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在abaqus定義了兩對接觸面發生磨損，對他們進行了重新編號，這兩對接觸面是兩個零件，但在hypermesh中劃分的網格將他們一同導出到inp文件中時就變成一個零件了，但在hypermesh中設置了set集將這兩個零件分開，然后將接觸面的節點從1開始重新編號，對第一對接觸面編號如果是1-7392，第二對接觸面為7593-11438，然后將他們設置為發生磨損的節點放到同一個set中（圖1），但我在利用

isight讀取到的最大溫度和abaqus中step1過程中的最大溫度一致，就應力不一致，是哪里有問題嗎

利用Hypermesh生成的齒輪mnf文件導入Adams剛柔耦合，在跑動力學仿真發現齒輪內孔附近剛性節點位置處出現最大應力，請教這是為什么，怎么修改

請問群里有沒有對abaqus fil文件比較熟悉的，我想從fil文件中導出應力值，但是記錄關鍵字11的數據中沒有代表位置（結點編號或者其它）的項，讀出來的應力值對應哪一點呢？有知道的給個提示，謝謝。 PS.在inp文件中采用的輸出語句如下：

后處理mises應力云圖是節點應力，積分點應力更加精確，那為什么一般都用節點應力云圖表示呢

采用*GET, Par, NODE, N, S, eqv和prnsol,s,prn等命令只能輸出指定節點編號的節點power off的應力值，而通過PLNSOL,S,eqv,0 和*get,par,plnsol,0,max也只能得到一個power on應力云圖中的最大應力值，無法通過指定節點編號獲取某節點的power on應力來，還請哪位高手指點。

節點應力是積分點應力插值得到的，沒有積分點應力精確，那為什么要用節點應力分析而不用積分點應力呢

abaqus從屬曲面裝配_s s1_cns_是基于節點的曲面，用于面到面方法。為了通過這種方法提高應力精度，采用基于元素的應使用表面代替。