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登錄Cr金屬氧化后表面會形成一層氧化層,氧化鉻相較于純Cr而言體積會膨脹大概1/3,這部分體積膨脹過程以及帶來的應力怎么模擬
激勵信號:100*exp(-((t-T0)/(T0/2))^2)*sin(2*pi*f0*t), T0=1/f0, f0=10K完美匹配層的厚度:巖石中的波速/f0=5262/10k完美匹配層的網格大小:巖石中的波速/f0=5262/10k/10內部巖石層的大小為20*20m,網格大小為:巖石中的波速/f0=5262/10k/3完美匹配層的外邊界為默認的硬聲場邊界,上述設置還是會在
請問各位大佬,用 hypermesh 做靜力學分析時,怎么在 3D 單元的表面生成一層殼單元,生成后需要設置哪些參數?殼單元用于后續的疲勞分析,感謝各位大佬!



1.1600m/s的合金鋼破片侵徹模量強度較低的玻璃鋼材料計算正常,換成高模量高強度的碳纖維板卻出現破片速度越來越快的現象2.相同的網格,相同的破片速度,層合板材料的模量、強度越高,算出來的破片剩余速度反而反而越大3.用one_way_tidebreak替換自動面面接觸后,出現侵徹中靶板網格被刪了一大塊有大佬知道大概什么原因嗎?
設置如下: 一塊5cm*1mm的線性變形材料,變形通過Initial Strain來設置,讓上方厚0.5mm的一層材料有一定的各向均勻的膨脹率。 如何設置才能得到超過180°彎曲甚至卷曲的結果呢?





我嘗試因為熱膨脹導致的界面分離,分別使用了兩種設置的cohesive單元,一種直接設置在劃分的線上另一種是劃分一層cohesive層,其他的材料參數一樣,有厚度的cohesive單元厚度相較于其他兩層很小。
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