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0.8表示強度除以拉伸強度的比，即4.8級螺栓的拉伸強度為400MPa，強度為400×0.8＝320MPa，6.8級螺栓的拉伸強度為600MPa，強度為600×0.8＝480MPa，。承受風載條件下，載荷10級風力時，槽式太陽能托臂支架變形約為1mm，建議選用高強度螺栓。

01 什么是高強度螺栓 高強度螺栓（High-Strength Friction Grip Bolt），英文直譯為：高強度摩擦預緊螺栓，英文簡稱：HSFG。可見，我們中文施工中所說的高強度螺栓是高強度摩擦預緊螺栓的簡稱。

問題： 在學習VDI2230對螺栓進行強度評估校核過程中，涉及到一個知識點Ssym值，即螺栓偏心布置——螺栓軸線與被夾緊件的等效變形體軸線有一定偏離。通讀全文，關于Ssym的值如何計算，文中并未給出過多解釋。個人理解： 本人在學習過程中，對于Ssym的理解和計算方式如下，請批評指正。

模型CAE.rar不銹鋼梁柱高強度螺栓摩擦型連接節點.pptx

要是受力過大導致螺栓損壞，那就是抗拉強度不足。想象一下，把兩塊木板用螺栓垂直連接起來，然后使勁拉開，螺栓承受的就是這種力。2. 水平受力細分：水平左右受力還得細分。要是螺栓處于壓緊狀態，板子之間的摩擦力主要靠螺栓的壓緊力提供，這時候螺栓還是主要受拉伸力。但要是螺栓很松，或者螺桿和圓孔發生碰撞，螺栓可就變成受剪切力了，損壞原因就是抗剪切強度不夠。

8)高強度緊固件當采用冷鐓成形時，原材料和退火的脫碳層不但仍然存在，而且被擠壓到螺紋的頂部，對于需要淬火的緊固件表面，得不到所要求的硬度，其機械性能(特別是強度和耐磨性)降低。另外，鋼絲表面脫碳，表層與內部組織不同而具有不同的膨脹系數，淬火時有可能產生表面裂紋。 9)緊固件在調質淬火過程中可能出現的質量問題主要有：淬火態硬度不足；淬火態硬度不均；淬火變形超差；淬火開裂。

綜上，對于受拉螺栓，其主要破壞形式是螺栓桿螺紋部分發生斷裂，因而其設計準則是保證螺栓的靜力或疲勞拉伸強度；對于受剪螺栓，其主要破壞形式是螺栓桿和孔壁的貼合面上出現壓潰或螺栓桿被剪斷，其設計準則是保證連接的擠壓強度和螺栓的剪切強度，其中連接的擠壓強度對連接的可靠性起決定性作用。1.4.1 松螺栓連接強度計算松螺栓連接裝配時，螺母不需要擰緊。在承受工作載荷之前，螺栓不受力。

將螺栓兩側被夾緊件分別對待，均獨立進行變形體的分割。如下所示： 對比施加螺栓預緊力載荷仿真模型，讀取被夾緊件的軸向應力結果：兩側不對稱變形體形態與仿真結果基本匹配。

從圖4可知，擠壓溫度對于管材的抗拉強度、斷后延伸率和斷面收縮率影響較小，然而擠壓溫度對管材的屈服強度產生了明顯影響，具體來說：TA2的相轉變溫度對管材的屈服強度產生了明顯影響，TA2相轉變溫度以下和TA2相轉變溫度以上管材屈服強度均有較好的穩定性，其原因為TA2晶體結構由密排六方結構轉變為體心立方結構。

圖4 電池單體擠壓仿真模型 圖5 擠壓變形結果通過仿真分析，發現殼體的應變如圖5所示，由于殼體厚度對殼體強度具有正相關關系，但擠壓初始過程中并未到達殼體的強度極限，因此在擠壓初始階段，電池殼體受力隨著變形量的增大逐步增加。

可以看出，最初復合擠壓的壓力比較小，壓力變化比較平穩，到了上型腔成形完成，齒輪單獨成形階段，壓力顯著變大，整個齒輪單獨成形階段，擠壓力波動不大，但擠壓力很大，此階段對模具和設備的強度和剛度要求很高，最大成形力為1360kN，模具的強度設計和設備的選用要以此階段為依據。圖6 擠壓過程的行程—載荷曲線 ⑵擠壓工藝的改進。

強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）如4.8級，則此螺栓的抗拉強度為：400MPa；屈服強度為：400*8/10

開孔板位置擠壓應力按照簡化計算方法進行計算σc=F/d/t，耳板厚度為20 mm，銷軸直徑為24 mm，單個銷軸傳遞荷載為60 k N，計算得到局部擠壓應力值為60 000/20/24=125 MPa，小于材料的端部承壓強度280 MPa。結合上述開孔板計算結果，每個螺栓孔采用一根M24螺栓進行連接。

3.模型處理實體螺栓模型需要將螺栓設置表面印記，將螺栓的圓柱部分切割出來，建立局部坐標系，加載螺栓預緊力，加載的載荷只能是應力值，結果為預緊力/截面積4.lsdyna螺栓驗證建立螺栓模型，加載預緊力的應力之后，看到結果中螺栓被分成兩端，并重合擠壓，得到需要的螺栓預緊力，所以需要考慮設置中shear and bending5.動力松弛+螺栓預緊力

強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa 8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=Y/10） 如4.8級，則此螺栓的抗拉強度為

因此，嚴格上講，機械沖擊過程材料所受最大應力不能超過屈服強度，其核心思想是材料需要繼續正常工作，必須保持在彈性范圍內。擠壓行業內常用標準：材料的抗拉強度、侵入30%或100kN擠壓力時不起火不爆炸工況解讀：擠壓仿真模擬整車受到碰撞所受載荷，屬于客戶濫用工況，只需滿足一次性安全防護即可 相比于隨機振動、機械沖擊的長期服役要求，擠壓只需滿足一次性載荷即可。

螺紋副強度不足 按照ISO898要求，與螺栓配合的螺紋副/螺母強度要與螺栓本身強度相匹配，比如螺栓強度為10.9的螺栓，應采用強度為10的螺母。3. 螺紋副高度 同樣根據ISO898要求，螺母或者有效螺紋連接高度一般大于公稱直徑D的0.8以上，比如M10的螺栓與之匹配的螺母高度不得低于8mm。