
注冊(cè)
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登錄計(jì)算了一塊板的焊接溫度場(chǎng),想把這個(gè)溫度場(chǎng)直接提取并映射到一塊完整板中(由幾塊相同的板組成),有大神可以幫助下嗎,有償咨詢
我想利用映射場(chǎng)實(shí)現(xiàn)某個(gè)部件Z方向的溫度變化,不適用表達(dá)式,Z值不同,溫度不同,我理解的映射場(chǎng)數(shù)據(jù)應(yīng)該就是模型坐標(biāo)數(shù)據(jù)吧,但是不知道到底什么情況,求解答,有償,謝謝了。
現(xiàn)在我有溫度場(chǎng)文件,是某一時(shí)刻節(jié)點(diǎn)和對(duì)應(yīng)溫度格式,還有一版是坐標(biāo)和溫度格式。我通過(guò)預(yù)定義溫度場(chǎng)映射的方式把數(shù)據(jù)導(dǎo)入了,但是殼單元截面變化選項(xiàng):通過(guò)區(qū)域常數(shù)/通過(guò)截面梯度/通過(guò)定義溫度點(diǎn),這一項(xiàng)還需要設(shè)置嗎?我也不知道如何設(shè)置,真的頭大
我在用abaqus模擬增材制造溫度場(chǎng)時(shí),運(yùn)行DFLUX后得到的溫度場(chǎng)變化明顯低于實(shí)際,才20多攝氏度(我預(yù)定義場(chǎng)設(shè)置的是20度),模擬過(guò)程只比環(huán)境溫度提高了2~3度,實(shí)際至少升高到500多度。附件有inp文件和命令流,有沒(méi)有大佬給予一些指導(dǎo),在這里跪謝。Test1.rar
熱機(jī)順序耦合計(jì)算中,先計(jì)算溫度場(chǎng),同時(shí)在USDFLD子程序中根據(jù)積分點(diǎn)溫度計(jì)算得到場(chǎng)變量FV1,結(jié)果如右圖,再將溫度場(chǎng)計(jì)算結(jié)果作為預(yù)定義場(chǎng)計(jì)算應(yīng)力場(chǎng),同時(shí)采用同樣的USDFLD子程序中根據(jù)積分點(diǎn)溫度計(jì)算得到場(chǎng)變量FV1,結(jié)果如左圖。溫度場(chǎng)和子程序都相同的情況下計(jì)算得到的FV1結(jié)果卻不同是什么原因呢?想在應(yīng)力場(chǎng)計(jì)算中得到與溫度場(chǎng)一樣的FV該怎么辦?

想要模擬液滴蒸發(fā)的過(guò)程,液滴的相變溫度是壓力的函數(shù)。目前模擬時(shí)在瞬態(tài)求解器中如果使用“分離”步驟,將壓力場(chǎng)與溫度場(chǎng)分離求解,出現(xiàn)報(bào)錯(cuò),壓力值無(wú)法賦值到相變溫度的函數(shù)中。如果使用“全耦合”步驟,計(jì)算不收斂,該如何解決?(有償)
請(qǐng)問(wèn)大佬們,顯式力熱耦合分析結(jié)果odb文件將part導(dǎo)入到新cae之后,設(shè)置initial state預(yù)定義場(chǎng),最終結(jié)果力相關(guān)全傳遞成功(S U V LE PE PEEQ),熱相關(guān)全為0(NT HFL RFL)。最主要是溫度,原odb溫度NT都為25,為什么傳遞之后就變?yōu)?了?就算額外施加初始溫度25的temperature預(yù)定義場(chǎng)結(jié)果NT還是0。。。
我檢查了材料的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容,都沒(méi)有問(wèn)題; 施加了每分鐘10度上升,到達(dá)200度恒溫90分鐘的熱荷載; 施加了20度的預(yù)定義溫度場(chǎng); 設(shè)置了熱表面交換系數(shù)0.025(t,mm單位制) 但是輸出結(jié)果中最高溫度達(dá)到4000多度,遠(yuǎn)大于200度
abaqus的map solution命令怎么映射位移場(chǎng)U哪?






在ABAQUS靜力通用分析部中導(dǎo)入預(yù)定義溫度場(chǎng)以后,溫度顯示正確,定義了熱膨脹系數(shù)算出的熱應(yīng)力結(jié)果為0?


進(jìn)行順序熱力耦合分析,先建模進(jìn)行heat transfer分析, 然后再將這個(gè)模型拷貝進(jìn)行受力分析,受力分析采用動(dòng)力顯示分析,step1先施加一個(gè)集中力,step2再將heat transfer分析的溫度場(chǎng)結(jié)果施加到模型上,設(shè)置如下分析完后對(duì)比heat transfer和動(dòng)力顯示分析結(jié)果里的溫度場(chǎng),居然對(duì)不上,是為什么?
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