我在ABAQUS里面提取結構體的剛度矩陣K，然后在中心節點加了一個節點力F，求解K*X=F方程組，最后得到了節點變形x，但是節點的變形既有正方向又有負方向，為啥會出現這個情況？是哪里出問題了？
用procast鑄造后，鑄件會有變形，但是后續用abaqus仿真后得到的應力和變形，沒有把前面procast中的變形加進來，想問一下有沒有辦法把鑄造變形疊加到后續熱處理變形中去？ 若能解決問題可以有償！！！
我在網上看到有熱處理變形的，熱處理設定中需要設定 固定（固定X或Y或Z），選定面。這種整體變形，不設定固定；模擬進行不下去吧。有專家知道怎么弄不。
abaqus中采用生死單元技術模擬焊接仿真，但是出現嚴重變形，請問可能是什么原因呢？注：檢查過材料參數、邊界條件沒有問題，因為用這種材料和邊界設置做過別的模型可以實現，而下面這個模型就是網格尺寸更細化了。圖1是未變形的，圖2是變形后的
求助：小弟采用ABAQUS2022進行熱固耦合顯式分析，需要把前一步的變形結果和物理量作為初始狀態。我導入變形網格，在預定義場里設置了初始狀態。計算發現該部分變形網格溫度為0。我又添加一個預定義場，單獨設置溫度，選擇從文件讀取，計算發現初始溫度仍然為0。可以確定的是前一步的odb 文件是由NT11輸出的。請問這是什么原因呢？
simufact模擬熱變形過程時，可以實現不同面的不同換熱系數(半包套)的設置嗎？
為什么abaqus施加循環載荷（力足夠大產生塑性變形），但結果的塑性變形始終保持不變？只有一開始有陡升，后面始終不變，調節初始步長和最大步長也只能使一開始的一小部分時間段有塑性變形
在使用abaqus模擬鋼結構節點的滯回性能試驗，每次跑到一定位移的時候都會出現網格變形過大，然后不收斂，警告信息如下，單元變形如下。各位大佬能不能指導一下。
abaqus熱傳遞模塊的相互作用？我在abaqus熱傳遞模塊的相互作用里創建表面熱交換條件后設置的環境溫度隨時間變化來模擬年溫度變化，但我的溫度變化區間在-5~40攝氏度，但是計算結果中部件卻升溫到了七八百度（混凝土本構設置正確，對流換熱系數無論怎么變大都一樣）（我用的殼單元）
Deform熱處理模塊勾選了變形就出現以下部分是什么問題啊？
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