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圖1 加筋板示意 如圖1，本文分析的加筋板長度L=3000 mm，寬度B=1600 mm，板厚為10 mm，沿x方向有兩條等距的加強(qiáng)筋，材料為鋼材，邊界條件為加筋板的兩端固支，中部受壓力作用，板用殼單元建模，加強(qiáng)筋用梁?jiǎn)卧?em>建模。2.2 建模流程 （1）在iSolver軟件中，Module模塊切換到Property。

文章來源：微信公眾號(hào)“仿真社”，主要分享Abaqus、ANSYS仿真案例，聚焦于結(jié)構(gòu)優(yōu)化、參數(shù)優(yōu)化，二次開發(fā)等領(lǐng)域，歡迎關(guān)注。本文你將獲得如下干貨：1. 有限元模型修正法FEMU結(jié)合智能優(yōu)化算法反演了加強(qiáng)筋位置布局的源程序（python程序，可反演位置、厚度、材料參數(shù)，通用反演程序）2. 參數(shù)化建模的一些技巧；3.

1.3 葉輪模態(tài)數(shù)值仿真1.3.1 模型建立　　運(yùn)用葉片造型軟件NREC進(jìn)行建模并進(jìn)行網(wǎng)格劃分，然后導(dǎo)入到ANSYS進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，采用無約束載荷，模型及其網(wǎng)格劃分見圖7。葉輪材料參數(shù)設(shè)置為：彈性模量2.0×105MPa，泊松比為0.3，材料密度為7 800kg/m3 。

</p><p>注意：</p><p>本算例需要在LS-DYNA R14（ANSYS2024R1）以上的求解器進(jìn)行計(jì)算。</p><p><br></p><p>具體的關(guān)鍵字內(nèi)容詳見付費(fèi)文件。</p><p>本案例完全采用ls-prepost建模，本貼不附帶教學(xué)，如果想了解詳細(xì)建模過程，請(qǐng)私信。</p><p><br></p><p>如果想自己研究，請(qǐng)看這兩篇論文。

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強(qiáng)化梁柱節(jié)點(diǎn)只是在傳統(tǒng)梁柱節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)上增加了型鋼和預(yù)應(yīng)力筋。型鋼插入柱里作為預(yù)應(yīng)力錨固端，高為1600mm，其中400mm插入下柱內(nèi)，上面200mm插入上柱。每根梁設(shè)置兩束預(yù)應(yīng)力筋，每束由7根直徑15.2mm的預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成，鋼絞線的極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa。每根鋼絞線的張拉力F＝195.30kN，則7根鋼絞線組合而成的預(yù)應(yīng)力筋的張拉力為F＝1367.1kN。

強(qiáng)化梁柱節(jié)點(diǎn)只是在傳統(tǒng)梁柱節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)上增加了型鋼和預(yù)應(yīng)力筋。型鋼插入柱里作為預(yù)應(yīng)力錨固端，高為1600mm，其中400mm插入下柱內(nèi)，上面200mm插入上柱。每根梁設(shè)置兩束預(yù)應(yīng)力筋，每束由7根直徑15.2mm的預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成，鋼絞線的極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa。每根鋼絞線的張拉力F＝195.30kN，則7根鋼絞線組合而成的預(yù)應(yīng)力筋的張拉力為F＝1367.1kN。