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當設置為on時需要同時設置修剪容差，以下圖（來自ANSYS help）接觸為例進行說明，由于目標面明顯大于接觸面的面積，所以對目標面進行修剪可以一定程度縮減參與接觸計算的單元數量，假如設置修剪容差為10mm，為方便觀察單元尺寸為5mm，在接觸面邊緣的單元為中心將形成虛線框的區域，區域面積是以單元邊緣往四周分別擴10mm，形成正方形區域，然后檢查兩邊的單元，檢查的方式是同樣以該單元為中心形成一個基于接觸容差值的方框

圖一 塑件與嵌件接觸面Step2. 撒點-接觸面撒點一致化在網格頁按下撒點，設置好網格尺寸后進入局部撒點的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網格尺寸與一致化撒點。此動作是希望可以減少自動復制/貼上功能進行后網格處理的難度。注:通常會使用框選來同時選到產品與嵌件間重疊的網格，善用框選可以提升選取效率。Step3.

合并幾何體：使用“Combine”功能將旋轉后的葉片與塔筒合并為單一部件，避免后續分析中出現接觸面不連續問題。使用“Repair”工具修復模型中的微小縫隙或重疊面，確保幾何封閉性。對于復雜曲面（如葉片翼型），可通過“Simplify”功能減少局部細節，提升網格生成效率。

”來完成拼接 請注意，生成的幾何圖形是單個曲面對象 缺失面 選擇“修復->缺失面”突出顯示邊的缺失面 點擊綠色的“檢查”來完成修復 請注意，已經創建了一個新的實體

圖一 塑件與嵌件接觸面Step2. 撒點-接觸面撒點一致化在網格頁按下撒點，設置好網格尺寸后進入局部撒點的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網格尺寸與一致化撒點。此動作是希望可以減少自動復制/貼上功能進行后網格處理的難度。注:通常會使用框選來同時選到產品與嵌件間重疊的網格，善用框選可以提升選取效率。

為了檢查，我們可以通過該系統計算成像到探測器上的光斑尺寸，以檢查圖像質量。我們將轉到序列發射器模塊，并查看“ 場景像面” 上由點列圖確定的光斑尺寸： 假設觀察到的最小光斑對應從光源陣列發射出來最中心點光源的結果。

正如我們之前看到的，模式 2 與 Zemax 光束文件有最大的能量耦合和重疊結果。在 “光束” 選項卡中，我們想要檢查高斯參數，這樣我們可以對等效區域進行匹配。由 Zemax 光束文件導出的高斯光束有效面積 πw02 中 w0 =√(122.557/π) um = 6.3 um，模式 2 的有效面積為 w0 =√(122.557/π) um = 6.7 um。

圖7：過熱器管屏外壁結焦檢查 圖8：過熱器管屏護瓦燒損檢查 圖9：過熱器管屏出列檢查 無人機檢查過程中，對鍋爐受熱面的典型部位應以視頻、照片等方式留存。

正如我們之前看到的，模式 2 與 Zemax 光束文件有最大的能量耦合和重疊結果。在 “光束” 選項卡中，我們想要檢查高斯參數，這樣我們可以對等效區域進行匹配。由 Zemax 光束文件導出的高斯光束有效面積 πw02 中 w0 =√(122.557/π) um = 6.3 um，模式 2 的有效面積為 w0 =√(122.557/π) um = 6.7 um。

正如我們之前看到的，模式 2 與 Zemax 光束文件有最大的能量耦合和重疊結果。在 “光束” 選項卡中，我們想要檢查高斯參數，這樣我們可以對等效區域進行匹配。由 Zemax 光束文件導出的高斯光束有效面積 πw02 中 w0 =√(122.557/π) um = 6.3 um，模式 2 的有效面積為 w0 =√(122.557/π) um = 6.7 um。

李工使用幾何檢查工具進行缺陷掃描： 操作步驟： 右鍵點擊模型樹根節點，選擇“幾何檢查” 在檢查對話框中勾選“自由邊”、“重疊面”、“微小面” 點擊“執行” 檢查結果： 發現12處自由邊（主要位于防撞梁與內板搭接區域） 3處重疊面（外板翻邊處） 8處微小面（特征過渡區域）

圖一 塑件與嵌件接觸面Step2. 撒點-接觸面撒點一致化在網格頁按下撒點，設置好網格尺寸后進入局部撒點的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網格尺寸與一致化撒點。此動作是希望可以減少自動復制/貼上功能進行后網格處理的難度。注:通常會使用框選來同時選到產品與嵌件間重疊的網格，善用框選可以提升選取效率。Step3.

齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。26. 齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。27. 組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。▌ 鑄件要求1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。

ANSA中提供了大量的針對幾何的修補操作命令，這些命令大多集中在TOPO面板中，涵蓋了對點、線、面的各種操作，方便對于錯誤的幾何進行修補，如修補破面、干涉面、重疊面等。

導入操作要點：將 SolidWorks 導出的.step 文件導入 Abaqus 時，需勾選 “修復導入的幾何” 選項，自動修復微小縫隙或重疊面；導入后通過 “幾何檢查” 工具確認無 “自由邊、非流形邊”，確保后續網格劃分順利。圖1 幾何模型

1、檢查接觸關系、邊界條件和約束首先檢查所定義的接觸面、接觸參數和邊界條件是否正確。2、消除剛體位移在靜力分析時，必須對模型中所有實體都定義足夠的約束條件，保證各個平移和轉動自由度上都不會出現不確定的剛體位移。各類模型可能出現的剛體位移見下表。

該技術需要許多垂直于掃掠方向的源面和目標面，并使用它們來創建六面體（或以六面體為主）網格。圖3 幾何案例如果檢查圖 3：示例幾何圖形，則第一個插圖（1）表示單個實體，其中“可掃描”方向（Z）是從上到下。用戶需要提供垂直于該方向的所有面（即塊每一側的頂部兩個面和兩個大面）作為源/目標選擇。

分析面“光源” 色度值優化函數定義 X和y色度坐標優化函數需要彩色圖像計算他們的值。輸入變量g_ana 是分析面“屏幕”的節點數。這里，只有中心像素點的值用于決定X和y的色度值，只在光束重疊區域產生平均值。 分析面“屏幕” 為了使光線平均，分析面設置為3*3像素。

通過檢查菜單欄中的所有配置，對各個PSF執行相干求和。著重分析軸上場的分辨率上，但在各個視場的每個部分都可以進行相同的分析。惠更斯PSF的結果如圖5所示。圖 5 - 惠更斯PSF的結果，以及PSF截面與多重結構中1.8 um（瑞利準則）的物平面Y場分離重疊。 在這種顯微鏡設計中，肉眼很難區分兩個點光源。

分析面“光源” 色度值優化函數定義 X和y色度坐標優化函數需要彩色圖像計算他們的值。輸入變量g_ana 是分析面“屏幕”的節點數。這里，只有中心像素點的值用于決定X和y的色度值，只在光束重疊區域產生平均值。 分析面“屏幕” 為了使光線平均，分析面設置為3*3像素。