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對此，XIAO 等[10-12] 和 DENG 等[13-14]分別采用 Lode 角相關的斷裂準則 和 Lode 角無關的 JC 斷裂準則，進行了延性金屬抗 沖擊性能的數值仿真研究，對比發現，將 Lode 角引 入斷裂準則確實能提升某些金屬材料的仿真精度， 且 Lode 角對仿真結果的影響程度似乎與靶材延性、 彈體頭部形狀以及靶板厚度等因素有一定的關聯。

Ansys Lumerical 再次提速，這一次是光子電路的電光協同仿真的 5 倍提速，并且由 AWS 提供支持的新 Ansys Gateway 全面提速。全新的 Ansys Optics Launcher 可讓您立即訪問我們的光學示例和產品，FDTD 擁有全新的現代化 CAD，而我們強大的 RCWA 擁有全新的 GUI，可進一步加速并改善您的設計體驗。

步驟1：初步測試 本步驟的主要目的是確保仿真被正確設置，并驗證圓偏振器在正入射時的抗反射性能。通過腳本可以繪制圓偏振片在正入射時的反射光譜，選擇波片的厚度以使目標波長為0.55μm時的反射最小，圖3中可以得到證實。反射光譜中的小波紋可以歸因于多層膜的法布里-珀羅共振。

在解決遠場水下爆炸等大規模問題時，可充分利用ANSYS AUTODYN優異的并行計算技術來提高分析效率。 ANSYS AUTODYN水下爆炸典型應用1、爆炸沖擊波的傳播及對艦船結構的沖擊影響圖5顯示的是水下爆炸對水面艦艇的沖擊仿真過程。

殼單元僅需在二維平面上劃分網格，并通過定義厚度參數還原結構的力學特性，既能大幅減少單元數量（通常可縮減至實體模型的10%~30%），又能有效保留結構的抗彎、抗剪性能。幾何簡化可通過專業前處理軟件（如ANSYS SpaceClaim或DesignModeler）完成，也可用其他三維CAD軟件處理。通過合理簡化模型，可在保證結果可靠性的前提下，顯著提升碰撞仿真的計算效率。

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機械沖擊行業內常用標準：材料的屈服強度、屈服強度+2%塑性應變、抗拉強度工況解讀：機械沖擊仿真是模擬整車行駛過程中遇到的溝坎等偶發瞬時載荷，需滿足整車生命周期（10~20年）范圍內正常使用 相比于隨機振動的持續性，機械沖擊具有偶發性、瞬時性，機械沖擊發生后電池包需要繼續正常工作。如果機械沖擊導致材料發生塑性變形，會改變電池包的機械性能，影響后續使用。

0.引言 在現代戰場環境和安全防護評估中，油罐群系統的抗毀性與爆炸風險分析成為關鍵研究方向。當高速破片沖擊某一油罐時，不僅可能引發局部點火與爆燃，還可能通過沖擊波和燃燒產物引起相鄰油罐的次生爆炸反應，進而誘發鏈式殉爆效應。

在Ansys Mechanical中對橡膠襯套應變進行高保真度仿真（左），SimAI在5分鐘之內即可復現該仿真（右）例如，初始測試顯示，SimAI在預測某些橡膠襯套的機械性能時，可將仿真周期加快10倍以上，而這些零部件在減少懸架系統內的沖擊和振動方面發揮著關鍵作用。這樣顯著的加速，可實現更快的設計迭代和更高效的工作流程。

結構 強度分析：結構在一次加載下的承載能力； 疲勞分析：在時序變化載荷作用下的耐久性問題，主要使用nCode軟件； 熱分析：仿真結構受熱后的溫度分布及熱變形熱應力； 振動分析：結構振動問題，是否會有共振； 沖擊問題：結構在短時間內承受沖擊載荷的能力，碰撞問題、跌落問題都屬于沖擊問題，在ANSYS Workbench可使用顯式動力學分析功能進行沖擊問題仿真

使用工具Ansys Motion，Ansys Rocky最終成果 利用Ansys Motion 和 Ansys Rocky 耦合仿真的分析方法，快速高效地求解了運動學與流體力學耦合的復雜問題，該方法得到的結果貼近實際，結合觀察到的測試現象，解釋了平衡環抗振的機理，評估了不同平衡環設計對抗振性能的影響。

這是 ANSYS 工程實戰 第 57 篇文章問題描述：用有限元軟件分析沖擊問題，一直是很多仿真工程師覺得比較難的，并不是操作難，而是因為計算結果和試驗結果差異較大，這里用 ANSYS Workbench 分析沖擊問題，大家共同探討。1.

Ansys 抗疫在行動：當下疫情形勢嚴峻，為了讓廣大用戶在居家辦公期間仍然能夠及時獲取Ansys產品最新功能和操作應用等資訊，每周Ansys官方在線推出3-4場直播，本次共同抗疫行動特別將價值899元/年的Ansys數字資源中心會員面向全網免費開放，即刻生效。原平臺會員將升級成為全站認證會員，相關權益將后續更新。

圖一 以Moldex3D建立網格模型圖二 元素收斂測試效益 發現長纖維的抗拉伸強度、翹曲變形都優于短纖 Moldex3D和ANSYS的結合可為PLA材料提供完整的模擬解決方案 可由模擬結果得知添加纖維可以提高產品強度案例研究本案例為PLA產品樣本之研究。PLA材料因抗沖擊性差、耐熱性差及結晶速率慢，因此希望藉由添加玻纖以補強上述缺點。

為準確評估該類防護裝置的性能，首先針對柔性護板開展沖擊性能試驗，基于Ansys LS-DYNA開展了GFRP試件的水平沖擊數值仿真，建立了既滿足精度又兼顧效率的詳細模擬方法。最后建立車－護欄精細化有限元模型，分析了組合式護欄的防撞性能，并與既有混凝土護欄進行了對比。

-PCB板級和組件級仿真：EFT，Burst，ESD，RE，CE，BCI，輻射發射，抗擾性-電纜線束：串擾，輻射，抗擾，電纜設計，絞線，屏蔽-天線：合理放置、射頻共址、靈敏度劣化、輻射-人體的電磁暴露：SAR、電磁場分布、功率密度-全平臺仿真：HIRF、EMP、系統級輻射和抗擾EMA3D電纜線束HFSS與EMA3D耦合仿真1.EMA3D 預測線纜上的時域仿真結果

產品之間靈活的互操作性支持將多物理場仿真和光子電路仿真與第三方EDA 工具相結合的各種工作流程， 以幫助優化產品性能、 大限度地降低物理原型制作成本并縮短產品上市時間。STACK是分析多層膜的最佳仿真工具，和求解麥克斯韋方程相比能迅速仿真如抗反射膜、OLED、VCSEL等組件的光學特性。能精準描述多層膜的波動光學特性，如干涉以及微腔效應，并支持平面波和偶極子光源。

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