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1、 引言本教學(xué)聚焦于金屬切削加工領(lǐng)域，通過 Abaqus 有限元分析軟件開展三維切削過程仿真建模實(shí)踐教學(xué)。

[1] 本文主要介紹了基于有限元軟件的刀具切削仿真應(yīng)用，通過使用神工坊高性能仿真平臺(tái)進(jìn)行全過程仿真，能夠在一定程度上提高效率、節(jié)約成本，同時(shí)為實(shí)際加工制造提供參考數(shù)據(jù)，發(fā)揮重要的支持作用。01 案例介紹 本案例使用Abaqus 6.14。 Abaqus的優(yōu)勢(shì)在于強(qiáng)大的非線性處理能力，通過熱力耦合分析步直接對(duì)切削過程進(jìn)行準(zhǔn)確的仿真分析。

，待切削材料按照拉伸試驗(yàn)或文獻(xiàn)資料獲取。

鎢鉬合金屬于難加工材料，加工成本高、加工效率低且刀具磨損嚴(yán)重，利用ABAQUS有限元分析軟件，建立鎢鉬合金三維銑削模型，針對(duì)不同切削參數(shù)，研究在銑削鎢鉬合金過程中產(chǎn)生的切削力和切削溫度的變化規(guī)律，并通過銑削試驗(yàn)對(duì)仿真模型的有效性進(jìn)行了驗(yàn)證。

待切削工件采用歐拉類型進(jìn)行建模，創(chuàng)建計(jì)算域并對(duì)其進(jìn)行切分。 二、創(chuàng)建材料銑削是一個(gè)高速動(dòng)態(tài)的過程，需同時(shí)考慮應(yīng)變、應(yīng)變率及溫度對(duì)被切削材料的影響，因此工件采用J-C本構(gòu)。

復(fù)合陶瓷刀具不適合用來切削高鎢合金材料，PCD金剛石刀具壽命與WC基硬質(zhì)合金相比并無明顯提高。鎢及其合金材料最好采用PCBN刀具且用CBN含量較多的牌號(hào)（如DBC80）來加工，這樣可獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。ABAQUS有限元分析軟件是金屬切削加工仿真的常用軟件，具有強(qiáng)大的非線性分析功能，可以實(shí)現(xiàn)熱力耦合。

不同切削深度下二維巖石切削分析 線性切削廣泛應(yīng)用于巖石的數(shù)值試驗(yàn)中，在線性切削過程中切削刀具以設(shè)定的速度劃過巖石表面，同時(shí)以不同深度切削巖石，切削破壞表層部分巖石材料。使用ABAQUS有限元軟件建立單刀線性切削巖石材料仿真模型，研究切削深度對(duì)巖石切削中切削力的影響。1.計(jì)算模型運(yùn)用有限元顯示動(dòng)力學(xué)分析方法進(jìn)行仿真模擬計(jì)算。

本案例適合哪些人學(xué)習(xí)：1、學(xué)習(xí)型仿真工程師2、理工科院校學(xué)生3、與切削工藝相關(guān)的工程師你會(huì)得到什么：1、掌握三維模型的繪制2、掌握熱結(jié)構(gòu)耦合顯示動(dòng)力學(xué)分析相關(guān)的材料參數(shù)設(shè)置3、理解動(dòng)力學(xué)分析步的建立4、學(xué)習(xí)切削相關(guān)的相互關(guān)系的設(shè)置5、了解顯示動(dòng)力學(xué)網(wǎng)格的劃分6、學(xué)習(xí)結(jié)果后處理的查看與對(duì)比案例介紹：所使用軟件為ABAQUS2018

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點(diǎn)擊OK后，插件自動(dòng)完成幾何建模、布爾切削、材料截面分配、Element Set分組。 圖 5. 插件GUI交互頁面五、獲取與授權(quán)說明 X、Y、Z方向的短纖維及連續(xù)纖維生成功能完全開放，無需額外授權(quán)。 Random 3D三維隨機(jī)分布功能采用機(jī)器碼授權(quán)機(jī)制。