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圖9：時域信號 在滿足了關鍵假設后，我們現在使用AutoD的自動化參數(CAEFatigue快速參考指南)來分析信號中的強度級別，并根據用戶指定的參數，刪除信號中沒有破壞性影響的部分。這個動作將使整個事件的持續時間縮短，但它保留了每個時間信號的破壞性成分。這種類型的“信號調節”最準確地反映了真實測試中發生的情況。

圖9：時域信號在滿足了關鍵假設后，我們現在使用AutoD的自動化參數(CAEFatigue快速參考指南)來分析信號中的強度級別，并根據用戶指定的參數，刪除信號中沒有破壞性影響的部分。這個動作將使整個事件的持續時間縮短，但它保留了每個時間信號的破壞性成分。這種類型的“信號調節”最準確地反映了真實測試中發生的情況。

圖9：時域信號 在滿足了關鍵假設后，我們現在使用AutoD的自動化參數(CAEFatigue快速參考指南)來分析信號中的強度級別，并根據用戶指定的參數，刪除信號中沒有破壞性影響的部分。這個動作將使整個事件的持續時間縮短，但它保留了每個時間信號的破壞性成分。這種類型的“信號調節”最準確地反映了真實測試中發生的情況。

要進行CAEfatigue穩健性設計分析，首先從菜單中選擇“Robust Design”。然后CAEfatigue將打開“Robust Design"分析模板，從中可以選擇要在分析中使用的MSC Nastran BDE/DAT文件。所選擇的MSC Nastran BDF/DAT文件最初由CAEfatigue讀取解析，并顯示所有支持的變量。

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本期直播講堂請到了海克斯康工業軟件高級技術經理李偉，在直播間中講師將對CAEfatigue軟件疲勞分析的功能進行詳細講解，并結合多個工程應用案例介紹不同工況下的疲勞分析方法和分析過程。敬請關注！

“在完成靜態模擬后，應力結果可用于使用CAEfatigue 與Digimat聯合計算零件的壽命。疲勞材料描述首先在Digimat中通過有限的實驗應力-壽命數據進行校準。然后，它可以考慮纖維密度和取向以及施加的平均應力的影響，平均應力隨零件位置和載荷情況而變化。

圖 7：渦輪葉片的典型應力分析（來自韓國航空航天大學）DOCAN 還使用海克斯康的 CAEfatigue 分析低周和高周疲勞問題（例如葉片顫振和渦振），以確保設計滿足所需的使用壽命。CAEfatigue 擅長計算渦輪機由于風不可預測性引起的隨機輸入和輸出。

上述流程可用于焊接結構的剛度、強度、動力學等各類結構仿真分析，進一步也可以結合海克斯康疲勞仿真分析工具CAEfatigue進行后續的焊接結構疲勞分析：在CAEfatigue中，可以將MSC Nastran中的殘余應力設置為靜態應力偏置，從而在疲勞壽命評估時考慮焊接殘余應力的影響，以獲得產品更為準確的疲勞壽命分析結果。

CAEfatigueCAEfatigue是頻域的隨機響應和振動疲勞求解器加上時域的疲勞求解器。它與隨機載荷和確定性載荷的混合載荷或基于時域的標準載荷一起工作，提供疲勞壽命和損傷預測，以及多種形式的響應統計。它非常快捷，易于使用，能夠處理非常大的模型。

03部件結構強度、輕量化及耐久性分析海克斯康的MSC Apex、MSC Nastran、Digimat及CAEfatigue等工具能夠對人形機器人的部件進行結構強度、輕量化及耐久性分析。通過這些分析，研發人員可以在保證部件強度和性能的前提下，優化部件的結構設計，減輕機器人整體重量，提高其能效比。

隨著功能，操作性，計算精度的不斷改進，廣泛應用于通用機械，家電，航空航天等行業的客戶中，解決了各行業客戶需要解決的很多典型問題。