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不管多前沿、結(jié)構(gòu)多復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，都能通過(guò)CAE仿真驗(yàn)證并優(yōu)化，因此，在射出成型領(lǐng)域，CAE射出仿真技術(shù)多被用于預(yù)測(cè)及改善產(chǎn)品成型不良。 CAE射出仿真技術(shù)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)、射出工藝等各方面來(lái)評(píng)估驗(yàn)證，但因介入仿真分析的時(shí)間節(jié)點(diǎn)不同、客戶要求不同等原因，最終采用的「最優(yōu)解」也各有差異。

不管多前沿、結(jié)構(gòu)多復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，都能通過(guò)CAE仿真驗(yàn)證并優(yōu)化，因此，在射出成型領(lǐng)域，CAE射出仿真技術(shù)多被用于預(yù)測(cè)及改善產(chǎn)品成型不良。 CAE射出仿真技術(shù)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)、射出工藝等各方面來(lái)評(píng)估驗(yàn)證，但因介入仿真分析的時(shí)間節(jié)點(diǎn)不同、客戶要求不同等原因，最終采用的「最優(yōu)解」也各有差異。

實(shí)驗(yàn)與CAE模擬之間取得一致性的關(guān)鍵，在于準(zhǔn)確量測(cè)材料行為和重要制程參數(shù)(包括射出速度、熔膠溫度等)，以及樹(shù)脂流動(dòng)路徑的完整建模。在模流分析中，開(kāi)發(fā)出可呈現(xiàn)真實(shí)條件的FE模型至關(guān)重要。透過(guò)此方法，驗(yàn)證結(jié)果顯示射出成型仿真可建構(gòu)出良好的相關(guān)性，以預(yù)測(cè)壓力峰值。這些效益讓設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可以在塑件、模具和制程開(kāi)發(fā)時(shí)能做出自信的決策。

5.結(jié)論本文以安世亞太自主研發(fā)的結(jié)構(gòu)仿真軟件PERA SIM Mechanical，對(duì)板料折彎成型過(guò)程進(jìn)行了有限元分析，得到了板折彎后的最終形狀和板的塑性應(yīng)變，為板料折彎成型工藝過(guò)程中機(jī)器噸位的選擇和工藝參數(shù)的調(diào)整提供了一定的參考信息。

CAE模流分析的產(chǎn)生，為我們的選擇提供更多參考。而模擬網(wǎng)孔流動(dòng)的準(zhǔn)確度能否保證，分析結(jié)果是否可信？在模擬網(wǎng)孔流動(dòng)時(shí)，又該注意什么？本文為網(wǎng)孔仿真分析提供一個(gè)實(shí)例。

，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度成功獲實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證??多材質(zhì)產(chǎn)品翹曲，需考慮前一射嵌件影響??產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期困擾的耳流仿真新黏度模型有解了??導(dǎo)入新發(fā)泡預(yù)測(cè)模型，氣泡收縮行為將無(wú)所遁形??如何用最少時(shí)間找出最佳產(chǎn)品幾何設(shè)計(jì)??如何用CAE工具設(shè)定熱塑性射出成型制程??進(jìn)階模內(nèi)裝飾模擬技術(shù)縮短開(kāi)發(fā)周期??模流分析應(yīng)用注塑壓縮成型提高車(chē)燈透鏡質(zhì)量案例...

虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（VPD）現(xiàn)在是十分熱門(mén)的話題，然而要達(dá)到虛擬開(kāi)發(fā)的的目標(biāo)，不僅需要經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員，更需要合適的 CAE 軟件做輔助。常見(jiàn)的 CAE 模擬可以評(píng)估如機(jī)械強(qiáng)度、熱性質(zhì)、電磁場(chǎng)等；但同時(shí)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性 (producibility) 也是另一可以評(píng)估的項(xiàng)目，因?yàn)?em>仿真工具可以幫助我們預(yù)測(cè)產(chǎn)品在制造過(guò)程當(dāng)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題、節(jié)省在改善注射問(wèn)題的花費(fèi)、及提高產(chǎn)能。

在國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等項(xiàng)目支持下，為發(fā)展高分子材料先進(jìn)制造技術(shù)，北京化工大學(xué)交叉學(xué)科創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)“英藍(lán)實(shí)驗(yàn)室”圍繞高端塑料制品精密模塑成型和高性能輪胎直壓硫化定型等領(lǐng)域的關(guān)鍵核心技術(shù)持續(xù)攻關(guān)，針對(duì)強(qiáng)非線性流變體多場(chǎng)耦合復(fù)雜工藝過(guò)程的數(shù)字仿真，創(chuàng)建了高分子材料加工成型創(chuàng)新研究平臺(tái)，開(kāi)展了從1D到3D的系列創(chuàng)新研究，結(jié)合數(shù)字仿真和人工智能技術(shù)，提出了高分子材料3D復(fù)印智能模塑成型技術(shù)。

一、全球標(biāo)桿：開(kāi)放全能的 CAE 全流程平臺(tái)Altair HyperWorks 是一款集設(shè)計(jì)、仿真、優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析于一體的創(chuàng)新型多學(xué)科 CAE 平臺(tái)，歷經(jīng)數(shù)十年技術(shù)沉淀與行業(yè)驗(yàn)證，已成為汽車(chē)、航空航天、機(jī)械制造、電子電器、軌道交通等領(lǐng)域的首選仿真工具，深受全球財(cái)富 500 強(qiáng)制造企業(yè)信賴(lài)。

成型條件 (Process Wizard)Moldex3D的化學(xué)發(fā)泡成型模塊(CFM)支持充填分析，使用者可以根據(jù)建議成型條件或設(shè)計(jì)規(guī)格設(shè)定成型參數(shù)。設(shè)定接口選擇CAE模式后，下一步以啟動(dòng)流程精靈。充填參數(shù)設(shè)定充填設(shè)定步驟與傳統(tǒng)射出成型非常類(lèi)似。可分別設(shè)定充填時(shí)間, 壓力控制時(shí)間, 料溫, 模溫等成型條件。

芯片封裝成型制程目前在塑料的尺寸縮減、厚度減少及半導(dǎo)體芯片的尺寸增加等議題仍有許多挑戰(zhàn)，因此使用CAE工具來(lái)協(xié)助優(yōu)化成型設(shè)計(jì)已成為必然趨勢(shì)。

Moldex3D PIM流動(dòng)仿真與實(shí)際產(chǎn)品相當(dāng)吻合Moldex3D MCM 與 PIM的綜合效應(yīng)凸顯CAE模擬分析能優(yōu)化及提升醫(yī)療器材質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)者，外科醫(yī)生或是需要醫(yī)療照護(hù)的人，CAE仿真技術(shù)可以加速醫(yī)療產(chǎn)品質(zhì)量提升，進(jìn)一步改善人們生活質(zhì)量。關(guān)于SimpaTec擁有多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，SimpaTec在歐洲射出成型領(lǐng)域極具知名度。

效益 加強(qiáng)對(duì)精密射出成型的自由曲面光學(xué)產(chǎn)品之質(zhì)量管控 可視化并量測(cè)出幾何變形結(jié)果 可視化并量測(cè)折射率變化 了解產(chǎn)品表面變形和折射率如何影響前導(dǎo)波變化案例研究本案例目標(biāo)為藉由有限元素模型，計(jì)算出自由曲面光學(xué)產(chǎn)品的幾何變形和折射率，進(jìn)而測(cè)量前導(dǎo)波，用于評(píng)估精密射出鏡片的光學(xué)質(zhì)量，同時(shí)比較仿真和實(shí)際測(cè)量的結(jié)果，以了解CAE技術(shù)對(duì)于光學(xué)產(chǎn)品的仿真準(zhǔn)確度

CAE模式使用較簡(jiǎn)便，射出機(jī)臺(tái)設(shè)定界面 (Machine mode)則提供如同實(shí)際射出成型機(jī)般真實(shí)的特征設(shè)定。使用[CAE模式]( CAE mode)可快速分析；如果想比較分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)之間的差異，請(qǐng)使用射出機(jī)臺(tái)設(shè)定界面 (Machine mode)。 ?在 [CAE模式]( CAE mode) 中，處理參數(shù)不會(huì)直接對(duì)應(yīng)真實(shí)的成型機(jī)設(shè)定。

? 決定制程參數(shù)，例如: 冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、模溫度、冷卻時(shí)間等等? 可檢視模具溫度在模具表面及任意截面的分布和不同時(shí)間的變化? 利用快速溫度變化解決塑件充填和保壓?jiǎn)栴}? 仿真冷卻系統(tǒng)效率并洞悉潛在缺陷? 改善縫合線、流痕、收縮和提高產(chǎn)品平整度

筆者在新能源電連接器領(lǐng)域深耕10年+，此領(lǐng)域CAE仿真分析的方法和過(guò)程經(jīng)過(guò)多次迭代，基于最新的仿真分析方法，分析過(guò)程主要考慮的因素有：a. 不同材料之間的接觸界面,b. 注塑后塑膠收縮的殘余應(yīng)力、c. 注塑后玻纖分布、d. 注塑后熔接線e.

當(dāng)模具已制作完成，進(jìn)入射出成型產(chǎn)品的量產(chǎn)階段前，都需要進(jìn)行試模，反復(fù)測(cè)試不同的成型參數(shù)，以獲得最佳的設(shè)定組合。此目的是希望能生產(chǎn)出符合需求的產(chǎn)品，并在最有效率的條件下進(jìn)行量產(chǎn)。在試模階段，除了使用CAE的模擬結(jié)果，也會(huì)根據(jù)機(jī)臺(tái)特性等因素，借助相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜业慕?jīng)驗(yàn)，調(diào)整并測(cè)試至最佳的參數(shù)組合。

然而，加工條件控制產(chǎn)品質(zhì)量，制造商所考慮的問(wèn)題，包含滲透長(zhǎng)度、掏空比、翹曲及滲透行為等，可使用CAE分析工具，預(yù)見(jiàn)制程問(wèn)題，減少試誤法消耗的大量時(shí)間，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。Moldex3D氣體／水輔助射出成型模塊功能導(dǎo)覽Moldex3D氣體／水輔助射出成型模塊能仿真氣體／水輔助射出成型制程的動(dòng)態(tài)過(guò)程，包含塑料熔膠充填階段與氣體／水充填、保壓階段。