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而且，此方法只能在每個單獨的字段上模擬PSF。像圖像模擬或相對照明這樣的分析是不可能的。Figure 2 工作流程的增強版本，如圖1所示。在製造之前，設計人員可以使用POP和FDTD來檢查最終的PSF。

同時，OpticStudio具有優越的運算能力，可以進行規模較大的系統和更多影像參數的模擬。得益於此，眼科鏡片的設計可以有更進一步的改善，我們將在以下的文章中詳述。傳統設計方式對於人眼而言，存在一個虛擬的“遠點”，這個點代表了我們可以清楚看到物體的極限距離。在這個點之外的景物，將會成像於視網膜前方。當眼球轉動時遠點的距離不會改變，因此會以這個距離為半徑形成一個“遠點球”。

5.4 工藝方法：當有電管穿過過梁時，可采用現澆過梁內直接預埋電管或預 制過梁內預埋 PVC 套管的方式。根據穿管位置、規格、數量在過梁底模上開孔 或現澆過梁上預埋套管，開孔或預埋套管管徑應比穿線管大 2mm，開孔或預埋 套管位置應與箱體開孔位置、進管數量、規格一致，電管伸入過梁下 30mm，固 定牢固后補澆混凝土。 5.5 控制要點：電（套）管位置、規格、數量。

一 干壓成型 干壓成型又稱模壓成型，是最常用的成型方法之一。干壓成型是將經過造粒、流動性好，顆粒級配合適的粉料，裝入金屬模腔內，通過壓頭施加壓力，壓頭在模腔內位移，傳遞壓力，使模腔內粉體顆粒重排變形而被壓實，形成具有一定強度和形狀的陶瓷素坯。

基本工藝流程為：粉末→漿料→注漿→脫模→干燥→型坯 漿料成型的主要工藝方法：空心注漿、實心注漿、壓力注漿、真空輔助注漿、離心注漿。

缺點及局限性： 升液管壽命短，且在保溫過程中金屬液易氧化和產生夾渣。主要用來鑄造一些質量要求高的鋁合金和鎂合金鑄件，如氣缸體、缸蓋、曲軸箱和高速內燃機的鋁活塞等薄壁件。 6. 離心鑄造 離心鑄造是將金屬液澆入旋轉的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。

(凹模或陰模)中，接近模腔內壁的糊塑料即會因受熱而膠凝，然后將沒有膠凝的糊塑料倒出，并將附在模腔內壁上的糊塑料進行熱處理(烘熔)，再經冷卻即可從模具中取得空心制品的方法。

圖 工作示意圖青島理工大學開發高性能透明導電薄膜微納3D打印新技術南極熊獲悉，2021年4月，青島理工大學蘭紅波教授與朱曉陽副教授創造性地將電場驅動噴射微3D打印技術應用于透明導電薄膜制造，復合大面積熱壓印技術，提出一種高性能嵌入式銀網格柔性透明導電薄膜“無模無鍍成型新技術”，實現了高綜合性能嵌入式銀網格柔性透明導電薄膜低成本高效綠色制造。