剝開工件，銑出技巧！順銑還是逆銑，如何選擇？ 
大余量銑削時，效果也較好優勢：+ 排屑順暢 + 有利的切削力+ 應用范圍較廣3）銑刀齒距1）密齒：高速進給，銑削力較大，容屑空間小。2）標準齒：常規進給速度、銑削力和容屑空間。3）疏齒：低速進給，銑削力較小，容屑空間大。
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數控編程網 ??? 3年前
剝開工件，銑出技巧！順銑還是逆銑，如何選擇？
大余量銑削時，效果也較好優勢：+ 排屑順暢 + 有利的切削力+ 應用范圍較廣3）銑刀齒距1）密齒：高速進給，銑削力較大，容屑空間小。2）標準齒：常規進給速度、銑削力和容屑空間。3）疏齒：低速進給，銑削力較小，容屑空間大。
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數控編程網 ??? 3年前
LS-DYNA進行飛片沖擊靶板仿真時出現應力不能在靶板中傳播的結果，問題出在哪？
嘗試重復下面這篇論文中的仿真：doi: 10.1063/5.0086315 3.k采用了二次開發的自定義本構超彈性損傷2.f結果出現應力不能在靶板中傳播的情況 movie_002.avi用MAT_022仿真結果對比movie_002.avi想問一下問題出在哪？如何改進本構子程序
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EM8A ??? 3年前
關于超聲研磨藍寶石的SPH模擬仿真方法導出磨屑應力云圖的方法 
在刀具切削仿真領域，應用SPH算法進行金剛石刀具切削工件逐漸成為一個熱點。應用SPH算法表征材料在加工過程中的磨屑狀態、損傷情況、亞表面裂紋擴展對于揭示刀具切削原理更加直觀高效，是此方法的最大優勢之處。關于SPH算法的原理及建模思路本帖不加說明，讀者可自行前往技術鄰平臺搜索閱覽。本帖主要給出金剛石磨粒在加工過程中形成的SPH磨屑狀態分布云圖方法。
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程蔚 ??? 3年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
鎢鉬合金屬于難加工材料，加工成本高、加工效率低且刀具磨損嚴重，利用ABAQUS有限元分析軟件，建立鎢鉬合金三維銑削模型，針對不同切削參數，研究在銑削鎢鉬合金過程中產生的切削力和切削溫度的變化規律，并通過銑削試驗對仿真模型的有效性進行了驗證。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
3個工藝、6個操作快速解決鋁零件加工變形！！ 
總之，夾緊力的作用點最好在支承面上，夾緊力應作用在工件剛性好的方向，在保證工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。 6、先鉆后銑加工法在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削。或者，可以用CAM軟件生產螺旋下刀程序。
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UG編程模具設計實戰 ??? 3年前
基于點云的球銑加工動態仿真 
由于一個仿真步進內點移動距離不應超過Δv，當P'長度大于Δv時，在n負方向上取P″，P″長度等于Δv,P'為C1P″方向上與球面的交點，如圖3(b）所示。圖3 點沿法線負方向移動 按照上述方法銑削邊界位置時，點的法線方向與被“擠壓”移動方向相同，點將被“擠壓”到邊界之外，產生“外偏”情況，不符合銑削實際，如圖4所示。
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數控編程網 ??? 2年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
由于本文研究目的是分析在不同的銑削參數下切削力和切削溫度的變化規律，同時考慮到刀具的主切削刃相對于工件小得多，因此在ABAQUS有限元分析中假設刀具是剛體，不考慮刀具變形和磨損，刀具的物理參數見表2。
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仿真客 ??? 2年前
3個工藝、6個操作快速解決鋁零件加工變形！！ 
總之，夾緊力的作用點最好在支承面上，夾緊力應作用在工件剛性好的方向，在保證工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。 6、先鉆后銑加工法在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削。
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模具設計UG編程教學 ??? 3年前
abaqus銑削仿真應力譜顯示不了？
應力譜顯示為這樣變形譜正常
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OMG_5064 ??? 3年前
ABAQUS三維銑削仿真 
本視頻不涉及理論介紹，只含仿真操作過程，適合有理論基礎的同學，不適合初學者，購買請謹慎！ABAQUS 銑削 切削 帶講解 Johnson-Cook模型 JC模型ABAQUS銑削仿真-三維立體方槽銑削仿真范例，視頻里面包含詳細的材料、分析步、接觸、邊界、加載、網格等參數設置。方槽的銑削分成了五步，第一步鉆削，第二步向右銑削，第三步向下銑削，第四步向左銑削，第五步向上銑削。
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蕉大蕉 ??? 7年前
ABAQUS三維銑削仿真-多核-并行運算 
本視頻不涉及理論介紹，只含仿真操作過程，適合有理論基礎的同學，不適合初學者，購買請謹慎！ABAQUS 銑削 切削 多核運算 并行運算 Johnson-Cook模型 JC模型多核運算能充分利用電腦性能，加快運算效率。ABAQUS銑削仿真-三維立體方槽銑削仿真范例，視頻里面包含詳細的材料、分析步、接觸、邊界、加載、網格等參數設置。方槽的銑削分成了兩步，第一步鉆削，第二步向下銑削。
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蕉大蕉 ??? 7年前
abaqus切削仿真（超聲振動銑削鈦合金） 
關鍵詞：ABAQUS 銑削仿真 超聲振動本視頻為銑削、超聲銑削切削仿真。視頻分為兩部分，第一部分總體講述仿真流程與過程中遇到的問題和思考，第二部分從零開始演示至提交作業得到分析結果，屬于手把手教學。分享了關于常見的網格畸變問題的修改，材料庫的建立，超聲振動施加的方法，銑削切屑的調整，復雜模型導入的格式，網格細化的技巧等問題！
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一攬芳華i ??? 6年前
基于UG模具零件數控銑削編程淺析 
圖9 加工圓弧角的刀路 （5）仿真模擬。當數控銑削刀路編寫完成后，還需要進行刀路仿真，通過仿真模擬檢查數控銑削是否存在刀路過切或在加工過程中撞刀等故障，對于出現的過切或撞刀等的刀路，應對數控程序進行檢查，找出原因，并對其進行修改，再重復仿真模擬，直到不發生過切或撞刀為止。
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張偉一 ??? 3年前
基于Mott隨機失效的榴彈型自然破片動爆飛散仿真 
施加隨機失效與否，幾乎不影響破片飛散速度，但有隨機失效時殼體破壞效果更好、連片更少，更接近實際狀態。付費文件包括：4個K文件，800m/s和100m/s的有/無隨機失效的榴彈型自然破片動爆飛散仿真K文件和答疑聯系方式。
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雷恪仿真 ??? 1年前
UG加工編程 | 各個加工工序詳解 
BREAKCHIP-DRILLING:斷屑鉆，用于不易斷屑材料的孔加工。BORING:鏜孔，用于加工較大直徑的空。REAMING:鉸孔，用于孔的精加工。COUNTERBORING:用于加工沉孔。COUNTERSINKING:用于加工錐形沉孔。TAPPING:共螺紋。
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張偉一 ??? 3年前
一種電機軸螺桿加工專用的數控銑床機械結構系統優化設計 
張春建等對大型螺紋旋風銑床主傳動系統和銑削工件系統進行了動力學仿真分析，提出以多點支撐和硅油減震器抑制旋銑系統振動。尹輝俊等針對旋風銑床加工大型錨具外螺紋時的振動進行了測試分析，采取增厚銑頭基座的方法降低振動。雖然研究人員在旋銑機理和系統結構穩定性設計方面進行了深入研究，但上述研究對象主要集中在絲杠、螺紋、螺桿、大模數螺桿、葉輪等方面，針對電機軸螺桿旋銑裝備的結構優化設計鮮有報道。
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張偉一 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之飛綠產品的流動不平衡改善了99%！ 
結果透過Moldex3D的流動及Hexa-based網格技術，飛綠工程師能夠仿真產品的流動不平衡現象、找出引發轉角效應的原因，并呈現高解析的溫度分布情形。此外經由比對模擬分析和實驗結果，也證實閥針的設計是造成流動不平衡的關鍵。Moldex3D協助飛綠團隊優化流道設計，降低熔膠通過閥針后的溫度差異，進而改善流動平衡。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
圖8 切削力系數、比切削力、切削力等隨未切削切屑厚度和切削刃半徑的變化b）在微銑削加工中，微銑刀剛度相對較差，導致它對切削力非常敏感，如圖9所示。圖9 微銑削中切削條件對切削力影響的有限元模型c）刀具刃口半徑、刀具磨損、刀具涂層和微觀尺度材料均勻性等對于微銑削質量的影響不可忽略。
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小白Johnny ??? 2年前
ABAQUS銑削加工進給速度和分析步時長的問題
大佬們有個問題，在ABAQUS中做銑削加工仿真，進給速度一般為幾十毫米每秒，這樣銑削一個工件需要十幾秒甚至更長，如果按照實際的進給速度輸入給刀具的話即使開了質量縮放也會算的非常慢，但是增大進給速度又不符合實際情況，這個問題要怎么解決，感謝回答
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nofearchd ??? 2年前
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