壽命評(píng)估。參數(shù)選取可參考相關(guān)文獻(xiàn)。視頻附件有本視頻操作的源文件。車輪表面疲勞裂紋擴(kuò)展方法類似。
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夏天的雨w ??? 2年前
基于智能裂紋擴(kuò)展方法在CT樣本中進(jìn)行裂紋擴(kuò)展傳播仿真 
裂紋擴(kuò)展模擬一直是學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的一個(gè)難題。Ansys機(jī)械提供分離變形和自適應(yīng)重網(wǎng)格模擬脆性材料裂紋擴(kuò)展的SMART技術(shù)。SMART裂紋擴(kuò)展方法自動(dòng)評(píng)估裂紋尖端的斷裂參數(shù)（應(yīng)力強(qiáng)度因子或j積分），并根據(jù)用戶定義的臨界值進(jìn)行檢查。該算法還計(jì)算了滿足裂紋擴(kuò)展準(zhǔn)則時(shí)的裂紋擴(kuò)展角。隨著裂紋的擴(kuò)展，裂紋尖端周圍的網(wǎng)格自適應(yīng)細(xì)化。 ?
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AutoEuler ??? 6月前
FRANC3D與ABAQUS聯(lián)合仿真三維疲勞裂紋擴(kuò)展（三維裂紋擴(kuò)展）初步教學(xué) 
本課程講述了FRANC3D與ABAQUS聯(lián)合仿真三維裂紋疲勞擴(kuò)展的操作流程教學(xué)，包括免費(fèi)申請(qǐng)F(tuán)RANC3D試用
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阿壯 ??? 6年前
ABAQUS-裂紋擴(kuò)展-玻璃杯跌落碰撞破碎仿真 
本視頻不涉及理論介紹，只含仿真操作過程，適合有理論基礎(chǔ)的同學(xué)，不適合初學(xué)者，購(gòu)買請(qǐng)謹(jǐn)慎！ABAQUS-裂紋擴(kuò)展-玻璃杯跌落碰撞破碎仿真玻璃杯自由落體，與地面碰撞時(shí)刻出現(xiàn)裂紋并開始擴(kuò)展，最后整體破碎。
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蕉大蕉 ??? 7年前
基于無(wú)網(wǎng)格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴(kuò)展） 
基于無(wú)網(wǎng)格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴(kuò)展）建模分析流程：用WB建立FEM幾何模型，用APD前處理，用LSPP進(jìn)行femsph轉(zhuǎn)化，生成SPH粒子，進(jìn)行虛粒子約束等便捷處理，定義接觸設(shè)置求解時(shí)間，定義裂紋損傷的輸出等，最后用UE軟件對(duì)K文件進(jìn)行查看，替換硬脆材料的JH-2本構(gòu)模型，檢查K文件正確性等。
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程蔚 ??? 4年前
航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片裂紋擴(kuò)展規(guī)律數(shù)值模擬研究 
圖11 L12-L25 葉片裂紋擴(kuò)展壽命隨θ 變化曲線 4 結(jié)論 以某型發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片為研究對(duì)象,建立了相應(yīng)的幾何結(jié)構(gòu)模型、有限元模型和裂紋擴(kuò)展模型,基于ABAQUS 聯(lián)合Franc3D 完成了葉片振動(dòng)激勵(lì)下的有限元模擬仿真,根據(jù)應(yīng)力分析結(jié)果選取葉片根部區(qū)域的前緣、葉背和后緣作為裂紋源進(jìn)行裂紋擴(kuò)展模擬;對(duì)葉片裂紋擴(kuò)展模型進(jìn)行了不同初始裂紋形貌、位置和角度的裂紋模擬仿真,得到結(jié)論
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aero-engine ??? 2年前
基于EFG方法的剛性彈丸沖擊水泥墻裂紋擴(kuò)展仿真
剛性彈丸沖擊水泥墻 
<p>基于EFG方法的剛性彈丸沖擊水泥墻裂紋擴(kuò)展仿真，供研究參考。
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zhuliuxian ??? 2月前
設(shè)計(jì)仿真 | Marc 基于網(wǎng)格重劃分技術(shù)的裂紋擴(kuò)展分析 
MARC基于網(wǎng)格重劃分技術(shù)的裂紋擴(kuò)展分析裂紋萌生和擴(kuò)展研究對(duì)于核工業(yè)、石油和天然氣工業(yè)、航空航天和其它工業(yè)都非常關(guān)鍵，安全問題十分重要。本案例介紹了VCCT方法使用網(wǎng)格重劃分技術(shù)進(jìn)行裂紋擴(kuò)展，針對(duì)橡膠塊的裂紋進(jìn)行分析，觀察裂紋在加載過程中的增長(zhǎng)。
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MSC結(jié)構(gòu)軟件 ??? 1年前
強(qiáng)度丨南航：航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件的熱腐蝕-疲勞性能與壽命預(yù)測(cè)方法研究進(jìn)展 
在腐蝕疲勞裂紋擴(kuò)展模型方面，Larrosa等[76]對(duì)腐蝕-疲勞裂紋擴(kuò)展宏觀唯象模型進(jìn)行了較為全面的綜述，但這些模型對(duì)于熱腐蝕-疲勞的適用性仍需實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)，同時(shí)，基于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的高精度宏觀唯象熱腐蝕-疲勞裂紋擴(kuò)展模型仍亟待發(fā)展。此外，熱腐蝕-疲勞裂紋擴(kuò)展過程復(fù)雜，為提高裂紋擴(kuò)展速率預(yù)測(cè)精度，需考慮裂尖復(fù)雜的力學(xué)、化學(xué)的耦合作用。
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Space ONE ??? 2年前
沖擊裂紋萌生與擴(kuò)展的怎么仿真？
多沖擊載荷作用下的裂紋萌生與擴(kuò)展怎么做？最好在abaqus中，能結(jié)合疲勞一起做的案例，啥的？
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【已注銷】 ??? 3年前
如何仿真分析材料的次表面裂紋擴(kuò)展？
比如循環(huán)接觸載荷作用下的齒輪，軸承次表面裂紋，有沒有成熟的方案？求指教
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cliff_shi ??? 1月前
多分析步下的裂紋擴(kuò)展 
文章來源：斷裂力學(xué)仿真 ，作者李孟光
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CAEer吳皓 ??? 2年前
【CAE案例】氣冷堆（AGR）堆芯中石墨磚的裂紋擴(kuò)展分析 
基于Griffith理論法模擬裂紋 在結(jié)構(gòu)有限元仿真軟件中使用 DEFI_FISS_XFEM命令定義裂紋的位置，然后使用 MODE_MODELE_XFEM命令將裂紋賦予模型中，最后使用 CALC_G命令可輸出裂紋在裂尖的應(yīng)變能釋放率 G，該系數(shù)表示裂紋每擴(kuò)展單位面積所釋放出來的能量。 Gc為臨界應(yīng)變能釋放率，表示裂紋擴(kuò)展單位面積所需要的能量。
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CAE璐姐 ??? 3年前
交流電磁場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)仿真分析 
圖5 磁通信號(hào)仿真模型不但可以分析單裂紋檢測(cè)情況，還可對(duì)多裂紋情況進(jìn)行分析。在試件表面分別設(shè)置3個(gè)尺寸不同的缺陷，其缺陷尺寸如表1所示。表1 缺陷尺寸激勵(lì)探頭沿x軸方向逐一檢測(cè)缺陷，結(jié)果如圖6所示。對(duì)比不同裂紋磁通曲線，可以看出裂紋長(zhǎng)度的改變對(duì)磁通曲線Bz信號(hào)的波峰波谷出現(xiàn)位置影響明顯；缺陷深度的改變對(duì)磁通曲線Bx波谷幅值影響顯著。
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仿真客 ??? 3年前
【CAE案例】熱裂紋仿真：引入內(nèi)聚力單元以及應(yīng)用前景 
02 解決方案熱裂紋主要發(fā)生于奧氏體和鎳基不銹鋼之間，并且多發(fā)生在凝固的末期。在固體成分較低的情況下，斷裂是由于晶界周圍的液膜中裂紋的萌生和擴(kuò)展。在固體成分較高的情況下，材料橋 “減緩 ”了裂紋的擴(kuò)展，固體橋是塑性變形引起的，造成了韌性破壞。凝固過程中的熱裂紋取決于3個(gè)參數(shù)：-所施加的累積塑性應(yīng)變；-臨界應(yīng)變；-BTR的靈敏度區(qū)間。
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CAE璐姐 ??? 2年前
模型分享015——脆性材料裂紋擴(kuò)展 
，設(shè)置分析步、接觸屬性和邊界條件等參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算；</p><p>第六步：查看仿真結(jié)果，分析裂紋擴(kuò)展方式和過程。
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聽，你聽到了嗎 ??? 1年前
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