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登錄結(jié)構(gòu)ansys進(jìn)行增量動力時程分析 可以通過循環(huán)的形式實現(xiàn)嗎 嘗試用循環(huán)調(diào)幅出現(xiàn)報錯(時程分析中時間每改變一個加速度幅值似乎不能實現(xiàn)時間重0開始) 只能每改變一個加速度幅值就計算一次?


<p>菜鳥本人在進(jìn)行一個ansys加速度計仿真時,仿真目的是,通過控制施加的加速度不一樣,來觀察諧振器的模態(tài)頻率變化。主要結(jié)構(gòu)是質(zhì)量塊和兩個諧振器,其中外諧振器與質(zhì)量塊直接連接,內(nèi)諧振器通過兩個錨點固定,兩個諧振器通過機(jī)械梁連接。可是不管我的加速度載荷怎么變化,諧振器的模態(tài)頻率仍然不會改變,有大佬知道這是為什么嗎?</p><p>是沒有形成有效的預(yù)應(yīng)力嗎?還是一些設(shè)置有問題?
umeshmotion子程序時,將計算出來的磨損量寫入到txt文件時,第一對接觸面的編號能夠?qū)?yīng)上,就是1-7392(中間有些是邊緣的節(jié)點進(jìn)行了重新排列,因此里面的節(jié)點后面的是不連續(xù)的),然而第二對接觸面的節(jié)點編號直接就亂了 直接從7489開始排(圖2),但我的有限元模型中沒有7489這個節(jié)點編號,所以我想問一下為什么會發(fā)生這樣的情況,如何改變這種境況?

穩(wěn)態(tài)下物體溫度100度 再瞬態(tài)模塊設(shè)置外面為對流換熱 為什么改變換熱系數(shù)對結(jié)果沒有影響 10w/mm2和100w/mm2的結(jié)果沒區(qū)別
根據(jù)壓電陶瓷片在特征頻率附近的機(jī)電等效電路可知,其電學(xué)支路的靜態(tài)電容(又稱鉗位電容,如下圖所示)是會受預(yù)應(yīng)力改變的,因此理論上改變施加在上表面的“力”也會改變特征頻率。
一個平板中間有一道焊縫,比如我想要同時設(shè)置兩個熱源進(jìn)行模擬,兩個熱源分別從平板焊縫的兩端向中間焊接,該如何實現(xiàn),

想要把模型繞Z軸順時針旋轉(zhuǎn)90度。




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