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步驟4: 為第二射模擬設置多材質射出之光學件分析分析順序設定中，選擇瞬時分析加上光學分析，確保光學分析可以完整考慮流動導致應力和熱導致應力的效應。計算參數設定中，為了考慮第一射成型的影響，第二射的必須在多材質射出成型頁簽中勾選參考前一射的組別ID，并在下拉選單中選取第一射分析的組別。

注意：1.光學仿真分析需要高網格質量，因此強烈建議使用Hexa或Prism產生網格，而且厚度方向的網格等級需高于8層。網格質量可提升計算效率，且分析結果值得信賴。2.光學分析使用的材料必須有光學性質。請在執行分析前確認已選擇適合的材料。此外，執行光學分析需先具有充填／保壓、冷卻及翹曲分析的結果。3.Moldex3D光學分析模塊只支持solid網格模型。1.

為了保持光學系統成像質量的穩定，利用構成光學系統的各光學材料和金屬材料的不同熱效應影響平衡光學系統結構參數的關系維持系統成像質量的最佳效果，這就需要對光學系統的熱環境進行分析以求獲得一個滿意的結果，這就是光學系統熱分析，分析光學系統熱環境影響求得系統成像質量穩定，這就是光學系統熱環境分析的目的。

OAS 光學分析軟件是第?款國產?主研發的序列/?序列光學系統設計和分析軟件，具有完整的系統整體設計與優化的功能。目前，OAS 光學分析軟件已成為光源與光學器件研發領域的重要工具。它以卓越的光學模擬精度、全面的分析功能、靈活的優化工具和用戶自定義擴展功能，助力研發人員將復雜的光學產品快速轉化為市場上的成熟產品。

ASAP · 光學系統分析波動光學 · 線下培訓 波動光學（wave optics）波動光學是光學中非常重要的組成部分，內容包括光的干涉、光的衍射、光的偏振等，無論理論還是應用都在物理學中占有重要地位。粒子在光場或其他交變電場的作用下，產生振動的偶極子，發出次波。

為了保持光學系統成像質量的穩定，利用構成光學系統的各光學材料和金屬材料的不同熱效應影響平衡光學系統結構參數的關系維持系統成像質量的最佳效果，這就需要對光學系統的熱環境進行分析以求獲得一個滿意的結果，這就是光學系統熱分析，分析光學系統熱環境影響求得系統成像質量穩定，這就是光學系統熱環境分析的目的。

□ 衍射整形器參數選擇□ 衍射整形器設計流程：1D和2D平頂型□ 衍射擴散器參數選擇□ 衍射擴散器設計流程：平頂型和任意圖案6.光柵模擬分析□ 構建stack□ 調整模擬參數——精度因子和衍射級次□ 近場分析、衍射效率分析、內部場分析□ 2D光柵表面鍍膜分析□ 3D表面具有減反結構的光柵分析□ 光柵單元陣列及透鏡陣列的建模與分析

注意：唯有選擇其中一個殘留應力選項，才能選擇 [光學性質預測](Estimate optics properties) 的功能。 分析光學的計算參數設定 輸出至光學軟件 (Output to Optical Software) 必須勾選 [輸出至光學軟件] (Output to optical software) 復選框，才能傳送射出后的分析結果至光學軟件。

利用Moldex3D進行多材質射出的光學分析 ?第一射(A層)分析 步驟1: 為第一射仿真準備模型及分析組別 首先在Moldex3D Studio準備好第一射的射出成型分析組別，選擇的材料文件必須具有光學性質頁簽，包含無配向之折射率、流動導致應力光學系數、和熱導致應力光學系數等參數。

為了保持光學系統成像質量的穩定，利用構成光學系統的各光學材料和金屬材料的不同熱效應影響平衡光學系統結構參數的關系維持系統成像質量的最佳效果，這就需要對光學系統的熱環境進行分析以求獲得一個滿意的結果，這就是光學系統熱分析，分析光學系統熱環境影響求得系統成像質量穩定，這就是光學系統熱環境分析的目的。

Moldex3D光學模塊建立在真實三維實體技術上的流動分析，以黏彈性分析所預測出的流動殘留應力為出發，對于非等向性的分子排向而產生的雙折射現象能有良好的掌握。Moldex3D Optics提供使用者如何著手修改幾何外型、澆口設計、射速、保壓、冷卻系統等影響光學性質的重要加工因子。

廣角針孔透鏡的設計與分析讓我們討論一下手機相機針孔鏡頭的制造，因為它們現在正在蓬勃發展。針孔透鏡是一種特殊的物鏡，由于其入瞳尺寸小，常用于安防領域。該鏡頭具有多種光學解決方案，適合廣泛的技術規格。下面介紹兩種光學系統的光學設計，用于相同的目的，它們總共生產了10,000個透鏡。分析了它們的可生產性、最佳光學制造工藝和制造成本。

結合 Ansys Zemax 光學工具套件，設計團隊首次能夠通過將 FEA 數據無縫集成到其光學和光機設計工作流程中來了解以下系統情況： 設計和優化大功率激光系統的光學元件 在 CAD 平臺中輕松共享光學設計并分析光機封裝的影響 與 FEA 軟件集成，以詳細分析評估結構和熱效應對光學性能的影響 分析光學和機械元件中的吸收功率

在設計階段，PanDao 會綜合考慮所有已知的光學制造技術（如SPDT2、研磨拋光3、離子束拋光IBF4、液體噴射拋光FJP5 等），生成有關制造的信息。這樣一來，光學設計師就能在設計階段測試其光學設計的可生產性以及生產所需的必要光學制造技術。此外，還能基于光學設計參數進行制造成本影響分析，從而優化設計參數以實現最低制造成本。

雜散&散射光分析 在FRED軟件包（Photon Engineering，LLC）中使用非序列光線追跡模型可以完成LSST散射光分析。LSST散射光模型包含了所有光學元件以及結構元件，表現為圓頂（1），望遠鏡裝置（2），和相機組件（3）。

衍射極限由光的波動性和光學系統的孔徑決定，是光學系統分辨率的理論極限。在本案例中，我們使用 OAS 光學軟件對 Hubble 望遠鏡的衍射傳輸場進行模擬分析。通過 OAS 軟件的光線追跡功能，能夠模擬光線在 Hubble 望遠鏡光學系統中的傳播路徑。案例設置與操作模型構建在 OAS 軟件中，依據 Hubble 望遠鏡真實的光學系統結構，精確構建其光學模型。

附件下載聯系工作人員獲取附件此示例介紹了基于 TL 957 標準和43號法規（ECE R43）的擋風玻璃光學畸變分析的工作流程，以及 GitHub Ansys 光學自動化中提供的分析自動化工具。如果您從未使用過任何 GitHub 倉庫，可以根據光學自動化庫的介紹進行操作，該文章在運行以下的工作流程之前可以提供一些必備知識。

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本案例研究一厚度達12mm的塑料光學鏡片產品，利用分層多次射出的概念將成品以B-A-B的形式進行射出成型，藉由Moldex3D多材質射出成型(MCM)模塊來分析A 層與B層的厚度改變對冷卻時間及光學性質的影響，期望能藉此找到最佳的各層厚度組合，達到高質量光學產品并縮短制造周期。

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