測試通過真空熱室模擬?40℃~80℃環(huán)境，避免冷凝與設(shè)備自身熱變形干擾，測量結(jié)果如表2所示。從表2中的法蘭焦距可知，鏡頭低溫離焦量為?18μm，高溫離焦量為15μm，與光機(jī)熱集成仿真的結(jié)果基本一致，充分驗證了光機(jī)熱集成仿真方法的可靠性，也彰顯了Zemax在光學(xué)性能預(yù)判計算中的高精度優(yōu)勢。

3.討論與結(jié)論 在本研究中，我們首次將PSW結(jié)構(gòu)引入TFLN平臺，顯著提升了TFLN MZM的調(diào)制效率至0.070Vcm，實現(xiàn)了15微米長的調(diào)制區(qū)域和超過110GHz的3dB帶寬。如表1所示，相較于現(xiàn)有最先進(jìn)的TFLN MZM，本設(shè)計大幅縮小了調(diào)制區(qū)域尺寸，為更高密度的大規(guī)模光子集成奠定了堅實基礎(chǔ)。

內(nèi)容簡介：本主題聚焦于超材料天線罩在多物理場耦合下的性能與機(jī)理，借力Ansys workbench多學(xué)科仿真平臺，通過電磁、熱、力學(xué)等耦合仿真，分析電磁能產(chǎn)生的熱與形變，以及溫升與幾何變形反過來對電磁參數(shù)的影響。進(jìn)一步探索超材料在高效、高性能的天線罩設(shè)計路徑。

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A 20, 655–660 (2003). 15.

在本示例中使用，作為 FEA 有限元分析軟件） Ansys Mechanical 數(shù)據(jù)導(dǎo)出擴(kuò)展程序（可選） 簡介 通常，制造延遲和生產(chǎn)成本增加將導(dǎo)致公司需要尋找方法來維持新產(chǎn)品的交付，以應(yīng)對緊迫的時間表。

使用理想氣體模型對過熱蒸汽進(jìn)行處理，計算流體力學(xué)(computational fluid dynamic ,CFD)求解方法如表1所示。

為確保仿真的準(zhǔn)確度，在不影響散熱路徑的前提下，修復(fù)各種倒角、螺釘螺母及不規(guī)則形狀[6]，模型簡化如圖1所示。模塊正面共有13個熱源，總發(fā)熱量為582 W。分別對上述熱源進(jìn)行熱流密度計算，結(jié)果顯示中間8個圓形熱源為高熱流密度區(qū)，熱流密度最大為50÷（3.14×102)=15.92 W/cm2，故采用液冷散熱方式。

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表1 動力總成各階模態(tài)固有頻率對比 發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速為2000rpm 時，目標(biāo)函數(shù)是改變了從19.55 到17.99，下跌8.7%，取得良好結(jié)果，由表1 中數(shù)據(jù)可見除了后懸置y 向以外，其他各個方向振動隔離效果好，然后裝上y 對動態(tài)反作用力的變化很小可以忽略不記。因此，綜合效果是減少力的傳遞，達(dá)到更好的隔振效果。