基于lammps計算球殼模型金屬Cu的熔化溫度 
球殼方法-----計算熔化溫度的思路：提出過程：1. 在構建好的體系中挖去一部分原子，人為的制造一些缺陷，因為完美晶體會使計算熔點的誤差增大；2. 最原始的文獻提出在等溫等壓系綜（NPT）中模擬，接著又有人對這種方法提出了改進，即在等壓等焓系綜中模擬，這種方法基于兩相共存理論，具有明確的物理意義。具體步驟：1.
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320科技工作室 ??? 3年前
球殼拓撲優化 
不同工況下球殼拓撲優化結果有不同的結構力學傳遞路徑，組合拓撲優化結果兼顧了兩種載荷工況。
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張先 ??? 2年前
基于Lumerical fdtd的異型納米空心球散射光場仿真 
圖1 預期球殼外形以及散射效果粗糙表面納米二氧化硅空心球，300-2500nm的波長，球殼的直徑200-1000nm，外部小球40nm。對球體進行編程建模，形成FDTD的參數列表以及模糊化處理的編碼。編碼的優勢為波長范圍、頻率采樣率、球殼半徑、微球半徑以及材料靈活設置，一鍵式操作。
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320科技工作室 ??? 3月前
abaqus如何實現鋼性球撞擊平板后反彈？
在abaqus中設置了離散剛性球殼，然后在選擇與平板接觸的面時不知如何設置，選擇了整個球。結果中球全部砸進了平板里，完全沒有反彈的痕跡。望知情的各位大佬幫助
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Rainbow_1111 ??? 3年前
abaqus氣囊充氣后怎么進行整體移動？
模擬一個超彈性球殼的充氣，對整個內表面施加一個壓力，充氣可以正常運行，球殼膨脹，第二個分析步是想讓充氣變形后的整個氣囊整體移動一個距離，但是為什么在移動的時候球殼也在慢慢的收縮呢，最后雖然移動了但是氣囊回到了最初的非膨脹狀態。如圖是最后運行完成的狀態，沒有膨脹了，這是為什么呢？如何解決，求助一下大家
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realhhhh ??? 1年前
球墨鑄鐵件表面球化衰退的微觀組織特征分析及防止措施 
3、生產驗證 到目前為止，一汽鑄造技術中心車間已經使用昆騰樹脂和派普樹脂批量生產橋殼、減殼等軍車鑄件，已有2年時間，橋殼、減殼等軍車鑄件表面球化質量穩定，沒有因表面球化衰退引起的橋殼斷裂，并且生產操作方便以及過程控制可行。
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鑄造工程師 ??? 4年前
UG NX創建一個六邊形鏤空球體，六邊形真能圍成一個球？ 
5.抽殼0.1mm后，用同樣的方法做出這些方管 6.然后圓形陣列成這個形狀，再創建幾個方管再陣列做成這個樣式，之后就可以創建一個直徑13mm的球體了 7.利用球體對方管進行修剪，分別偏置修剪兩次做成
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張偉一 ??? 2年前
Fidelity Pointwise以 Trias 的速度生成四邊形/六邊形 
高爾夫球桿的簡單四元網格圖 1. 使用 Fidelity Pointwise 的網格劃分算法自動生成的高爾夫球桿的四邊形主網格2. ONERA M6 機翼也使用四邊形優勢算法進行網格劃分圖 2.
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Fidelity CFD ??? 2年前
如何正確模擬不同類型的流體流動？ 
球殼中的自然對流最后一個例子來自地球物理學主題，是關于球殼內浮力驅動的自然對流（無旋轉）。當對流開始時，首先形成固定的對流單元（瑞利-貝納爾單元）。這使得浮力增加，從而導致這些單元開始移動。最后，它們破裂后產生更小的渦流，在較短的時間尺度上支配著流動系統并產生湍流。下面的動畫顯示了球殼內的自然對流，其中浮力作用在徑向方向。
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CFD流體分析 ??? 4年前
液壓成形，一種新的先進制造技術 
例如，直徑12.3m的球殼，容積為1000m3，需要解決支撐1000t水及殼體自重的基礎。與普通拉深一樣，壓力過大，在凸坎與直壁相接處容易成形爆破。工藝的基本過程是先由平板或經過輥彎的單曲率殼板組焊成封閉多面殼體，然后再封閉多面殼體內充滿液體介質(通為水)，并通過一個加壓系統向封閉多面殼體內施加內壓，在內壓作用下殼體產生塑性變形而逐漸趨向于球殼。
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鑄造工程師 ??? 3年前
ANSYS-WB_心血管支架仿真案例 
1 問題描述 球囊血管成形術是一種程序，其中球囊導管裝載有凹陷的支架，并通過心血管系統到達患病的冠狀動脈。 一旦就位，球囊就會膨脹到預定的直徑，從而使球囊和支架迅速膨脹。 球囊將支架向外推，破碎并向外推動斑塊沉積物，并為血液流向缺乏營養的壁掃清道路。 這種擴張也會導致金屬支架塑性變形，提供一個桁架系統來保持動脈暢通。
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AutoEuler ??? 3年前
有限元理論基礎及Abaqus內部實現方式研究系列43：聲學分析(2)-邊界元 
脈動球網格劃分網格如下所示，網格數為900，網格類型均為四邊形網格；聲學介質為水，密度為1000 Kg/m3，體積模量為2.18e+09 Pa。 1.3.2 邊界元分析步設置iSolver中設置為邊界元分析步，且外場計算，頻率點設置為100-900Hz，取9個頻率點。 創建外場中圓柱場點，圓柱殼半徑5.0，長度10.0。
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SnowWave02 ??? 2年前
CAD隨機球體顆粒&過渡區3D插件 
其中基體是長方體部件，基體內部帶有球形孔洞，與過渡區部件形成無干涉且無間隙的裝配關系；過渡區部件是有厚度的球殼，球殼外表面連接基體，內表面連接內部球體；球體顆粒分布在過渡區內部。三者之間形成裝配模型。基體、過渡區、每種粒徑范圍的球體均繪制在不同的CAD圖層上，方便批量管理。
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淵魚 ??? 2年前
Cadence CFD：從 Fidelity Pointwise 簡化文件讀寫 
這款橄欖球頭盔的 CAD 模型導入了 10 個實體模型：頭盔、面罩、4 個支架和 4 個螺絲。白色頭盔上顯示為黑線的接縫是不透水的，可以穿過網格。要在 Pointwise 中啟用自動模型組裝，您只需設置一個參數：兩個表面被視為相鄰的公差值。清除間隙和重疊即使您的 CAD 幾何體是無懈可擊的，也可以做更多的工作來使其可網格化。
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Fidelity CFD ??? 2年前
Moldex3D仿真分析之脫蠟精密鑄造解決方案 
目前脫蠟精密鑄造已廣泛應用于各式產品，舉凡高爾夫球頭、醫療人工關節或是機械五金件，特別可應用在針對強度和抗腐蝕要求較高的管閥制品及航天、船用及車用渦輪部件。這個特殊制程可以成功協助業者大幅降低二次機械加工成本。挑戰脫蠟精密鑄造主要涵蓋六個步驟：1)蠟經過射出成型成蠟模 2)蠟模塊合成蠟樹3)形成殼模 4)脫蠟 5)將金屬液注入殼模后凝固 6)敲破殼模得到鑄件毛胚。
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Moldex3D 中國 ??? 4月前
Moldex3D模流分析之金屬脫蠟精密鑄造制程 
目前脫蠟精密鑄造已廣泛應用于各式產品，舉凡高爾夫球頭、醫療人工關節或是機械五金件，特別可應用在針對強度和抗腐蝕要求較高的管閥制品及航天、船用及車用渦輪部件。這個特殊制程可以成功協助業者大幅降低二次機械加工成本。挑戰脫蠟精密鑄造主要涵蓋六個步驟：1)蠟經過射出成型成蠟模 2)蠟模塊合成蠟樹3)形成殼模 4)脫蠟 5)將金屬液注入殼模后凝固 6)敲破殼模得到鑄件毛胚。
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Moldex3D 中國 ??? 1年前
滾珠軸承 
將其殼化到所需的厚度，使用 shell 命令并選擇要殼的面。 創建固定鉚釘的草圖并進行切割擠壓并最終形成圓形圖案。 籠子！！！步驟 4：球 創建如上所示的草圖并旋轉它來創建軸承的滾珠。 步驟5：滾珠軸承 最后組裝各個部件，形成滾珠軸承。
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仿真資料吧 ??? 1年前
【專業知識】不要小瞧每一顆螺絲釘——螺栓的生產加工全過程工藝講解 
3、剝殼除鱗 剝殼除鱗冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮，除鱗，有機械除鱗和化學酸洗兩種方法。 1)用機械除鱗取代盤條的化學酸洗工序，既提高了生產率，又減少了環境污染。
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機械工程師 ??? 4年前
O型球閥與V型球閥區別
二、V型球閥結構： V型球閥球芯帶有Ｖ型結構，閥芯是1/4球殼，開有V型缺口，流通能力大，可調范圍大、具有剪切力，能關閉嚴密等特點，特別適用于流體物質帶纖維狀的工況。 一般情況下V型球閥都是單密封球閥。不適合用來雙向使用。 V型狀邊緣，切斷雜質。
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閥門圈 ??? 3年前
壓力容器基本結構及制造過程 
壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結構。受壓元件中，圓柱形筒體、球罐 (或球形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節所對應的殼分別是圓柱殼、球殼、橢球殼、球冠+環殼、球冠、錐殼和環形板+環殼。
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機械工程師 ??? 2年前
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