維修管理的案例
2007年度以可靠性為中心的維修管理者高級會議（RCM-2007）
時間：2007年4月3～6日
地點：夏威夷懷基基海灘希爾頓飯店
會議簡介：
以可靠性為中心的維修管理者研討會是一次維修與可靠性專業人士互相學習的盛會。在本次會議上將開展一系列有益的學習活動，短期培訓，提供互相交流的機會和為期一天的可供選擇的專題研討會。通過會議，與會者能夠發現新的創意，學到有益的技術，從而貫徹和改進以可靠性為中心的維修。
為滿足不同人員需要，RCM－2007主辦方將為RCM初學者和RCM高級人員提供兩種不同的交流場所。此外，RCM-2007將與EAM-2007——企業資產管理高級會議聯合舉辦。
RCM－2007值得期待的內容：
本次會議將縮短商業宣傳，重點分析與會人員提供的案例研究和長期/短期RCM項目的成果報告，以介紹解決各種主要RCM分析流程中存在的模糊問題，完善RCM技術。
通過每天的RCM案例研究和短期課程，以及同時進行的全天或半天的RCM專題研討，會議旨在為您提供一個“我們如何去做RCM”的真實環境。在會議上，您將有很多機會與同您一樣面臨類似疑難問題的人進行交流。
學習建立國際水平的RCM項目所需要掌握的全部內容
發現新的創意和學習有用的技術使你的RCM項目跨越式發展
學習作為一個可靠性和維修專業人士如何利用RCM創造效益
接觸一流的RCM服務供應商
學習如何跟蹤RCM所帶來的成果
參加EAM-2007而無需交納額外的費用
獲得 CMRP Exam認證
適合參加會議的人員：
維修管理者、可靠性工程師、維修監察員以及任何與計劃、實施和改進RCM項目有關的人員。
征文通知：
參與RCM-2007的論文以以可靠性為中心的維修、預防性維修優化和可靠性工程方面內容為主。
展開 兩種最典型的維修管理方法
按照很多專業書籍和業內專家的分類，設備維修管理模式、方法、策略可謂紛繁復雜。本文的最大特色是化繁為簡，特輯錄如下供大家參考——
1.以預防為主的維修法與定期維修制
長期以來，人們認為機械設備的安全性取決于其可靠性，故認為預防工作做得越多、修理周期越短、機械設備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術狀況、使用環境如何，都必須按照統一規定的時間或行駛里程進行強制性維修（如現行規定的一、二、三級保養）與針對性的維修。定期維修的這種方法對于早期機械設備及零件的維修比較合適，曾對我國機械設備維修起過重要的作用。
早期的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及停機時間，其結果是做了很多無效維修，卻不能及時排除隨機故障和早期故障。對故障數據的統計分析表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時會可能出現故障的真實情況，過多的拆修反而易產生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率。
理論證明，對于復雜的機械設備，其故障主要是隨機性的，而定期維修不能排除隨機故障，因此，20世紀60年代初人們開始對傳統的維修方法產生了懷疑。這時期有的國家開始通過應用可靠性大綱、針對性維修、按需檢查和更換等試驗性工作進行探索，在統計的基礎上初步產生了以可靠性為中心的維修方法。
2.以可靠性為中心的維修法與視情維修制
（1）以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心。系統工程的觀點認為，維修對象的研制、設計、制造、使用都是與維修有關的環節，各個環節都圍繞著可靠性這個中心進行工作，因此維修對象的可靠性在循環往復中得到不斷的改進和提高。
展開 當前兩種最典型的維修管理方法
按照很多專業書籍和業內專家的分類，設備維修管理模式、方法、策略可謂紛繁復雜。本文的最大特色是化繁為簡，特輯錄如下供大家參考——
1.以預防為主的維修法與定期維修制
長期以來，人們認為機械設備的安全性取決于其可靠性，故認為預防工作做得越多、修理周期越短、機械設備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術狀況、使用環境如何，都必須按照統一規定的時間或行駛里程進行強制性維修（如現行規定的一、二、三級保養）與針對性的維修。定期維修的這種方法對于早期機械設備及零件的維修比較合適，曾對我國機械設備維修起過重要的作用。
早期的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及停機時間，其結果是做了很多無效維修，卻不能及時排除隨機故障和早期故障。對故障數據的統計分析表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時會可能出現故障的真實情況，過多的拆修反而易產生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率。
理論證明，對于復雜的機械設備，其故障主要是隨機性的，而定期維修不能排除隨機故障，因此，20世紀60年代初人們開始對傳統的維修方法產生了懷疑。這時期有的國家開始通過應用可靠性大綱、針對性維修、按需檢查和更換等試驗性工作進行探索，在統計的基礎上初步產生了以可靠性為中心的維修方法。
2.以可靠性為中心的維修法與視情維修制
（1）以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心。系統工程的觀點認為，維修對象的研制、設計、制造、使用都是與維修有關的環節，各個環節都圍繞著可靠性這個中心進行工作，因此維修對象的可靠性在循環往復中得到不斷的改進和提高。
展開 數控機床的維修和維護管理
3.數控機床的日常管理與保護
數控機床的身價動輒幾十萬，甚至上千萬，一旦遭遇毛病停機，其影響可想而知。因而，技能人員不僅要注重毛病確診與掃除，還要注重日常管理與保護。數控機床種類繁多，其保養和保護的具體要求也有所不同。下面僅對共性問題進行簡要討論。
3.1 嚴格遵守操作規程
機床的編程、操作和修理人員需要進行專門培訓，能按說明書合理、正確運用，盡量防止由于操作不當引起的毛病。一起要按要求進行日常保護，做好部件的清洗、加油和更換作業。
3.2 做好磁盤閱讀機的定時保護
磁盤閱讀機是數控機床數控輸入的重要設備，數控系統的參數、程序都要經過其輸入，加強其定時保護十分必要。
3.3 常常監測數控系統的電網電壓
電網電壓對數控機床的安穩運轉至關重要，要常常注意電網電壓的波動。在電網質量惡劣的地區，應配備專用穩壓設備。
3.4 定時查看和更換直流電刷
這種電刷歸于磨損性配件，要做到定時查看。關于一般數控機床，應該每年查看一次，而頻頻加快機床則需要每月查看一次。
4.結束語
數控機床歸于昂貴設備，需要專業技能人員的保護和修理。因而，廣闊技能人員一方面要加強理論學習，另一方面要不斷總結實踐經驗，依托過硬的技能做好數控機床的保護和管理作業，削減甚至防止人為性毛病的發作。
END
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展開 
設備管理維修及技術改造
進行設備定期檢查即點檢，按日、周、月、年，根據制定的維護維修工藝規范，借助檢測工具和儀器進行相應的檢查維護。對大精稀設備還應進行精度檢驗與設備初裝精度復合。
三、建立設備管理制度
建立設備管理制度是為了保證設備正常安全運行，使設備達到良好的運行效果，充分的創造價值，明確設備管理職責。設備管理制度的原則是尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。設備管理制度的基本任務是合理裝備、安全使用、服務生產，為保證產品質量，加快生產進度，提高生產效率，取得良好經濟效益創造條件。設備管理制度應包含下列內容：設備分類、設備的采購及驗收方法、設備的調劑調撥、生產及輔助設備的使用和維護管理、生產及輔助設備的保養、生產及輔助設備的維修、生產及輔助設備的大修、設備事故的處理、設備報廢的批準與處置、設備的評價、特種設備。設備的管理制度應納入績效考核內容，并與員工薪酬掛鉤，督促各單位人員對設備使用、維護嚴格按照設備使用操作規程執行。
四、增強設備維護水平提高維護人員素質
增強設備維護水平，應在設備維護工作中做到三化：
（1）規范化就是在設備維護過程中，通過對設備哪些系統需要檢查，哪些零件需要更換，哪些部位需要清洗等等制定和實施標準達到統一。
（2）工藝化就是對各大類設備制訂相應的設備維修工藝，求同存異，制定規范化標準，并嚴格按工藝進行維護。
（3）制度化就是視工廠設備情況，合理安排維護周期及維護時間，并形成制度，嚴格執行。提高維護人員素質，應根據設備的更新情況，使用情況，定期的由設備主管部門對維護維修人員有針對性地組織必要的培訓。
展開 設備管理必修課：煉化企業機泵預防性維修策略
故障檢測系統也給維修人員帶來了很大的方便，系統通過其單片機內部的通信功能，可以及時將各種數據信息通過傳輸線路，傳輸到設備信息管理平臺，設備維修人員可以遠程對各種設備的信息進行查看，如果發現什么問題，他們也可以及時開展維修活動。
PART 6
其他的預防性維護措施
應該定期更換非有霧潤滑機泵風機的潤滑油。在夏季來臨前，對機泵的密封油進行統一的更換，每個月都要定期對機泵的連軸器進行檢查，如果發現連軸器的鍵和鍵槽變形嚴重，應該進行及時對鍵進行更換，對鍵槽重新進行修整。每年的5月還應該對機泵的冷卻系統進行清洗，保證在夏季讓機泵得到足夠的冷卻，防止機泵出現運行過熱的情況。還要定期對機泵的在線監測系統進行檢查，查看各種傳感器是否工作正常，是否有正確的信號輸出，單片機是否能對傳感器信號做出正確的反應。
展開 控制設備維修費用的十大法寶
目前，主要存在兩種形式的維修浪費：一是設備失修。這是由于設備檢查漏項，預測不準確或由于經費不足，對設備不重視，拼設備而造成的設備失修現象。二是過剩維修。這是由于對設備進行過多的維修安排，以及過分追求設備性能的完好，如要求修舊如新等，要求過剩的功能造成的維修浪費。
五、完善規章制度
完善、科學合理的設備管理制度和規章條例，對成本有很大影響。成本管理是企業管理的核心，也是設備管理的重點。為杜絕和減少設備管理與維修工作中存在的管理漏洞，賬物不符、維修保養不到位、設備帶病運轉、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費，提高全員的自覺性。公司設備管理部根據統計維修費用的實際情況，先后制訂維修費用管理規定、非正常損壞件與設備事故的報告及處理制度、關于舊件修復的鑒定與獎勵規定等管理制度，安全操作規程，保養規范，點檢與保養記錄，強化設備管理的制度建設。
六、制訂科學、先進的技術經濟指標
1.指標是指導、檢查、評價各項業務、技術、經濟活動及其經濟效果的依據。指標可分成單項技術經濟指標和綜合指標，也可分成數量指標和質量指標指標的主要作用有：定量評價管理工作的績效；在管理過程重起監督、調控和導向作用；起激勵與促進的作用。
2.設備管理的技術經濟指標就是一套相互聯系、相互制約，能夠綜合評價沒備管理效果和效率的指標。設備管理的技術指標是設備管理工作目標的重要組成部分。設備管理工作涉及到資金、物資、勞動組織、技術、經濟、生產經營目標等各方面，要檢驗和衡量各個環節的管理水平和設備資產經營效果，必須建立和健全設備管理的技術經濟指標體系。
維修定額 對全面衡量維修的勞動組織、物質、技術裝備、修理技術水平有價值，應繼續使用。
展開 螺旋焊接方法，螺旋焊接修復指南
在磚瓦生產過程中，為了解決由于絞刀葉片磨損，需要不斷維修更新這個“老大難”問題，北京固本利用二保焊機，采用較嚴格的工藝規程，將北京固本kb899碳化鎢耐磨焊絲堆焊在螺旋葉片上。經堆焊的優質螺旋葉片，具有耐磨、高強、防腐、堅韌的特性。一次性堆焊，使用效果尤其顯著。
如果采用這種新技術堆焊修復螺旋葉片，據有關資料統計，全年可節約維修管理費用50~70%，還大大降低了維修工人的勞動強度。例如，一臺135型擠出機，采用北京固本kb899耐磨焊絲堆焊螺旋技術后，螺旋絞刀能生產800~1000萬塊磚坯。還可減少維修次數，節約不少鋼材。黑龍江省綏化地區安達縣磚廠，每年生產3000萬塊磚坯。采用這一新技術后，只要補焊3次就夠了，最多不超過4次。
二、卸車機螺旋焊接修復
螺旋卸車機是依靠螺旋的切人和旋轉，通過和物料摩擦產生推力，把物料排出倉外。由于螺旋和物料間的不斷摩擦，葉片特別是刃口磨損非常厲害，而螺旋的制作和更換并不容易，解決葉片的磨損問題，提高螺旋的壽命，是卸車機的一大難題。
螺旋工作時，除承受擠壓物料而產生的壓力外，就是承受物料的劇烈磨損。不難看出，螺旋的磨損是屬于低應力磨料磨損的類型，即物料對螺旋葉片表面的沖擊力較小，故其對葉片材料沖擊韌性要求不高，但應有高的耐磨性和硬度。提高螺旋的使用壽命有兩條途徑：一是采用耐磨性好的材料，如耐磨鋼、耐磨鑄鐵或其它新材料等，但這無疑增加了設備成本，使制造工藝復雜化，同時還存在著失效后的修復問題。另一種方法是采用普通鋼材制造，然后在其工作表面上進行堆焊強化。不僅降低了成本，簡化了制造工藝，而且便于修復。
螺旋本體在卸料旋轉過程中磨耗較大，北京固本為了延長螺旋葉片的使用壽命，在65Mn鋼材質制作的螺旋葉片上堆焊耐磨層。選用KB899耐磨焊絲為堆焊材料。
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5、維修管理
為了最大程度地減少停機時間和生產輸出中斷，可以更快，更有效地安排作為MES系統一部分的預防性系統維護。為了減少對工廠活動的影響，公司可以改進預防性維護措施的準備。只需計劃不可避免的維修而不會影響性能，并允許生產的無縫順暢進行。
6、流程管理
制造執行過程的重要功能之一是管理生產過程，包括從下達訂單到在制品(WIP)到成品的指導工作階段和工作訂單。因此，制造系統通過流程路由和操作順序提供支持，以提供完整的輸出可追溯性。
7、質量管理
您可以將此功能直接整合到制造執行軟件中，也可以使用外部軟件來克服法規遵從性。制造過程中集成的質量控制可幫助您進行糾正和預防措施(CAPA)，驗證和不合格的工作流程。
8、數據收集/獲取
您可以將此功能稱為MES系統的核心，因為它可以手動或自動輸入所有信息。您可以監視和積累重要的詳細信息，并在需要時快速檢索數據。只需收集最終用戶，帳戶或計算機上的數據并將其存儲在數據庫或嵌入式歷史數據庫中即可。
9、產品跟蹤和家譜
借助MES執行系統功能，您可以跟蹤制造過程中的每個對象，零件和組件的唯一識別以及處理該對象的設備和工人。然后，從原材料到產品組裝，您可以將最終零件或批次及其所有相應的制造執行詳細信息分組。
10、勞動管理
MES生產執行系統使您可以在自動化人力時，在最理想的位置控制和使用最高的生產力以及工人和服務的屬性。處理員工，對象和活動，并監控他們所需的技能。這意味著，在制造執行過程的每個階段，您始終擁有合適的負責人。
11、文件控制
制造執行系統還為操作員提供了一種快速查看所需記錄的快速方法，包括手冊，圖紙和注釋。這樣就不必在文件柜中挖掘所需的詳細信息，從而為您和您的團隊節省了時間。
展開 簡要介紹一下故障診斷
三、機械故障診斷的任務
設備故障診斷的任務是監視設備的狀態判斷其是否正常預測和診斷設備的故障并
消除故障指導設備的管理和維修。
一狀態監測
狀態監測的任務是了解和掌握設備的運行狀態包括采用各種檢測、測量、監視、分析
和判別方法結合系統的歷史和現狀考慮環境因素對設備運行狀態進行評估判斷其處
于正常或非正常狀態并對狀態進行顯示和記錄對異常狀態作出報警以便及時加以處
理并為設備的故障分析、性能評估、合理使用和安全工作提供信息和基礎數據。
二故障診斷
故障診斷的任務是根據狀態監測所獲得的信息結合已知的結構特性和參數以及環
境條件結合該設備的運行歷史包括運行記錄和曾發生過的故障及維修記錄等對設備
可能要發生的或已經發生的故障進行預報和分析、判斷確定故障的性質、類別、程度、原
因、部位指出故障發生和發展的趨勢及其后果提出控制故障繼續發展和消除故障的調
整、維修、治理的對策措施并加以實施最終使設備復原到正常狀態。
三指導設備的管理維修
設備的管理和維修方式的發展經歷了三個階段即早期的事后維修方式-.01
23456718.95:.04.5.;4發展到定期預防維修方式<:=4>547@34A4.0:A4
95:.04.5.;4現在正向視情維修B1.7:0:1.>54795:.04.5.;4發展定期維修制度可能
預防事故的發生但可能出現過剩維修或不足維修的弊病。視情維修是一種更科學、更合
理的維修方式。但要能做到視情維修其條件是有賴于完善的狀態監測和故障診斷技術的
發展和實施。
展開 控制設備維修費用的十大法寶
目前，主要存在兩種形式的維修浪費：一是設備失修。這是由于設備檢查漏項，預測不準確或由于經費不足，對設備不重視，拼設備而造成的設備失修現象。二是過剩維修。這是由于對設備進行過多的維修安排，以及過分追求設備性能的完好，如要求修舊如新等，要求過剩的功能造成的維修浪費。
五、完善規章制度
完善、科學合理的設備管理制度和規章條例，對成本有很大影響。成本管理是企業管理的核心，也是設備管理的重點。為杜絕和減少設備管理與維修工作中存在的管理漏洞，賬物不符、維修保養不到位、設備帶病運轉、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費，提高全員的自覺性。公司設備管理部根據統計維修費用的實際情況，先后制訂維修費用管理規定、非正常損壞件與設備事故的報告及處理制度、關于舊件修復的鑒定與獎勵規定等管理制度，安全操作規程，保養規范，點檢與保養記錄，強化設備管理的制度建設。
六、制訂科學、先進的技術經濟指標
1.指標是指導、檢查、評價各項業務、技術、經濟活動及其經濟效果的依據。指標可分成單項技術經濟指標和綜合指標，也可分成數量指標和質量指標指標的主要作用有：定量評價管理工作的績效；在管理過程重起監督、調控和導向作用；起激勵與促進的作用。
2.設備管理的技術經濟指標就是一套相互聯系、相互制約，能夠綜合評價沒備管理效果和效率的指標。設備管理的技術指標是設備管理工作目標的重要組成部分。設備管理工作涉及到資金、物資、勞動組織、技術、經濟、生產經營目標等各方面，要檢驗和衡量各個環節的管理水平和設備資產經營效果，必須建立和健全設備管理的技術經濟指標體系。
維修定額 對全面衡量維修的勞動組織、物質、技術裝備、修理技術水平有價值，應繼續使用。
展開 
《裝備系統工程（第二版）》
優生"體現在圍繞裝備作戰效能,論述可靠性、維修性、測試性、保障性、搶修性等固有屬性和項目管理、風險管理、合同管理上;"優育"體現在預防性維修、修復性維修、戰場搶修、備件管理、軟件維護和軟件保障以及裝備信息管理上。
全書共十三章,即緒論、系統工程管理、可靠性與維修性、保障性與綜合保障、項目管理、風險管理、合同管理、預防性維修、修復性維修、戰場搶修、備件管理、軟件維護和軟件保障、裝備信息管理。
本書可供從事武器裝備或民用裝備的論證、研制、試驗、生產、采辦、采購、使用、維修、保障的工程技術人員和管理人員閱讀,也可作為高等院校的裝備管理、維修管理、設備工程等有關專業師生參考。
展開 《簡易振動診斷現場實用技術》
本書語言通俗，內容實用，資料豐富，經驗性強，適用于各個不同行業從事現場設備診斷工作的技術員、工程師及其他設備維修管理人員參考使用，也可以作為現場設備診斷技術培訓教材。
設備管理必須要懂的5條曲線，你都了解嗎？
圖1 壽命周期費用曲線
維修投入曲線
設備的維修投入與利潤的關系如圖2所示。如果維修投入為零，則利潤為負；隨著投入增加，利潤值逐漸上升，一直到達一個最高點；繼續投入，利潤下降，我們稱之為維修過剩。
圖2 維修投入曲線
那么，是否只要增加維修投入就安枕無憂了？圖3顯示了三種情況。右邊的投入曲線代表張三的管理，其投入大，利潤一般，我們稱之為“投入大，水平低”。左邊的曲線代表李四的管理，其投入較小，利潤和張三差不多，跟張三比較，稱之為“水平高，但投入小。”
中間最高的一條投入曲線代表王五，讓利潤達到最高點，這時的投入也適當增加了。我們稱之為“水平高，投入恰當。”這三條曲線告訴我們，除了適當投入，管理水平的提升也是必不可少的。
展開 裝備系統工程（第二版）
優生"體現在圍繞裝備作戰效能,論述可靠性、維修性、測試性、保障性、搶修性等固有屬性和項目管理、風險管理、合同管理上;"優育"體現在預防性維修、修復性維修、戰場搶修、備件管理、軟件維護和軟件保障以及裝備信息管理上。
全書共十三章,即緒論、系統工程管理、可靠性與維修性、保障性與綜合保障、項目管理、風險管理、合同管理、預防性維修、修復性維修、戰場搶修、備件管理、軟件維護和軟件保障、裝備信息管理。
本書可供從事武器裝備或民用裝備的論證、研制、試驗、生產、采辦、采購、使用、維修、保障的工程技術人員和管理人員閱讀,也可作為高等院校的裝備管理、維修管理、設備工程等有關專業師生參考。
展開 