基于LS-DYNA的鳥撞發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的數(shù)值仿真 兩部分內(nèi)容 1. 應(yīng)力初始化——由旋轉(zhuǎn)離心力產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形和初始應(yīng)力? 2.

LSDYNA進(jìn)行鳥體撞擊發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的沖擊仿真，鳥體為SPH單元，葉片為實(shí)體單元。

以航空航天領(lǐng)域?yàn)槔?，第三代鎳基粉末高溫合?FGH97 因在 650℃—750℃ 高溫下仍保持優(yōu)異的持久強(qiáng)度和蠕變性能，成為渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、燃燒室等核心部件的首選材料；而微電子封裝領(lǐng)域中，氮化鋁（AlN）高溫共燒陶瓷（HTCC）基板憑借 170—230 W/(m·K) 的高導(dǎo)熱率和優(yōu)異熱穩(wěn)定性，成為高密度封裝的關(guān)鍵載體，其內(nèi)部嵌入的微流道結(jié)構(gòu)可使散熱能力提升 40% 以上并減小封裝厚度。

僅用starccm一款軟件便做出了雙向流固耦合，相較于fluent需要與系統(tǒng)耦合，這種方式更加方便快捷，且依靠starccm強(qiáng)大的自動(dòng)網(wǎng)格劃分功能，讓前處理更加便捷。目前關(guān)于starccm雙向流固耦合的仿真教程少，更多依賴于和abaqus聯(lián)合仿真，不過starccm內(nèi)置的流固耦合已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)這一功能，更為方便。 starccm視頻包括模型建立、網(wǎng)格劃分、雙向流固耦合設(shè)置以及后處理部分。

１）幾何模型：見CAD文件 ２）材料模型：DB.Ti-6Al-4V_h ３）設(shè)備參數(shù)：液壓機(jī) 100 mm/s ４）摩擦條件：DB.titanium-hot-medium ５）溫度條件：模具溫度380℃　工件溫度930℃　環(huán)境溫度50℃ ６）其它邊界條件：無 ７）網(wǎng)格劃分：成形區(qū)間自動(dòng)細(xì)化 ８）成形控制：模具間隙6.057ｍｍ ９）模型檢查，提交計(jì)算 １０）后處理分析

本次課程視頻基于ABAQUS對(duì)旋轉(zhuǎn)葉片的強(qiáng)度和振動(dòng)進(jìn)行仿真。通過實(shí)際案例詳細(xì)操作，教會(huì)學(xué)員學(xué)會(huì)使用ABAQUS進(jìn)行旋轉(zhuǎn)葉片這一類以及其他旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的相關(guān)仿真分析。無論對(duì)于初學(xué)者還是資深專家都有一定的參考價(jià)值。不足之處請(qǐng)各位專家多多指點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)械通過旋轉(zhuǎn)葉片與高溫高壓氣流的相互作用完成熱能與機(jī)械能的相互轉(zhuǎn)換。在工作過程中，由于氣流流動(dòng)的不均勻性或氣流的非定常變化，都會(huì)引起作用在葉片上的激振力，主要表現(xiàn)為壓力作用。在激振力作用下，葉片容易發(fā)生疲勞裂紋損壞，甚至共振，進(jìn)而引起致命破壞。本次課程手把手教會(huì)學(xué)員，旋轉(zhuǎn)葉片在簡諧激振壓力（余弦變化）作用下的振動(dòng)。結(jié)果將獲得葉片動(dòng)應(yīng)力、應(yīng)變和位移等的頻率響應(yīng)。可作為疲勞壽命分析的輸入條件。

采用ANSYS workbench軟件手把手教會(huì)學(xué)員以下內(nèi)容： 旋轉(zhuǎn)葉片強(qiáng)度仿真計(jì)算 旋轉(zhuǎn)葉片模態(tài)仿真計(jì)算 氣流激振力作用下旋轉(zhuǎn)葉片諧響應(yīng)仿真計(jì)算 計(jì)算一定轉(zhuǎn)速下葉片強(qiáng)度，以其應(yīng)力場作為初場算葉片動(dòng)頻，最后基于模態(tài)疊加法，計(jì)算氣流激振力作用下葉片的諧響應(yīng)。 學(xué)員通過本次課，掌握從網(wǎng)格劃分，邊界條件和載荷添加，到結(jié)果查看整個(gè)過程。

本視頻節(jié)選自SoftInWay公司往期研討會(huì)——《NET葉片冷卻模擬》 SoftInWay是一個(gè)已有20年歷史，全球設(shè)有多個(gè)辦公室的葉輪機(jī)械領(lǐng)域的專業(yè)公司，公司旗下?lián)碛凶灾餮邪l(fā)的集設(shè)計(jì)，分析和優(yōu)化為一體的專業(yè)葉輪機(jī)械設(shè)計(jì)軟件平臺(tái)AxSTREAM。

1.在workbench中建立耦合分析流程 2.在Blade中建立葉片的相關(guān)參數(shù) 3.在Turbogrid劃分網(wǎng)格，自動(dòng)建立了相關(guān)的進(jìn)出口和命名等 4.在CFX中使用Tubor mode進(jìn)行葉片流體向?qū)гO(shè)置， 5.點(diǎn)擊Solution求解計(jì)算 6.點(diǎn)擊Results提取結(jié)果，流線圖和壓力圖 7.結(jié)果讀取到結(jié)構(gòu)分析，進(jìn)行耦合應(yīng)力分析

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