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目的是運(yùn)用圍線積分方法求解半圓彎曲試件的應(yīng)力強(qiáng)度因子，材料就是均質(zhì)的，只賦予了彈性模型和泊松比。接觸采用的是面面接觸，壓頭是離散剛體，參考點(diǎn)也做了剛體約束。并且建立了兩個分析步，第一個分析步給了一點(diǎn)位移荷載，為了產(chǎn)生接觸增加收斂，第二分析步施加了100N的力，還在相互作用部分給了彈簧，但還是會出現(xiàn)這樣的問題，模型變形大，脫離壓頭的情況出現(xiàn)，這個是接觸的問題嗎？還是我的參數(shù)有問題。

我在ABAQUS里面提取結(jié)構(gòu)體的剛度矩陣K，然后在中心節(jié)點(diǎn)加了一個節(jié)點(diǎn)力F，求解K*X=F方程組，最后得到了節(jié)點(diǎn)變形x，但是節(jié)點(diǎn)的變形既有正方向又有負(fù)方向，為啥會出現(xiàn)這個情況？是哪里出問題了？

，由于未設(shè)置斷裂準(zhǔn)則，且裂紋不擴(kuò)展，材料屬于一直變形未斷裂，可是后處理中的K值輸出卻一直有數(shù)值，是否應(yīng)該截取某個點(diǎn)作為真正材料斷裂的K值

<p>大佬們好，本人正在用abaqus+franc3d軟件做CT試樣的裂紋擴(kuò)展分析，現(xiàn)在在應(yīng)力強(qiáng)度因子的求解方面遇到一些問題。

abaqus中采用生死單元技術(shù)模擬焊接仿真，但是出現(xiàn)嚴(yán)重變形，請問可能是什么原因呢？注：檢查過材料參數(shù)、邊界條件沒有問題，因為用這種材料和邊界設(shè)置做過別的模型可以實現(xiàn)，而下面這個模型就是網(wǎng)格尺寸更細(xì)化了。圖1是未變形的，圖2是變形后的

為什么abaqus施加循環(huán)載荷（力足夠大產(chǎn)生塑性變形），但結(jié)果的塑性變形始終保持不變？只有一開始有陡升，后面始終不變，調(diào)節(jié)初始步長和最大步長也只能使一開始的一小部分時間段有塑性變形

這個模型差不多100m長，我想放大變形比例看效果，但是調(diào)節(jié)縮放因子沒用，界面上的顯示一直是not set

DURING THE CONVERSION FROM CRACKING TO PLASTIC STRAIN Abaqus FOUND NEGATIVE AND/OR DECREASING VALUES OF PLASTIC STRAIN FOR MATERIAL損傷因子直采用論文

abaqus建立T梁熱力耦合模型，翼變形緣板越薄越小，怎么修改？

用procast鑄造后，鑄件會有變形，但是后續(xù)用abaqus仿真后得到的應(yīng)力和變形，沒有把前面procast中的變形加進(jìn)來，想問一下有沒有辦法把鑄造變形疊加到后續(xù)熱處理變形中去？ 若能解決問題可以有償！！！

在使用abaqus模擬鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的滯回性能試驗，每次跑到一定位移的時候都會出現(xiàn)網(wǎng)格變形過大，然后不收斂，警告信息如下，單元變形如下。各位大佬能不能指導(dǎo)一下。