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旋轉氣流法適用于新建或未發生過腐蝕穿孔的管段，利用OLGA軟件模擬管道環境進行ICDA內腐蝕直接評價技術，對區塊腐蝕風險較大的2條新建集輸管線（φ159mm×6mm、φ114mm×5mm）實施旋轉氣流法管道內涂層，實施后減少了摩阻損失，壓力下降了0.2~0.5MPa，且實施后至今未出現腐蝕穿孔現象，經超聲波測厚檢測平均壁厚減薄0.3mm，符合規范的相關要求。

本案例建立了一鋼筋混凝土結構簡化模型，基于COMSOL軟件中的三次電流分布模塊和固體力學模塊，仿真模擬得到了鋼筋氧化腐蝕過程中的電化學場、鋼筋的腐蝕層厚度以及破壞區域變化，仿真結果如圖所示： 電化學場 腐蝕層厚度 腐蝕破壞區域感興趣的朋友，歡迎交流模型！

關鍵詞：Materials Studio，分子動力學模擬，均方位移，擴散系數內容摘要：? 腐蝕是工業生產過程中一個極為突出的問題，造成了巨大的經濟損失和安全隱患。在眾多的防腐蝕措施之中，添加緩蝕劑是廣泛采用的方法之一。? 常用的緩蝕劑主要為吸附型緩蝕劑，它可穩定吸附在金屬表面并在金屬表面形成致密的保護膜，阻礙腐蝕介質向金屬表面遷移擴散，以達到抑制或延緩腐蝕的目的。

且大多研究采用SWMM進行模擬，而SWMM在描述管道內水動力過程方面存在嚴重的不足，無法精準刻畫下游頂托情況下管道內的水流復雜情況。本文主要通過二維模型對末端雨水管道進行模擬，以初步探究不同的降雨強度、水位高度、管道坡度對管道排水能力的影響。

采用CFDPro模擬兩相冷凝相變水錘，這里選用Marin（2007）開展的實驗研究，管道示意及壓力傳感器布置如圖9。(a) 管道簡圖(b) 壓力傳感器布置位置圖9 模擬的管道簡圖及壓力傳感器布置位置實驗中包含不同過冷度、蒸汽入射速度、管徑等多種工況：算例模型包含三種冷凝模型，分別為壁面冷凝、界面冷凝和離散相冷凝。

摘 要：為了進一步了解海上平臺常用管道鋼的腐蝕特性，尤其是在實際工作環境下存在的高溫、高Cl-腐蝕情況，本文基于大型仿真軟件COMSOL Multiphysics，在3.5%NaCl（質量分數）溶液中對Q235碳鋼、304L不銹鋼兩種管道鋼材進行了仿真模擬分析，從而為海上復雜環境中鋼材的使用提供參考。

圖1 國外井噴現象接下來嘗試模擬一篇SCI論文中間歇泉現象，如圖2所示，初始氣團在水平管道左側，水平管道兩側為壓力邊界條件，上方出口為壓力出口。

本案例建立了一帶有內部旋轉板的管道結構，如圖1所示。基于COMSOL軟件的多物理場耦合分析模塊，模擬了三種混合氣體在管道中的運動分布過程，模擬結果如圖2所示。圖 1 幾何模型溫度場分布速度場分布氣體濃度分布圖2 數值模擬結果感興趣的朋友可下載模型源文件，歡迎交流合作

本案例為鈉基干法脫硫+布袋除塵器工藝，袋除塵器前設置SDS反應器，反應器采用內外套筒式，以增加煙氣及小蘇打在管道中的混合時間；靜態混合器分螺旋葉片式：在煙道內安裝固定螺旋葉片，強制煙氣產生旋轉流動，延長停留時間（可增加0.5~2秒），適用于中小流速（8~15m/s）。優化參數一般為：葉片傾角（30°~60°）、葉片數量（3~6片）、重疊率（20%~40%）。

導 讀 在石油化工行業中，出于節能和工藝考慮，多數設備和管道需要采取絕熱保溫層措施。然而，設備和管道運行過程中，會發生保溫層下腐蝕(CUI)，特別是沿海企業，CUI問題更為突出，嚴重時甚至發生腐蝕泄漏，導致非計劃停工，嚴重威脅了裝置的安全穩定長周期運行，影響企業的經濟效益。

01 焊接件的物理模型 本文選取結構鋼材料進行管道焊接分析，管道內徑r=25mm，外徑R=30mm,上/下管道高度為50mm。

在fluent中模擬（二維）埋地管道發生泄漏后，氣體通過土壤擴散到空氣中，遇火源發生爆炸。主要結果是分析氣體的多相流（產生的熱輻射和超壓），不考慮對管道和土壤的破壞。

徐鴻飛等[6]利用ANSYS有限元軟件研究了腐蝕管道在內壓及地磁場作用下空間磁信號的分布規律，分析了不同提離高度對于管道缺陷磁信號的影響，以及不同缺陷深度下的磁信號分布。楊曉惠等[7]構建了考慮力磁耦合效應和位錯釘扎效應的擴展磁荷模型，研究了多種管道異常狀況引起的弱磁檢測信號變化規律，同時利用工程檢測實驗驗證了該模型的有效性。