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進行疲勞分析之前，我們需要加載載荷歷程文件，并將其加載到load Mapper中。1.4映射加載歷史文件 操作步驟：1.從主菜單中選擇“文件：打開數據文件”。出現“打開數據文件”對話框。2.使用Browse按鈕移動到GlyphWorks\demo\ansys_designlife\01_SNAnalysis_Workbench。3.

問題在最后一張圖，如圖一進入ncode打開Edit Material Map，默認進入的材料類型是SN R-ratio multi-curve，Material Group共有482個圖3（1-482），但到307后有個Default Material（圖2）…

是不是既要能自己處理載荷也要能自己生成載荷，才能解決實際載荷問題？要自己生成載荷，是不是得會動力學計算軟件才行？說到動力學計算軟件，那又會引出一大堆的問題。實際疲勞損傷圖片說了這么多，其實就是系統學習的問題。實際工程中遇到的問題千差萬別，需要學習了解各方面的相關知識才行，不一定都能自己解決，至少需要自己知道如何解決，找誰解決。

本模型中直接通過幾何選擇，選擇關心的壓縮機外殼可能發生疲勞失效的面，如下圖所示3、載荷事件、載荷類型及載荷指定：此處Load Mapper位置下可以指定多個不同類型的載荷，例如時間序列載荷、時間步載荷、和恒定幅值載荷三種類型。同一個載荷事件下可以指定多個載荷，但是同一個載荷事件下的載荷類型必須相同。

②選擇菜單命令"File"→"Open Data Files",瀏覽至有限元結果、載荷譜等存放文件夾，確定刷新后將在"Available Data"欄中獲得對應的有限元、載荷譜等數據列表，直接將數據列表拖曳進工作空間，獲得輸入文件數據對應的功能圖標。

產品結構在隨機載荷下的疲勞壽命評估，一直是工程上關心的重點，通常是對垂向、橫向及縱向三個方向進行檢測試驗，本文主要介紹如何在Ncode中建立兩種多軸隨機振動疲勞分析流程。 1、本次示例是根據標準IEC61373-2010設置隨機振動疲勞功率譜密度，檢驗某一設備長壽命情況。

載荷譜的輸入在ANSYSNCODE來完成，通過ANSYS NCODE 振動載荷生成器產生相應的PSD譜，將PSD譜導入到載荷譜編輯器中同各方向諧響應傳遞函數相關聯。 1、多軸隨機載荷順序發生 通常在多軸隨機載荷應用于模擬振動試驗臺架時，每次施加一個方向的激勵，各方向激勵載荷需要依次施加。

這些加載由混合負載映射器定義。 此外，波紋管每200秒承受一次壓力脈沖。該載荷加載于波紋管的一個表面，如圖12-4所示。這種壓力加載重復時間超過30倍熱循環總持續的時間。由于需要大量的CPU和磁盤存儲，因此對于呈現我們的有限元分析有點不切實際。 FE分析分為三個階段，產生三個ANSYS結果文件。

一是計算模型較大，例如計算遠場爆炸對目標的毀傷，另一類是計算結果對網格尺寸要求較高，例如計算沖擊波載荷的傳播、金屬射流成型與侵徹。在計算這類問題時，若按照常規方法計算，不僅模型網格數量多，而且計算效費比低。</p><p>較新版本的LS-DYNA嵌入了ALE計算結果映射技術。

如對三個方向X/Y/Z分別采用1G加速度進行激勵，并與載荷幅值TABLED1關聯，即為實際載荷譜激勵。2.4 為了保證計算精度，在結構響應的峰值位置增加計算頻率（FREQ1）。采用FREQ1，本分析頻率范圍為1-200Hz，掃頻方式選擇為頻率初始值2Hz，掃頻增量5Hz，掃頻增量步40步。2.5 輸出模型應力響應結果，作為隨機振動疲勞輸入。