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利用abaqus做拉伸模擬，得出來的力位移曲線反應(yīng)與實驗相比提前超過了抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致頸縮，從而力提前下降了，想問問這種有辦法解決嗎？利用的是延性損傷，但是斷裂應(yīng)變和斷裂位移好像對這個抗拉強(qiáng)度的提前沒有影響。

用于膠層的雙線性本構(gòu)模型中損傷起始位移對應(yīng)的拉伸峰值強(qiáng)度（三角形的頂端）和載荷位移曲線中的最大載荷是對應(yīng)的嗎？是不是就是通過仿真得出的最大載荷/膠接面接=雙線性本構(gòu)模型中損傷起始位移對應(yīng)的拉伸峰值強(qiáng)度？1654414932821.png

我在使用abaqus建模創(chuàng)建部件的時候，選擇三維-可變形-實體-拉伸來創(chuàng)建，但是他默認(rèn)是在xy平面上創(chuàng)建截面向z方向拉伸，我想從yz平面上創(chuàng)建截面向x方向拉伸應(yīng)該怎么做啊

用abaqus軟件，進(jìn)行鉚接，回彈過程之后，進(jìn)行拉伸，但拉伸曲線一直抖動，試著調(diào)試了加載時長0.01 0.06，質(zhì)量縮放1 5 20 50，也試著調(diào)試了阻尼，但還是抖動，有望大佬給予建議，謝謝

求助：我在用abaqus模擬鋁合金拉伸試驗，請問試件截面如果選擇實體的話，mesh時可以在厚度方向上只畫一層嗎（C3D8R或者C3D8I)？我用shell截面得到的結(jié)果是所有element的主應(yīng)變和副應(yīng)變都一直上升，沒有平穩(wěn)的趨勢，我確認(rèn)錘頭已經(jīng)沖的足夠深了，沒有沒老師知道是什么問題！謝謝大家，孩子想畢業(yè)！

abaqus面網(wǎng)格可以拉伸成體網(wǎng)格嗎？在一篇文章中看到的，但沒有細(xì)說。有人知道這方面的嗎

用ABAQUS模擬拱橋吊桿平行鋼絲拉伸試驗，模型取的60mm的節(jié)段進(jìn)行模擬，同時在模型中間預(yù)制蝕坑模擬腐蝕損傷，邊界為一側(cè)斷面固定U1U2U3，一側(cè)施加位移3mm（amp smothstep），材料的性質(zhì)是通過試驗獲取的數(shù)據(jù)，用abaqus calibrations 進(jìn)行輸入的，同時ductile damage參數(shù)，通過試驗數(shù)據(jù)計算，fracture strain=0.021，displacement

在abaqus中做鋁基復(fù)合材料超聲振動輔助拉伸過程中，模型大小為1mm因為有碳化硅顆粒為30um，網(wǎng)格尺寸為0.001mm，總是報錯說網(wǎng)格畸變，有人知道怎么改么

碳纖維拉伸強(qiáng)度具有離散性，通常復(fù)合weibull分布，請問在細(xì)觀力學(xué)模擬單向纖維復(fù)合材料過程中如何使用該強(qiáng)度分布？怎么寫子程序？

請問各位大佬，用Abaqus進(jìn)行焊接分析，冷卻后的殘余應(yīng)力s11.s22哪個和拉伸斷裂有關(guān)系

<p>大佬們好，本人正在用abaqus+franc3d軟件做CT試樣的裂紋擴(kuò)展分析，現(xiàn)在在應(yīng)力強(qiáng)度因子的求解方面遇到一些問題。