飛機翼身接頭模具設計及等溫鍛造工藝模擬 
來源：互聯網 作者：黃湘龍 易幼平 關鍵字：有限元 QForm 等溫鍛造 仿真模擬 本文在QForm 2D/3D仿真平臺上對7085鋁合金翼身接頭進行等溫鍛造過程模擬，對等溫鍛造中流線、應力、應變、最大載荷以及可能產生的折疊進行全方面模擬，提出了相應的等溫鍛造成形方案與工藝參數，為等溫鍛造參數以及鍛造用模具優化設計提供幫助。
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天佑有限元 ??? 4年前
使用abaqus模擬一個鋼管的鍛造過程，如何能做到外層錘頭可以同時均勻的施加外力給圓管？
模擬一個四分之一鋼管的鍛造成內部圓棒直徑，外部使用錘頭鍛打，需要這個四分之一圓上錘頭的位移是一致的。
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baoyuzhiwang ??? 2年前
設計仿真 | Simufact Forming仿真技術破解水輪機軸鍛造難題 
通過Simufact Forming軟件的模擬分析，團隊系統研究了鐓粗、拉伸及多次鍛造等關鍵工藝環節的熱鍛過程，重點觀察了開坯鍛造階段的材料流動特性。模擬結果清晰揭示了軸底部廢料中不合格材料的流動規律，為工藝優化提供了依據。
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海克斯康設計與仿真 ??? 12月前
球面銷鍛造模具設計及冷鍛技術應用 
圖6 冷精鍛模具(左下模，右上模)DEFORM-3D 有限元模模擬分析 DEFORM-3D 是針對金屬成形過程的模擬分析軟件，專門用于分析各種金屬成形過程中的三維流動，對鍛造成形過程中的關鍵參數進行模擬，提供有價值的分析數據。減少了模具的優化過程，大大減少了生產成本，提高了生產效率。通過DEFORM-3D 對球面銷的預鍛、終鍛和冷精整3 個工序進行有限元模擬分析。
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FMMM ??? 4年前
金屬擠壓與鍛造裝備技術國家重點實驗室的計算利器---高速計算設備硬件配置推薦 
一些常見的軟件工具包括：1) DEFORM：用于金屬擠壓和鍛造過程的有限元模擬和分析。2) FORGE：用于金屬鍛造工藝的數值模擬和優化。3) MSC.Marc：用于金屬材料力學行為的有限元分析和仿真。4) ANSYS：通用有限元分析軟件，可用于金屬材料的力學行為和工藝模擬。5) Pro/ENGINEER或SolidWorks：用于設計和建模金屬擠壓和鍛造設備。
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UltraLAB ??? 2年前
鍛造溫度對TC25 鈦合金鍛件組織及性能的影響 
圖2 第1火模擬結果圖3 第2火模擬結果試驗方案本試驗思路為：鍛件生產前在原材料棒材上切取φ200mm×20mm的低倍片進行空燒，將初始等軸α含量控制在25%～35%，此時的空燒溫度記為T0，本試驗測得T0 為995℃，在此基礎上設計了A、B 兩種鍛造加熱方案(表5)。
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FMMM ??? 4年前
【6/16更新】日本這間破廠房內，藏著世界上頂尖的鍛造輪圈制造廠 
圖：左圖是他廠鍛造輪圈微觀結構，右圖是BBS鍛造輪圈微觀結構，日本BBS的鍛造輪圈分子分布更均勻。圖：每一款輪圈的設計都要經過仿真模擬受力分析，成品被制造出來也都要經受多個測試，才能夠進入量產的階段。圖：這個是等頻率徑向負荷測試儀，模擬輪圈真實行駛的測試，可以看到輪輻在負荷的作用下會有小幅度的震動哦。
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技術鄰CAD學習 ??? 3年前
設計仿真 | Simufact Forming仿真技術破解水輪機軸鍛造難題 
通過Simufact Forming軟件的模擬分析，團隊系統研究了鐓粗、拉伸及多次鍛造等關鍵工藝環節的熱鍛過程，重點觀察了開坯鍛造階段的材料流動特性。模擬結果清晰揭示了軸底部廢料中不合格材料的流動規律，為工藝優化提供了依據。
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上海庭田信息科技有限公司 ??? 11月前
齒環類鍛件自動化鍛造生產工藝開發 
終鍛工藝的制定及設備的選取根據終鍛毛坯定位需求，有內徑定位及外徑定位兩種方式，對兩種方式進行有限元模擬分析，選取合適的終鍛毛坯定位方式以及鍛造設備。
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FMMM ??? 3年前
Simufact用于鍛造輪轂工藝研究 
由于鋁合金輪轂尺寸較大，鍛造成形過程復雜，采用一次性鍛造成形通常需要較大的成形力且材料填充不飽滿，需要增加一道預鍛工序。預鍛成形可以有效降低金屬回流和防止起皺，保證零件的成形質量，另外增加預鍛工序可以減少一次性變形程度，有利于降低成形載荷，使金屬填充飽滿，并且可以減少模具零件的損傷，延長模具使用壽命。
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仿真客 ??? 3年前
凸緣鍛件模具設計及工藝優化 
圖3 凸緣模擬模型表1 模擬參數模擬成形分析 由于凸緣件結構比較復雜，為了獲得更好的成形效果，設計了三種不同的坯料尺寸，如表2 所示。表2 坯料尺寸方案 圖4 為方案一鍛造模擬圖，坯料鍛造過程中，隨著上模的不斷下行，坯料逐漸成形，整體成形比較平穩，成形后的工件沒有大的缺陷，但是飛邊比較大，原材料損失較大，不利于實際生產。
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FMMM ??? 4年前
基于自適應網格技術的鍛造模擬 
本課程適用于Abaqus初學者，通過本課程你可以學習到：ALE技術的基本原理及應用；動力學模擬的一般步驟。
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赤子Sim ??? 6年前
DEFORM旋鍛模擬技術與應用案例 
旋轉鍛造主要工藝參數較多，除變形程度外，還有主軸轉速、徑向進給、軸向送進和徑向壓下量等，熱鍛時還要考慮坯料的加熱溫度，空心件有無芯棒鍛造等。在分析和優化工藝參數時，通過現場多次加工試驗對工程師來講的是非常低效的方法。而有限元模擬時，每一次鍛打就是一次模擬計算，幾千次的鍛打和工件位置不斷調整的前處理設置占用工藝仿真人員大量的時間，因此需要一個專業的旋鍛向導模塊。
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安世亞太 ??? 3年前
25Cr2Ni4MoV飛輪體鍛件制造工藝研究 
鍛造成形應用鍛造數值模擬軟件Forge 對飛輪體進行鍛造鐓粗模擬分析，得到最佳的鍛造變形工藝參數。鐓粗過程中用頂鐓帽對鋼錠進行了鐓粗。經過鍛造數值模擬后發現，當鐓粗變形率達到80%時，在鍛件的縱向剖面上，鍛造變形的等效應變不均勻(圖2）。剖面中間位置小，而兩側位置的數值大，最小等效應變的數值為0.9，最大等效應變數值已經達到了2.2。鍛件內部的等效應力也達到了40MPa(圖3）。
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FMMM ??? 3年前
大型半軸鍛件成形工藝研發 
圖4 閉式胎模鍛模具結構圖和實物中間坯平鍛工藝模擬分析及優化提高 平鍛制坯工藝模擬分析 使用DEFORM 模擬分析軟件對平鍛制坯工藝過程進行模擬分析。首先對平鍛制坯工藝建立中間坯成形的有限元模型。
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FMMM ??? 4年前
大型支座鍛件工藝開發及優化提高 
圖4 鍛件模鍛工藝成形過程模擬圖鍛打載荷曲線及金屬流動趨勢圖5為模鍛成形過程中上模所受載荷變化曲線走勢，在鍛造過程中，隨著坯料變形量的增加，上模所受載荷不斷增加，在鍛造末期即最外側飛邊剛形成時，模具型腔即將充滿，上模所受載荷急劇增大。
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FMMM ??? 4年前
ASNYS WORKBENCH基于UP耦合算法和非線性自適應網格的齒輪鍛造擠壓仿真 
本課程專為有一定ANSYS Workbench使用經驗，并渴望深入掌握復雜非線性問題處理技巧的CAE工程師設計，基于UP耦合算法與非線性自適應區域技術在齒輪鍛造靜態（準靜態）分析中的深度應用，您將學習如何利用ANSYS Workbench的強大功能，有效應對鍛造過程中遇到的各種強非線性挑戰，包括：材料的超塑性與大變形行為： 深入理解并準確定義適用于鍛造過程的非線性材料模型。
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胡說CAE ??? 10月前
叉車用轉向節生產工藝分析 
同時由于是出口產品對外觀有較高的要求，需在鍛造時將加熱產生的一次氧化皮清理干凈，因此本工藝在鍛造前增加了除鱗設備進行一次氧化皮的清除，通過采用除鱗設備，可取消傳統的鐓粗去氧化皮工序，從而提高產品生產效率及表面質量。工藝流程分析根據其產品特點可選擇兩種生產流程如下。⑴方案一：采用制坯設備拔長桿部后將桿部放入型腔后在4000t 上進行鐓粗、預鍛、終鍛。
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FMMM ??? 4年前
基于網格重分的2D環形齒輪鍛造仿真 
鍛造過程使用與二維網格劃格的二維軸對稱模型進行模擬四節點結構實體單元 （PLANE182）。模型表示彈塑性圓柱形塊（工件）位于剛性表面（靜態模具）。 該塊被另一個剛性表面（移動模具）變形，該表面以無限小的速度移動，使工件的最終形狀成為齒圈具有完整的模具填充。 當 96% 的網格失真時，初始分析會因網格失真過大而發散達到總載荷 （TIME = 0.96）。
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AutoEuler ??? 6月前
航空發動機用粉末高溫合金及制備技術研究進展 
目前，粉末高溫合金渦輪盤普遍采用等溫鍛造成形[40,41]，歐美采用鉬鈦鋯(TZM)鉬基合金作為鍛模材料，工作溫度可達1200 ℃，但TZM合金在高溫下抗氧化性能較低，因此其作為等溫鍛造模具必須在真空下使用，而建立完善的全封閉等溫鍛造設備投資巨大且維護成本很高。
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aero-engine ??? 2年前
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