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鑒于課程核心聚焦于方法講解，因此不再展開闡述部件建模的具體操作環節，重點圍繞導入后的仿真分析流程進行詳細拆解與演示。圖1刀具部件圖2 橢球型金屬構件（2） 材料屬性：定義金屬材料和刀具的熱物理參數（如導熱系數、比熱容、熱膨脹系數）與力學參數（如彈性模量、泊松比），考慮材料屬性隨溫度的非線性變化。

首先創建銑削刀具的模型，命名為Tool，并創建刀具的參考點。 待切削工件采用歐拉類型進行建模，創建計算域并對其進行切分。 二、創建材料銑削是一個高速動態的過程，需同時考慮應變、應變率及溫度對被切削材料的影響，因此工件采用J-C本構。

圖3 J-C本構模型及其修正模型圖4 二維和三維有限元建模損傷模型及其適用性圖5 損傷其實和損傷演化階段物理量的變化2）綜述了宏觀切屑形態、切削力、刀具磨損、殘余應力的建模方法和它們對刀具壽命和工件表面質量影響的有限元分析，通過改進模型進而提高各變量仿真預測準確性。a） 切屑形成的有限元模型為刀具與工件相互作用提供更全面的理解。

2 .NC刀具軌跡生成方法研究發展歷史數控編程的核心工作是生成刀具軌跡，然后將其離散成刀位點，經后置處理產生數控加工程序。下面就刀具軌跡產生方法作一些介紹。2.1 基于點、線、面和體的NC刀軌生成方法CAD技術從2D起步，經歷了3D線框、曲面和實體建模，直到通行的參數化特征造型。

在進行切削仿真時，對坯件建模的常用方式有表面網格法和體素填充。體素是描述三維物體的最小單元，每個體素都可設置位置、質量、顏色等屬性，加工仿真研究中常用點云形式、八叉樹結構等表示及處理體素模型，有利于快速進行質量體積等幾何運算。刀具經過工件體素模型時，進行碰撞檢測、反饋力計算等，進而刪除刀具與工件干涉的點，模擬切削加工過程，在精度要求較高時需要消耗大量的計算機內存[2,3,4,5,6]。

1、零件建模1）打開ug并建立模型文件2）在選定平面上畫出草圖一3）然后拉伸40mm 后在原模型上視基準面畫出草圖二4）在向下拉伸10mm如下圖所示5）完成零件圖如下2、建立毛坯零件1）關閉零件模型建立毛坯文件2）在水平面上畫出毛坯草圖如下

UG有一個很大的優勢是同步建模，這讓操作者在建模過程中感覺很方便，尤其在建模完成之后的修改的時候，不用像Pro/E一樣還要考慮很多的父項子項的關系。

鎢鉬合金有限元建模 2 2.1 刀具幾何模型仿真使用硬質合金標準4刃立銑刀，規格見表1。利用SolidWorks三維建模軟件生成銑刀模型，如圖1所示。

2鎢鉬合金有限元建模 2.1 刀具幾何模型仿真使用硬質合金標準4刃立銑刀，規格見表1。利用SolidWorks三維建模軟件生成銑刀模型，如圖1所示。

石材加工專屬核心功能介紹01CAD 數據兼容與建模能力?多格式無縫對接：支持 DXF、DWG、IGES 等傳統格式，以及 Parasolid 實體模型、STL 掃描文件導入，可2直接處理激光掃描獲取的手工雕刻復刻數據。

在刀具切削仿真領域，應用SPH算法進行金剛石刀具切削工件逐漸成為一個熱點。應用SPH算法表征材料在加工過程中的磨屑狀態、損傷情況、亞表面裂紋擴展對于揭示刀具切削原理更加直觀高效，是此方法的最大優勢之處。關于SPH算法的原理及建模思路本帖不加說明，讀者可自行前往技術鄰平臺搜索閱覽。本帖主要給出金剛石磨粒在加工過程中形成的SPH磨屑狀態分布云圖方法。

可以很容易地定義3 軸銑切加工和鉆孔操作，可以生成、仿真（材料切削）和分析刀具軌跡?；趫D形對話框的直觀的用戶界面可以快速地進行刀具軌跡定義。實時周期更新技術（Instant Cycle Update Technology）可以快速更新刀具軌跡。高速銑削技術支持所有的操作，刀具可很容易地在刀具庫中創建和存儲。通過一個集成的后處理器，SMG可以生成包括從刀具軌跡定義到NC代碼生成的整個加工過程。

表面模型定義了點、線和面，可以描述物體的表面特性，從而進行數控加工程序計算，在數控加工中刀具軌跡的計算和物體表面特性有很大關系，直接影響到刀具軌跡的生成，但缺點在于不具備零件的實體特征，不能在工程分析、物理特性計算方面使用。實體模型定義了點、線、面、環和體，是以“體-面-環-棱邊-點”的五層結構信息表示的模型。

核心優勢詳解1、木工專用 CAD/CAM 一體化，覆蓋全流程● 無縫銜接2D繪圖、3D建模（含 xSolids 實體與 ALPHACAM Art 浮雕）、CNC 編程到加工執行，無需多軟件切換?！?專用 Router 模塊適配木工獨特刀具（如排鉆、成型刀、水平擺頭）與工藝（如打孔、開料、封邊、雕刻），支持從板式家具到實木樓梯、曲面構件的全品類生產。

● 輕松快速地微調所有切割軌跡和通過點● 多功能校準工具可確保刀具路徑非常高的精度高級功能● 將 CNC 刀具路徑從 CAD/CAM 程序自動導入仿真模型● 支持文件格式，例如 *.apt/aptsource、*.txt 或其他 ASCII 坐標格式模擬● 用于單元布局建模的范圍廣泛的組件庫——超過 1000 個默認機器人和定位器模型以及數十個智能參數化組件

圖1 動模型芯 1 實體整理 動模型芯實體上有推桿孔、筋位、鑲件配合孔、冷卻水孔等，這些位置由電火花或線切割加工，在數控編程前刪除，UG所用的命令是“菜單→插入→同步建模→刪除面”，刪除所有不需要數控銑削加工的特征后，實體如圖2所示。