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銅會損害鑄造合金的耐腐蝕性，AlSiMg合金（例如AlSi7Mg0.3或AlSi10Mg）則具有較高的抗腐蝕能力，同時又滿足機械性能要求。此外，由于所有的鋁鑄造合金具有順磁性，因此很容易滿足EMC的要求。

AlSi10Mg是3D打印鋁工業(yè)應用中常用的鋁合金。它的優(yōu)點是高強度、韌性、動態(tài)質量、改進的熱特性和可建造性。AlSi7Mg是另一種高強度鋼合金，用于航空航天、國防和汽車工業(yè)的結構部件。3D打印的AlSi7Mg的主要優(yōu)點是其重量輕、耐腐蝕和高動態(tài)承載能力。

壓鑄機噸位：4400噸尺寸：1520 * 1058 * 145 mm平均厚度：3mm并行計算：8CPU充型凝固計算時間：7965秒≈2.3小時大型5G通訊殼體：總總量：56.5kg材料：AlSi9Cu3壓鑄機噸位：4000噸尺寸：895 * 822 * 245 mm平均厚度：2.5mm，散熱片高度：120mm，最薄：2mm

在 500 s?1 應變速率下對 AlSi10Mg 試樣進行拉伸，結果如圖 1 所示：鈦合金夾具測得的曲線振蕩幅值明顯低于 45 鋼夾具，因此后續(xù)試驗均選用鈦合金夾具。

最終部件采用AlSi10Mg生產，重量比原始實體支架輕70％以上。該部件不僅效能更高，而且還可以大幅度減少浪費材料，每個支架約大約能減少53立方英寸。 RIHT團隊計劃繼續(xù)開發(fā)其Hyperloop可部署車輪系統(tǒng)。并且該團隊也在不斷成長，現(xiàn)在包括6名學生以及5名顧問。最終團隊希望將可部署車輪系統(tǒng)放置在另一個團隊的車艙上，以便開發(fā)完整的系統(tǒng)。

上殼體選用壓鑄鋁材料，材料牌號為AlSi9Cu3，該材料既能保證良好的散熱性能又可以減輕殼體的整體質量，殼體表面黑色噴漆處理，可以增加外殼的熱輻射系數(shù)。 下殼體材料是沖壓鍍鋅鋼板，表面經(jīng)過陽極氧化處理，保證其具有良好的電磁兼容(Electro-MagneticCompability，EMC)性能與散熱性能。

初始狀態(tài)：? 年產量：60,000 件/年? 沖頭直徑 100 mm? 機臺噸位：1600噸? 合金：EN AC-AlSi9Cu3(Fe)? 毛坯重量：2885克? 充型和凝固時間：26.5秒最終客戶目標是在維持或提升產品質量的前提下，優(yōu)化工藝流程，實現(xiàn)成本下降 3%。

7A77.60L 鋁合金的屈服強度幾乎是鑄造級增材制造鋁合金AlSi10Mg的兩倍，通過該材料制造的螺旋結構壁厚能夠減少為原來設計的一半。表面積增加146%，而壁厚減少一半，使得相同體積內的FCOC的總熱量傳遞相比傳統(tǒng)設計增加大約300％。

Fracture Prediction and Correlation of AlSi Hot Stamped Steels with Different Models in LS-DYNA[C]//Proceedings of 13th International LS-DYNA Users Conference, Detroit, USA:LSTC,2014, 1-1:17.