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概述 本手冊旨在指導(dǎo)用戶使用ANSYS Workbench進(jìn)行防撞梁碰撞仿真分析。通過幾何處理、材料定義、網(wǎng)格劃分、接觸設(shè)置、邊界條件定義、計算參數(shù)配置及結(jié)果分析等步驟，完成從建模到仿真的全流程操作。本手冊適用于結(jié)構(gòu)工程師、仿真分析師及相關(guān)技術(shù)人員。2.

接下來我們?yōu)樽矒趔w和防撞體設(shè)置接觸，鼠標(biāo)右鍵Contacts，然后左鍵點擊Insert，再選擇Manual Contact Region， 接下來在定義區(qū)設(shè)置接觸面、目標(biāo)面等，在選擇一系列接觸面時，可通過智能多選功能實現(xiàn)，點擊智能多選按鈕，鼠標(biāo)雙擊其中任意一面，便將整個面擴(kuò)選中，分別選擇好撞擊體和防撞梁相應(yīng)接觸面后，為其設(shè)置動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)均為

? 依據(jù)初始圓柱面確定中心點O，作為圓柱面的初始中心點；? 以中心點O，計算O點到壁面的最小距離點A；? 參考O、A點篩選合適的點B，要求點B盡可能在圓柱面軸線垂直的法平面附近，且∠BOA近似90°；（要求圓柱面圓周方向大于25個節(jié)點，軸向大于20層節(jié)點）? 以O(shè)、A、B三個點為平面，提取法向向量，作為圓柱面的初始軸線；? 根據(jù)初始中心點和初始軸線，結(jié)合圓柱度定義，構(gòu)建目標(biāo)函數(shù)；

定義兩個接觸面的距離或過盈量主要有以下三種方法：（一）根據(jù)模型的幾何尺寸位置和ADJUST參數(shù)如果不做特別的設(shè)置，Abaqus直接根據(jù)模型的尺寸位置來判斷從面和主面的距離，從而確定二者的接觸狀態(tài)，這就要求在建模時精確地定義接觸面的坐標(biāo)。

是2021版本的，算是老版本最后一代，但是在接觸建立上也沒有了contact manger這個選項，所以學(xué)習(xí)這塊的知識還是下了一些功夫，再者h(yuǎn)ypermesh在定義時定義的參數(shù)不夠apdl的要求，這個也是一個難點，需要后續(xù)在apdl中去補(bǔ)充這些內(nèi)容，所以我深刻的感受到了workbench的便捷性，但是也體會到了它自身所忽略的底層邏輯。

定義兩個接觸面的距離或過盈量主要有以下三種方法：（一）根據(jù)模型的幾何尺寸位置和ADJUST參數(shù)如果不做特別的設(shè)置，Abaqus直接根據(jù)模型的尺寸位置來判斷從面和主面的距離，從而確定二者的接觸狀態(tài)，這就要求在建模時精確地定義接觸面的坐標(biāo)。

在Workbench中，可以通過Engineering Data模塊創(chuàng)建或修改材料屬性。更改后，需要到Model界面里點擊更新。 4. 接觸設(shè)置4.1 接觸定義 定義部件之間的接觸關(guān)系。通常使用摩擦接觸，設(shè)置靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)（例如0.2）。在Workbench中，可以通過Contact工具定義接觸對。

在ansys workbench工程數(shù)據(jù)中定義材料參數(shù)。

目標(biāo)：1、比較粘結(jié)、無摩擦和摩擦接觸2、理解選擇正確接觸類型的重要性步驟：對梁柱節(jié)點建模，考慮梁與柱之間的摩擦接觸1、打開Ansys Workbench，創(chuàng)建一個"靜力結(jié)構(gòu)"分析，檢查單位。2、導(dǎo)入幾何圖形(圖1)。 圖 1 螺栓螺紋模型的幾何形狀對幾何模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分。

定義兩個接觸面的距離或過盈量主要有以下三種方法：（一）根據(jù)模型的幾何尺寸位置和ADJUST參數(shù) 如果不做特別的設(shè)置，Abaqus直接根據(jù)模型的尺寸位置來判斷從面和主面的距離，從而確定二者的接觸狀態(tài)，這就要求在建模時精確地定義接觸面的坐標(biāo)。

或者，如果從頭開始建模該結(jié)構(gòu)，則可以通過AMESH命令生成這些目標(biāo)曲面。 使用常規(guī)接觸方法建模接觸 在建立完整的有限元模型并定義剛性目標(biāo)后，下一步是通過GCGEN命令生成一般接觸面。

–KEYOPT（14）=2，以定義與每個接觸檢測點交互的多個目標(biāo)段。 • TARGE170單元（情況3）： –KEYOPT（9）=1，用于定義內(nèi)部梁間接觸 線圈薄膜之間的自接觸 對于三種情況，絲線表面之間的自接觸建模不同，如下所述。 情況1：線圈絲線之間的自接觸被建模為面對面接觸。

當(dāng)接觸的物體可以明顯區(qū)分為接觸體和目標(biāo)體時，定義接觸行為為非對稱接觸，比如剛?cè)?em>接觸，根據(jù)上一篇文章選擇接觸面和目標(biāo)面的原則，一般將剛體設(shè)置為目標(biāo)體，所以此時定義為非對稱接觸行為；當(dāng)接觸物體很難區(qū)分接觸體和目標(biāo)體時，任一面都可以設(shè)置為接觸體或目標(biāo)體，或者自接觸時，那么可以設(shè)置為對稱接觸行為，對稱接觸行為是接觸的兩個面既是接觸面又是目標(biāo)面，但是該種設(shè)置計算時間會變長。修剪接觸。

</p><p><br></p><p><strong>1.2&nbsp;在相互作用屬性管理器中定義屬性</strong></p><p>在<strong>相互作用屬性管理器</strong>，本案例演示中的接觸屬性可定義如下：其中steel-bolt1為螺栓頭與鋼板之間的接觸屬性，steel-bolt1為螺栓桿與鋼板之間的接觸屬性，steel-con為鋼板與混凝土之間的接觸屬性，steel-steel為鋼板與鋼板之間的接觸屬性

如下面的局部放大圖所示，右側(cè)長方體的左側(cè)面與左側(cè)長方體存在1mm的干涉，即右側(cè)長方體存在初始幾何尺寸偏差。 在模型中，手工定義一個frictionless接觸區(qū)域，Part1（右側(cè)體）的左端面為接觸面，Part2（左側(cè)體）的右端面為目標(biāo)面，其余選項采用缺省設(shè)置，如下圖所示。

由內(nèi)部嵌件先行匹配，由內(nèi)至外：步驟4：自動復(fù)制與貼上使用自動復(fù)制與貼上功能，先選取參考網(wǎng)格，隨后選取目標(biāo)網(wǎng)格，并且點擊檢查接觸面。步驟5：接觸面編輯工具警告會警示區(qū)域以及邊緣不匹配的網(wǎng)格，使用接觸面編輯工具，進(jìn)行網(wǎng)格微修。步驟6：表面網(wǎng)格匹配完成重新檢查表面網(wǎng)格缺陷，非匹配網(wǎng)格成功消除，MCM表面網(wǎng)格全匹配。

2）Nodal-Normal From Contact探測與接觸面垂直的接觸法線上的節(jié)點3）Nodal-Normal to Target探測與目標(biāo)面垂直的接觸法線上的節(jié)點，這種方法是在使用MPC 和一般拉格朗日算法時采取的探測方法4）Nodal - Projected Normal From Contact（投影法）探測穿透接觸面和目標(biāo)面的節(jié)點，這個一般不常用，不做過多介紹

2.2 命名選擇（Named Selections）關(guān)鍵命名組定義Inlet：選擇流體域前端面，指定為速度入口。Outlet：選擇流體域后端面，指定為壓力出口。Blade：隱藏其他部件后框選所有葉片表面，指定為固定溫度邊界。Wall：選擇風(fēng)機(jī)外表面，設(shè)為壁面。

注：確保每個組件的特征線皆是封閉曲線2.建立基底平面Moldex3D支持曲線或面（基底平面）定義的2D圖面以簡化生成組件的流程。在基底平面模式中，使用裁切平面功能將所選擇的封閉曲線生成基底平面?；灼矫娴慕⒛軌蛐薷谋砻婢W(wǎng)格，以方便使用者后續(xù)在精靈中建立組件。