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1.2 eMMA Server/Client通過更新并配置 CAD 模型的 CATIA 插件，可以實現自動更新檢驗計劃的新功能。在管理員客戶端中可以配置輸入和結果文件夾，以連接 CATIA 插件。激活后，eMMA 客戶端中會出現 “更新檢驗計劃” 功能。這會在收件箱文件夾中創建一個包含零件編號和所需索引的任務文件。

02eMMA Fusion創新功能細節● 并排對比視圖（Side by Side View）用戶角色：質量工程師/質量經理痛點：零件不合格時需對比分析異常件與其他件的關聯性解決方案：支持并排對比兩個零件或單個零件與聚合結果（如平均值），快速識別相關性或異常值● 自動播放功能（Autoplay）用戶角色：檢測員痛點：復雜零件需要多視圖切換，難以實時追蹤尺寸與

● 應用場景：汽車白車身焊接中，Simufact預測的鈑金件變形量（如0.8mm翹曲）通過PLM接口傳輸至eMMA，驅動檢測計劃優先級調整。CAD模型協同Simufact輸出的變形后CAD模型（STEP格式）可直接導入eMMA，與三坐標測量數據（PC-DMIS生成）進行偏差比對。eMMA基于仿真結果自動更新檢測基準，指導測量程序優化。

第二重維度從“被動檢驗”到“主動預測” — 工具的升維傳統困境：工作重心在事后處理超差件，疲于奔命，無法前置干預。eMMA賦能路徑：1、預測預警利用eMMA集成的TSAF時序預測模塊，工程師能基于歷史數據預測關鍵尺寸的未來走向，識別潛在的超差風險點，工作從“救火”轉向“防火”。

在eMMA Assembler中，可將多個零件以其自身的局部坐標系為基準，進行“虛擬匹配”。系統在此虛擬裝配狀態下，計算它們之間的間隙面差功能尺寸，能在物理樣件制造前就精準預測裝配問題，極大節約成本與時間。在eMMA Analyst中，工程師可調用預定義的功能尺寸，進行趨勢分析、SPC過程能力計算（如Cp、Cpk），所有分析都基于最能反映真實裝配狀態的基準進行。

( 如圖5~圖8 ) Tokyo Seiki 繼續投資 Moldex3D 自從搭配模流分析軟體 Moldex3D 輔助模具設計後，試模的次數皆可以控制在三次以內，以有效為客戶解決問題。Mr. VC Chong 說：「平均來說，我每週必須投入 2-3 天時間進行分析，以確保經驗不足的設計方案可以順利生產；因此我讓電腦晚上執行分析，白天再來驗證結果。