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利用多參考點最小二乘復頻域法和MLE最大似然估計法獲取了輪轂結構的模態頻率等試驗數據，并與有限元結果對比，驗證有限元模型的正確性，為進一步優化提供準確的參數依據。工程師可根據振型幅度較大的位置，對結構可能的損傷狀態進行預報，為修改設計提供方向，從而提高結構的可靠性。2.

錘擊法消除焊接殘余應力：即通過人工錘擊，在焊接接頭的表面迭加一層壓應力，從而部分抵消殘余拉應力的不利作用。這種方法從原理上講對防止應力腐蝕開裂是會有一定抑制作用的。但是由于在實踐操作過程中沒有量化指標和較嚴格的操作規程，加上對比使用的驗證工作不夠，而未被現行標準所采用。爆炸法消除焊接殘余應力：是將炸藥特制成膠帶狀，在設備的內壁粘在焊接接頭表面上，其機理與錘擊法消除焊接殘余應力相同。

3.4 試驗驗證將輕量化壓縮機支架與壓縮機裝配好，一起安裝在臺架上，先采用錘擊法進行壓縮機支架總成模態測試，其受迫敲擊頻率響應函數如圖12所示。敲擊結果顯示：輕量化壓縮機支架一階模態為247.5Hz低于仿真出的一階模態253.7Hz，但敲擊試驗與有限元仿真結果誤差小于5%以內，且均滿足壓縮機支架模態240Hz的目標值。將輕量化方案進行臺架隨機振動試驗。

，我不知道內部參數應該如何定義，主要目的一是得出諧振，二是希望可以告知子空間法以及模態法的載荷定義以及阻尼的相關設置。

采用錘擊法對樣件進行自由模態測試,得到前2階彎曲模態的頻率。仿真與測試結果見表3、表4所列。圖12 蓋板一階、二階彎曲仿真云圖表3 有限元模態仿真結果表4 錘擊法模態測試結果由表3、表4可知，采用有限元仿真和錘擊法得到的模態固有頻率數據具有較好的一致性。

根據大型汽輪發電機定子繞組模態相關測試標準（如JB/T 8990、GB/T 20140、DL/T 735-2000等），推薦使用錘擊法的模態測試方案，即固定多個點測量響應（設置多個參考點，防止遺漏模態信息），而順序對所有測點激勵。

3、揮錘方法： 1）腕揮：用手腕的動作進行錘擊運動，采用緊握法握錘。 2）肘揮：是手腕與肘部一起揮動作錘擊運動，采用松握法握錘，因揮動幅度較大，故錘擊力也較大，這種方法應用最多。 3）臂揮：是用手腕、肘和全臂一起揮動，其錘擊力最大。

日常維護：嚴禁行為：嚴禁在平臺上錘擊、焊接、超載或放置高溫工件。定期檢查：建議每3-6個月復檢一次水平度，檢查墊鐵是否松動。防銹保養：使用完畢后清洗工作面并涂抹防銹油。三種常用調平方法對比（文字版）：墊鐵調平法核心原理：逐點調節平臺下方的可調墊鐵高度。

日常維護：嚴禁行為：嚴禁在平臺上錘擊、焊接、超載或放置高溫工件。定期檢查：建議每3-6個月復檢一次水平度，檢查墊鐵是否松動。防銹保養：使用完畢后清洗工作面并涂抹防銹油。三種常用調平方法對比（文字版）：墊鐵調平法核心原理：逐點調節平臺下方的可調墊鐵高度。

圖7 FRF與相干分析 激振器法相較于錘擊法，雖然激勵的能量可控制，由于尾舵結構的間隙、摩擦等非線性因素較強的影響，往往會識別出虛假模態，且無法繪制力-頻曲線，無法為顫振計算提供可靠的數據結果。

確定激勵方式：對于EMA而言，分錘擊法（常用）和激振器法。錘擊法通常適用于簡單的線性結構（部件級），不適用于非線性結構。激振器測試激勵能量更大，獲得的數據質量更高，通常用于大型復雜結構，且是研究非線性的唯一方法。缺點是激振器難于安裝，操作復雜。

圓柱軸承安裝冷安裝安裝配合不是太緊的小軸承時，可以通過一個套筒（圖5、圖6）并以錘擊的方法，輕輕敲擊套筒把軸承裝到合適的位置。敲擊時應盡量均勻的作用在軸承套圈上，以防止軸承傾斜或歪斜。大部分軸承都采用壓入法進行安裝。如果要將軸承的內外圈同時裝到軸上和軸承座中，必須確保以相同的壓力同時作用在內外圈上，且必須與安裝工具接觸面在同一平面上。

，具有平面陣列、球陣列等測量方式 模態試驗分析：幾何建模、ODS分析、錘擊法模態試驗、MIMO激振器模態試驗、GVT純模態試驗、OMA工作模態、階次模態、應變模態、非線性模態分析 剛體特性測試（質量、質心位置、轉動慣量分析提取） 振動控制及數據同步跟蹤記錄 試驗和仿真的相關性分析

采用軟繩將離心壓縮機葉輪懸掛后進行錘擊模態試驗，這樣可避免環境振動和支撐剛度對測試的影響，見圖3。 　　用Lms Test.lab軟件中Impact錘擊模態測試模塊進行試驗, 采用移動力錘法，在Geometry中建立簡單模型，見圖4。

嚴禁將平臺用作鐵砧，直接錘擊重物。嚴禁長期堆放相當不均勻的重物，會導致平臺產生永和久性疲勞變形。

軟件功能：基于Linux操作系統的嵌入式軟件漢航NTS.Field 旋轉機械轉速測量、扭轉振動和軸向振動、實時階次跟蹤分析、聲壓聲強聲功率測量分析、聲源定位、聲品質測試分析、模態測試（錘擊法和工作模態）、動平衡測試分析（單面、雙面、多面）、軸心軌跡與平均軸心位置（極坐標、伯德圖、APHT圖、半頻譜圖、全頻譜圖、趨勢圖、XY圖、動力學剛度圖）、根軌跡分析、故障診斷分析。

五、 日常維護與注意事項嚴禁行為：嚴禁在平臺上進行錘擊、電焊或局部受熱（高溫工件禁止直接放置）-2-4。嚴禁超載使用（常規 HT250 平臺許用載荷通常不超過 200kg/㎡）-2。定期檢查：月度：使用水平儀復檢平面度，檢查墊鐵是否松動-2-5。年度：全和面檢查精度，必要時重新調整。