模板繪制的案例
Origin軟件曲線繪制模板
1.3 繪制曲線
將導入excel的數據復制到origin軟件中，繪制曲線，設置字體、標簽等。
1.4 保存模板
保存模板，新的數據文件可按該模板繪制，稍作調整即可。
五金模具用Presscad 設計步驟，瞧好了！
五﹒料帶制作
料帶制作是連續模設計之核心環節,需要經驗豐富的設計師來完成,任何設計軟件都不能替代,當料條排列好后,設計師開始構思工站布置,依照料帶圖于輔助圖層繪制輔助線，定出沖頭之外形。
【注】 以下是工站布置過程中應考慮的事項(僅供參考):
配合制品之形狀及精度等要求,選擇適正的沖壓加工方法.
配合制品形狀及精度要求規劃加工工程之順序.
沖壓加工制程條件及模具強度或剛性等之檢討.
沖壓加工進行時,制品取出及廢料排出之對策處理檢討.
模具之調整性和維護保護便利性等方面之考慮及檢討.
(6) 考慮模具設計之變更及工程追加之可能性.
六﹒模具總設定
料帶制作OK后,設計師開始構思模具結構,設定模板厚度、材質和硬度,設定模板零件的固定方式、位置排列及其間隙配合。
七﹒模板繪制
模具總設定OK后,設計師開始繪制模板。
【注】
(1)若直接選取已繪制好代表模板外框大小的圖元繪制模板,該圖元必需是復線。
(2)模板繪制OK后,設計師可直接執行料表清單指令(下拉功能表:沖模設計料表清單), 料表清單將列出模板規格, 設計師可以此規格進行模板備料.
展開 企業標準化搭建之SOLIDWORKS Electrical繪圖模板的創建
SOLIDWORKS Electrical軟件具備標準化的條件，只要將一些通用的繪圖環境制作為模板，并存儲，在需要的時候便可快速裝載，從而減少了重復性、不必要的工作量，提高畫圖效率還可以在一定范圍內規范工程師操作。 因此，對于使用SOLIWORKS Electrical的企業來說，很有必要將自己企業的繪圖模板繪制上傳至SOLIDWORKS Electrical中。
1打開電氣工程
可以基于現有模板創建新的電氣工程，或者打開現有的電氣工程。
2 編輯電氣工程的配置。
點擊“電氣工程”功能欄下的“配置”命令。
設置基本信息配置，之后的模板默認使用該基本信息配置。
設置圖表配置，之后的模板默認使用該圖表配置。
設置符號配置，之后的模板默認使用該符號配置。
設置屬性配置，之后的模板默認使用該屬性配置。
設置文字配置，之后的模板默認使用該文字配置。
設置標注配置，之后的模板默認使用該標注配置。
設置圖框配置，之后的模板默認使用該圖框配置。
設置數據庫與控制面板配置，之后的模板默認使用該數據庫與控制面板配置。
3搭建模板文件架構
電氣工程的文件層級劃分從大到小分別為:文件集、文件夾、頁面。頁面也就是各種圖紙類型包括原理圖、布線方框圖、2D機柜布局圖等類型。所以可根據企業的標準及規范搭建文件架構
右鍵工程新建文件集，文件集下可以新建文件夾、頁面。文件集可以用來分類或者管理不同的文件夾以及頁面。
右鍵文件集新建文件夾或者頁面，文件夾下可以新建頁面。頁面則分為了不同的圖紙類型。
展開 PressCAD2009沖模設計軟件 !!!
◆ 智能化模板繪制，一次性自動生成多塊模板。
◆ 自動圖層復制,輕易解決"設計變更"的惱人難題。
◆ 模具圖完成，即可產生詳細的加工說明資料及零件、材料明細表。
◆ 可精確地全自動產生完整的模具組立圖。
◆ 自動計算模具的剪力中心及所須的沖剪力。
◆ 智能型的全自動模具式尺寸標注功能。
◆ 智能型的圖庫管理系統，供您建立所需的標準零件、模板、模座資料。
◆ 線割清角功能、自動繪穿線孔、線割計價功能.
◆ 完全以加工的觀念管理圖層操作簡單便捷。
◆ 自動校對沖頭位置可避免發生不當的設計。
◆ 零件自動報價系統(正在開發中)
◆ 拉伸件展開、拉伸工序自動計算(正在開發中)。
2. 導入PressCAD2005/2009系統之效益分析
模具業者導入PressCAD2005/2009系統之效益, 大致如下幾點:
一. 人力資源方面
1.可縮短設計人員技術訓練養成時間.減少技術人員.從而節約資金
2.大量減少對人工依賴與長期累積經驗及技術熟練的技術人員.
二. 模具設計制作競爭力方面
1.縮短模具設計制造周期, 降低生產成本, 提高生產力.
2.可彈性因客戶的設計變更要求.
3.提高模具設計制造的精度、品質及制成品可靠度
4.達成模具設計標準化的目標及提高對客戶的信用度.
三.
展開 
PressCAD2009沖模設計軟件 !!!
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2. 導入PressCAD2005/2009系統之效益分析
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一. 人力資源方面
1.可縮短設計人員技術訓練養成時間.減少技術人員.從而節約資金
2.大量減少對人工依賴與長期累積經驗及技術熟練的技術人員.
二. 模具設計制作競爭力方面
1.縮短模具設計制造周期, 降低生產成本, 提高生產力.
2.可彈性因客戶的設計變更要求.
3.提高模具設計制造的精度、品質及制成品可靠度
4.達成模具設計標準化的目標及提高對客戶的信用度.
三.
展開 ?大底盤綜合體結構設計
3、車庫頂板模板設計要點
A）車庫頂板模板繪制需考慮因素
?板面標高關系
?主樓與車庫邊界梁、柱布置
?車庫頂板上小區變位置與車庫柱網關系
?采光井、出地面機房通風井
?車庫頂板上景觀水池對車庫抗浮的不利影響
?汽車坡道、自行車坡道、出地面樓梯結構布置
?沉降后澆帶、溫度收縮后澆帶的合理布置
B）車庫頂板設計注意點
?消防車道、消防登高面區域在模板圖上必須表示清楚，“附注”中應注明
?對車庫頂板覆土壓重提出要求
?車庫頂板上翻梁單獨設置圖層，上翻梁布置應反提給建筑專業，建筑在頂板排水設計時需考慮上翻梁的影響
4、車庫基礎底板模板設計要點
?柱墩尺寸根據柱網尺寸合理取值，一般為0.3~0.35L;如8.1米柱網，柱墩尺寸一般取2.7米。
?汽車內坡道壓重缺失，應考慮整體抗浮。
?主樓厚筏板與車庫薄板交界處構造加強
?沉降后澆帶構造特殊處理 -------用于砼外墻
?沉降后澆帶構造特殊處理-------用于底板
?車庫結構構件混凝土標號應重點說明
?基坑回填要求
?與主樓相連的車庫基礎等級及樁基等級
《建筑基底基礎設計規范》及《建筑樁基技術規范》中“層數相差超過10層的高底層連成一體建筑物”為甲級。
審圖中心一般認為與主樓相連的車庫基礎等級及樁基等級均為甲級。
展開 SOLIDWORKS2019——CAD模板轉SW工程圖模板
可能很多公司之前都是用CAD出二維圖紙的，在剛使用Solidworks的時候，沒有二維圖模板，但是又不想重新繪制模板，怎么辦呢？
可以把CAD模板，轉換成Solidworks二維圖模板，下面將講解詳細步驟。
一、 文件——打開（dwg格式文件）
二、 默認下一步
三、選擇所需圖層，單擊下一步
四、 選擇圖紙格式
五、 框選你所有的圖紙，ctrl+c復制
六、 編輯圖紙格式
七、粘貼，并文件另存為工程圖模板
八、 新建——高級——選擇模板
【總結】這樣就可以加快我們的工作效率，以前有的模板，也沒必要再去繪制一遍了。
展開 PressCAD2009///TwinCAD3.2!!!
PressCAD2009版本加了3D功能，(畫好2D圖后即可自動生成3D）
統贏PressCAD2009版本加了3D功能，(畫好2D圖后即PRESSCAD2009
已經完全支持3D功能，實現3D料帶及零件繪制！！可自動生成3D）
可將公司設計作業標準化，并累積設計經驗，減輕人為錯誤大幅度提升沖模設計效率，節省成本，增加生產力采用參數式，圖像化的
操作接口，好學易用，縮短學習時間全自動旋轉測試,找出最省料的排料方式,輕易解決“設計變更”的惱人難題模具圖完成，即可產
生詳細的加工說明數據及零件、材料明細表.可精確地全自動產生整組模具詳細的開模及合模測視組立圖自動計算整組模具的剪力中
心及所須的沖剪力、沖床噸數、彈簧個數完全以加工的觀念管理圖層操作,簡單便捷徹底解決沖模設計之圖層管理問題創意的圖層復
制功能減輕線割人員的負擔.自動檢查沖頭位置可避免發生不當的設計,可輕易的檢測零件位置，避免發生干涉現象,方便好用的智能
型“沖模專用詞庫”可隨叫隨用，省掉文字輸入之工作,智能型的全自動模具尺度標注功能，節省您寶貴的時間,智能型的圖組管理系
統，供您建立所需的標準零件、模板、模座數據,超強的重復線刪除功能及數十個模具設計輔助功能,線割清角功能、自動化穿線孔、
起割孔繪制、線割計價功能,電腦鑼編程功能.
本人的的軟件功能非常完全,可以說市面上破解最完全的統贏軟件.其中包含了五金沖模(PRESSCAD)設計功能.CNC(慢走絲)
(PRESSCAW)線切割編程功能.CNC(電腦鑼)(PRESSCAM)編程功能.可完全流暢的運行于WINDOWS2000/XP/2003系統里面,完全加載于
ATUOCAD2004-2006里面.沖模設計包含了很多的標準件及自動繪模板,自動繪制零件.自動分模等等功能.
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統贏PressCAD2009版本加了3D功能，(畫好2D圖后即PRESSCAD2009
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生詳細的加工說明數據及零件、材料明細表.可精確地全自動產生整組模具詳細的開模及合模測視組立圖自動計算整組模具的剪力中
心及所須的沖剪力、沖床噸數、彈簧個數完全以加工的觀念管理圖層操作,簡單便捷徹底解決沖模設計之圖層管理問題創意的圖層復
制功能減輕線割人員的負擔.自動檢查沖頭位置可避免發生不當的設計,可輕易的檢測零件位置，避免發生干涉現象,方便好用的智能
型“沖模專用詞庫”可隨叫隨用，省掉文字輸入之工作,智能型的全自動模具尺度標注功能，節省您寶貴的時間,智能型的圖組管理系
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本人的的軟件功能非常完全,可以說市面上破解最完全的統贏軟件.其中包含了五金沖模(PRESSCAD)設計功能.CNC(慢走絲)
(PRESSCAW)線切割編程功能.CNC(電腦鑼)(PRESSCAM)編程功能.可完全流暢的運行于WINDOWS2000/XP/2003系統里面,完全加載于
ATUOCAD2004-2006里面.沖模設計包含了很多的標準件及自動繪模板,自動繪制零件.自動分模等等功能.
展開 沖壓模具的流程（精品），不容錯過！
具體為粗加工時，在模板適當位置，精
鉸直徑 6MM 的孔，作后續加工定位基準用。
☆ 模板固定螺絲釘的大小及數量的確定。參照下表：
4. 成型工步結構設計
模具結構及組立圖畫好后，開始成型工步結構設計。即詳細繪出成型工步的模具結
構，同時驗證成型工步的全理性及可靠性。
(1) 成型工步的結構設計首先要考慮產品在成型之后的回彈。回彈的表現形式有彎曲
半徑增大和彎曲件角度增大兩個方面。影響回彈的因素有材料的力學性能、相對彎
曲半徑、彎曲件角度、彎曲方式、模具間隙、工件形狀及非變形區的影響等方面。
各因素在彎曲時會相互影響。
回彈的計算方法如下：
當 R≤5 時，根據料厚及材質不同，提供下表以做回彈量取值的參考。
根據材質硬度不同，硬度越大，取值可偏大。
當 R≥5時，回彈角度按下式計算
(2) 常用彎曲成形工步結構設計
以上方案右圖為參考方案，一般情況下不采用。
5. 沖壓材料及模具標準件
(1) 以下為常用金屬材料的牌號及基本數據
注:1.初始間隙的最小值,相當于間隙的公稱數值。
初始間隙的最大值,是考慮到凸模和凹模的制造公差所增加的數值。
(3) 標準件的選用
本廠精密模具所使用的模具標準件由采購部負責采購。設計工程師負責出標準件采
購單。標準件使用型號參考盤起公司的標準件型號。
5. 模具圖的繪制及發放規范
(1) 模具圖的繪制
a: 總圖及成型工步結構設計完成后，繪制模板圖及模具零件圖、標準件圖。
b: 模具圖的繪制須嚴格遵守圖層和線型，線色的規定執行。
c: 模板圖上須仔細標明模板材料，模板厚度、熱處理工藝及要求硬度、模板精度要求
及其他技術要求。
展開 沖壓模具的流程，這樣做出來的才是精品！
具體為粗加工時，在模板適當位置，精
鉸直徑 6MM 的孔，作后續加工定位基準用。
☆ 模板固定螺絲釘的大小及數量的確定。參照下表：
4. 成型工步結構設計
模具結構及組立圖畫好后，開始成型工步結構設計。即詳細繪出成型工步的模具結
構，同時驗證成型工步的全理性及可靠性。
(1) 成型工步的結構設計首先要考慮產品在成型之后的回彈。回彈的表現形式有彎曲
半徑增大和彎曲件角度增大兩個方面。影響回彈的因素有材料的力學性能、相對彎
曲半徑、彎曲件角度、彎曲方式、模具間隙、工件形狀及非變形區的影響等方面。
各因素在彎曲時會相互影響。
回彈的計算方法如下：
當 R≤5 時，根據料厚及材質不同，提供下表以做回彈量取值的參考。
根據材質硬度不同，硬度越大，取值可偏大。
當 R≥5時，回彈角度按下式計算
(2) 常用彎曲成形工步結構設計
以上方案右圖為參考方案，一般情況下不采用。
5. 沖壓材料及模具標準件
(1) 以下為常用金屬材料的牌號及基本數據
注:1.初始間隙的最小值,相當于間隙的公稱數值。
初始間隙的最大值,是考慮到凸模和凹模的制造公差所增加的數值。
(3) 標準件的選用
本廠精密模具所使用的模具標準件由采購部負責采購。設計工程師負責出標準件采
購單。標準件使用型號參考盤起公司的標準件型號。
5. 模具圖的繪制及發放規范
(1) 模具圖的繪制
a: 總圖及成型工步結構設計完成后，繪制模板圖及模具零件圖、標準件圖。
b: 模具圖的繪制須嚴格遵守圖層和線型，線色的規定執行。
c: 模板圖上須仔細標明模板材料，模板厚度、熱處理工藝及要求硬度、模板精度要求
及其他技術要求。
展開 
模板如何配模、加固？標準做法總結，詳細實用！
配模時應充分考慮模板節點壓邊方式對模板尺寸的影響。
12、梁配模詳圖
梁模板配模時，先滿足模板的長邊尺寸，短邊按梁高設置，即按“1830×梁高/梁寬”配置，剩余部分的切割補足。梁截面較小時，梁模板較為細長，盡可能使用墻、板等構件模板切割后的余料進行配模。
對每條梁繪制出梁底、梁側模板排布詳圖，標注相應的模板尺寸，統計梁模板的規格尺寸和數量，并對梁底、梁側模板進行編號，編號形式：①②③...
13、梁加固做法圖
13.1 500以下梁加固
當梁高h≤500mm時，梁加固可采用“定型夾具+對拉螺桿”進行加固。
13.2 500以上梁加固
當梁高h＞500mm時，梁加固可采用“對拉螺桿+雙鋼管”進行加固。根據安全計算需要，梁底支撐增加立桿回頂，梁兩側立桿采用“雙扣件”抗滑移。
13.3 邊梁加固做法
邊梁模板加固采用斜撐鋼管與支模架立桿連接方式，斜撐鋼管下部定位于下層樓板，與水平鋼管用旋轉扣件連接，斜撐鋼管底部與結構邊緣保持安全距離。
14、墻、柱編號圖
對所有墻（柱）進行編號，形成墻柱編號圖。
墻編號采用大寫母”Q”開頭，編號：Q1、Q2、Q3...
柱編號采用大寫母”Z”開頭，編號：Z1、Z2、Z3...
15、剪力墻標準板配模
墻模板配模時，推行使用標準板，標準板對拉螺桿間距457.5mm，對拉螺桿距離模板邊緣228.75mm，對拉螺桿孔18~20mm。
標準板應在木工加工棚集中加工，彈線開孔，確保螺桿孔位置準確。
展開 模板如何配模、加固？標準做法總結，詳細實用！
配模時應充分考慮模板節點壓邊方式對模板尺寸的影響。
12、梁配模詳圖
梁模板配模時，先滿足模板的長邊尺寸，短邊按梁高設置，即按“1830×梁高/梁寬”配置，剩余部分的切割補足。梁截面較小時，梁模板較為細長，盡可能使用墻、板等構件模板切割后的余料進行配模。
對每條梁繪制出梁底、梁側模板排布詳圖，標注相應的模板尺寸，統計梁模板的規格尺寸和數量，并對梁底、梁側模板進行編號，編號形式：①②③...
13、梁加固做法圖
13.1 500以下梁加固
當梁高h≤500mm時，梁加固可采用“定型夾具+對拉螺桿”進行加固。
13.2 500以上梁加固
當梁高h＞500mm時，梁加固可采用“對拉螺桿+雙鋼管”進行加固。根據安全計算需要，梁底支撐增加立桿回頂，梁兩側立桿采用“雙扣件”抗滑移。
13.3 邊梁加固做法
邊梁模板加固采用斜撐鋼管與支模架立桿連接方式，斜撐鋼管下部定位于下層樓板，與水平鋼管用旋轉扣件連接，斜撐鋼管底部與結構邊緣保持安全距離。
14、墻、柱編號圖
對所有墻（柱）進行編號，形成墻柱編號圖。
墻編號采用大寫母”Q”開頭，編號：Q1、Q2、Q3...
柱編號采用大寫母”Z”開頭，編號：Z1、Z2、Z3...
15、剪力墻標準板配模
墻模板配模時，推行使用標準板，標準板對拉螺桿間距457.5mm，對拉螺桿距離模板邊緣228.75mm，對拉螺桿孔18~20mm。
標準板應在木工加工棚集中加工，彈線開孔，確保螺桿孔位置準確。
展開 模板如何配模、加固？標準做法總結，詳細實用！
配模時應充分考慮模板節點壓邊方式對模板尺寸的影響。
12、梁配模詳圖
梁模板配模時，先滿足模板的長邊尺寸，短邊按梁高設置，即按“1830×梁高/梁寬”配置，剩余部分的切割補足。梁截面較小時，梁模板較為細長，盡可能使用墻、板等構件模板切割后的余料進行配模。
對每條梁繪制出梁底、梁側模板排布詳圖，標注相應的模板尺寸，統計梁模板的規格尺寸和數量，并對梁底、梁側模板進行編號，編號形式：①②③...
13、梁加固做法圖
13.1 500以下梁加固
當梁高h≤500mm時，梁加固可采用“定型夾具+對拉螺桿”進行加固。
13.2 500以上梁加固
當梁高h＞500mm時，梁加固可采用“對拉螺桿+雙鋼管”進行加固。根據安全計算需要，梁底支撐增加立桿回頂，梁兩側立桿采用“雙扣件”抗滑移。
13.3 邊梁加固做法
邊梁模板加固采用斜撐鋼管與支模架立桿連接方式，斜撐鋼管下部定位于下層樓板，與水平鋼管用旋轉扣件連接，斜撐鋼管底部與結構邊緣保持安全距離。
14、墻、柱編號圖
對所有墻（柱）進行編號，形成墻柱編號圖。
墻編號采用大寫母”Q”開頭，編號：Q1、Q2、Q3...
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15、剪力墻標準板配模
墻模板配模時，推行使用標準板，標準板對拉螺桿間距457.5mm，對拉螺桿距離模板邊緣228.75mm，對拉螺桿孔18~20mm。
標準板應在木工加工棚集中加工，彈線開孔，確保螺桿孔位置準確。
展開 OpenGL FAQ
答：模板緩存（Stencil Buffer）。它可以保持屏幕上某些部位的圖形不變，而其它部位仍然可以進行圖形繪制。比方說，可以通過模板緩存來繪制透過汽車擋風玻璃觀看車外景物的畫面。首先，將擋風玻璃的形狀存貯到模板緩存中去，然后再繪制整個場景。這樣，模板緩存擋住了通過擋風玻璃看不見的任何東西，而車內的儀表及其它物品只需繪制一次。因此，隨著汽車的移動，只有外面的場景在不斷地更改。
問：我如何將3D文件轉換成OpenGL C程序？
答：3DWin/3D to 3D，它能將多種3D格式互相轉換，還可以轉存成Opengl C程序。網站：http://www.stmuc.com/thbaier/tools.html
問：glos.h是什么文件？
答：判別操作系統的頭文件。
問：OpenGL的左右緩沖區如何使用？即：gldrawbuffer()中的，GL_RIGHT、GL_LEFT參數的使用。我想做一副立體圖，（兩副圖像交替在屏幕上不停刷新）。 圖形加速卡選用的是華碩的3800帶立體鏡的那一種。
答：這需要看驅動程序是否支持OpenGL的左右緩沖區。據我們所知，華碩顯卡不帶這樣的驅動。而象Diamond Fire GL系列、ELSA的Glorial系列等顯卡支持這種功能。在購買顯卡時，應認清驅動程序的支持性能。
問：請問用在OpenGL編程中有哪些方法可以得到兩個曲面的交線？
答：OpenGL用于繪制圖形，沒有交線計算，需要自行開發算法。
問：關于OpenGL中霧的問題。
答：首先我想說一下OpenGL中霧的定義，OpenGL中霧的模式有三種：GL_LINEAR，GL_EXP，GL_EXP2。以GL_LINEA為例：霧的混合因子f(0=<=1)的計算公式為f=(end-z)/(end-start) 。
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