PET的案例
一文了解聚對苯二甲酸乙二醇酯PET注塑成型工藝
PET注塑工藝
PET塑料注塑成型工藝是塑料加工中非常重要的技術工藝之一，對于PET塑料瓶而言，大多數情況下塑料包裝廠都會采用吹塑成型的方式制作加工，但注塑成型工藝尤其特有的加工優勢，對于PET注塑成型來說，技術人員需要考慮很多方面因素。
PET塑料簡介：
PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。
PET在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。
PET特性：
PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右，材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發生彎曲形變。
可以通過添加結晶增強劑來提高材料的結晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵?em>PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
注射成型工藝：
注射成型法主要用于增強PET的成型。通常采用螺桿式注射機。螺桿一般均需進行硬化處理，以免在長期使用后發生磨耗。注射機噴嘴孔的長度應盡可能短,其直徑應控制在3mm左右。
增強PET的熔點高達260℃，為防止噴嘴堵塞，應安裝功率較大的加熱器。
展開 光學PET聚酯膜用切片存在問題及解決方案
在霧度上，光學PET膜的霧度需要小于等于1。
傳統大有光切片在光學性能上的缺陷
普通大有光PET切片在添加了開口劑二氧化硅后會對光學性能產生不利影響。白永平老師表示，有部分的生產商對此認識不足夠清楚，以至于做出的光學膜無法達到理想水平。白永平老師舉了2個例子：
1）添加微米級二氧化硅之后，增加了PET的結晶成核中心，使PET的結晶速度增加，過度生長的晶體會在聚酯中對光線產生折射和散射，從而影響PET的光學性能；
2）未經表面改性的二氧化硅同PET間的相容性不足，在進行雙向拉伸時容易同PET分離產生空穴，光線經過空穴時同樣會發生折射和散射，降低PET的光學性能。
為了解決上述問題，日本企業采用未添加無機粒子的PET經雙向拉伸后表面涂覆含有納米二氧化硅等納米粒子的涂布液，以實現增透、開口的作用。如下圖B所示，BOPET薄膜本身未添加或僅添加極少量的納米粒子，表面涂布液中含有納米粒子，涂布在薄膜表面可以產生凹凸狀表面，在不影響薄膜內部光線傳輸的情況下產生類似于開口劑的作用，改善薄膜的光學性能。
最后白永平老師講到：“關鍵是用什么涂層，以及怎么做涂層?！?幾種因素對PET合成和性能的影響
白永平老師講到了幾點對PET光學性能產生影響的因素：
1）結晶成核劑的影響
PET結晶過程中的晶體尺寸對其光學性能有著直接的影響，晶體尺寸過大會影響光線透過率，增加光學PET的霧度。因此人們常用結晶成核劑來影響PET的結晶性能（包括結晶度、晶包大小、分散情況等）。而小分子類成核劑與高分子成核劑在效果方面又有些不同。
“業內對這方面幾乎沒有研究，國外公開報道極少，甚至沒有?！卑子榔嚼蠋煴硎尽?2）原料及原料中的雜質的影響
用于PET合成的主要單體為對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)，原料的質量直接影響了所得聚酯的質量。
展開 4招助你輕松鑒別高品質PET回收料
PET是乳白色或淺黃色高度結晶的聚合物，表面平滑而有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可高達120℃，熔點：250-255℃，25℃時密度：1.68g/cm3。
PET材料優缺點：
優點
缺點
良好的力學性能
結晶速度慢
耐油、耐多數溶劑
耐電暈性較差
耐高、低溫性能
不耐堿
透明度高，光澤好
不耐酸
無毒，為生安全性好
不耐熱水
PET材料回收利用的過程中必須對回收料的品質進行鑒別，只要學會下面這幾招就可輕松搞定。
一、燒
PET燒起來的部分如果過分發黑或者油滴的很快，多數熔點不正常，這在PET薄膜片中常有。一般瓶片的熔點不會有問題。
二、聞
PET在燃燒時的味道不同一般塑料，會聞到非常芳香和舒適的味道（隨便燒個瓶子來聞聞）；如果PET里含有其它成分，味道就很刺鼻。有種瓶子里面含有SEBS的成分，回收時就不能用。
三、拉
在PET燒著的時候拉一下絲，看拉絲的長度，然后把拉出來的絲拉斷，看中間的斷點，絲是不是卷成小圈狀，卷的越多說明熔點高。
最后也是關鍵的一點是分辨回料中是否含有PVC。含有PVC的PET回收料幾乎無法利用。具體可以通過取樣后平鋪在陽光充足的地方，觀察樣品的顏色來區分。PVC在陽光下呈淡藍色，如果對折當中會有白色的折痕。以上是肉眼鑒別，準確性有限，主要看經驗。
展開 PET“可樂瓶”灌裝時爆裂，原來是這個因素在作怪！
如果能夠測得完全結晶聚合物的密度和完全非結晶聚合物的密度，則試樣的結晶度可按兩部分共存的模型來求得：
03
碳酸PET瓶結晶度的影響因素
吹瓶溫度
碳酸PET瓶在吹瓶過程中與其吹瓶溫度息息相關。當吹瓶溫度高于其熔融溫度時，大分子鏈的移動能力會明顯增強，當大于分子間的吸引力時，分子往往就很難形成有序排列也就不容易結晶；相反當吹瓶溫度過低時，分子鏈運動能力下降，嚴重的情況下可能處于凍結狀態，因而也不容易結晶。所以其結晶的溫度區間是大于玻璃化轉變溫度同時要小于熔融溫度。
冷卻速度
當冷卻速度緩慢時，由于吹瓶模具溫度較高，有利于PET瓶內部晶核生成和晶體長大，其結晶度增加；當冷卻速度較快時，過冷度增大，結晶在非等溫條件下進行，PET結晶的速度比溫度下降的速度慢，沒有充足的時間使PET發生結晶現象，因此其結晶度較小。
展開 
PET瓶胚注塑時，應該注意些什么？
PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。
PET在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。
1、塑料的處理
由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。
回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機選用
PET由于在熔點后穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。
3、模具及澆口設計
PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。
展開 香港理工忻浩忠教授與深圳大學王元豐合作《AM》：仿貽貝自粘附濕整理劑助力PET織物的親水抗菌功能化
傳統的織物整理方法包括浸漬或浸軋等濕處理工藝，為提高整理劑與織物的親和力，往往伴隨大量整理助劑的使用，尤其對于低反應性紡織品如滌綸（PET）織物，較差的整理牢度會造成功能性快速失效和化學品滲出，對環境和人體造成潛在傷害。
受貽貝啟發，香港理工大學和深圳大學合作，設計了一種基于陽離子-π相互作用力的新型超親水聚合物分子，無需添加高污染的紡織助劑，對PET織物產生自粘附效應，配合與PET分子的共結晶作用，極大提高了其在PET纖維上的粘附力，將疏水PET織物轉變為超親水的同時，賦予其抑菌效果，經過改性后的PET織物可以耐150次家庭洗滌。相關工作以 “Mussel-inspired design of a self-adhesive agent for durable moisture management and bacterial inhibition on PET fabric” 為題發表于材料領域國際期刊Advanced Materials上。
圖1. 新型陽離子-π水下自粘附親水劑的設計理念。
圖2. 陽離子-π親水劑的結構、作用機理及整體應用效果。
由于其強大的附著力,可通過噴涂和固化應用于PET織物的一側形成Janus織物，從而提供單向水分運輸(前向運輸能力為1115%,后向阻隔能力為-1509%)。同時，此Janus織物可有效抑制細菌的生長和入侵，并保持皮膚微生物平衡。這項工作為紡織濕整理過程中的粘合劑研究開辟道路，且有更多樣化和更智能的應用前景，如快干運動衣、防護服或空調織物。
圖3.
展開 PMMA、PC和PET三種IC托盤的特性和注塑工藝分析
目前市場上一般使用的塑料IC托盤有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機玻璃，代號PMMA）、聚碳酸酯（代號PC）、聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號PET）、塑料尼龍。AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）、聚砜（代號PSF）等，其中我們接觸得最多的是PMMA、PC和PET三種IC托盤，由于篇幅有限，下面就以這三種IC托盤為例，討論塑料IC托盤的特性和注塑工藝。
一、塑料IC托盤的性能
塑料IC托盤首先必須有高塑料度，其次要有一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱性要好，耐化學性要優，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足塑料度的要求而長久不變，下面列出表l，比較一下PMMA、PC和PET的性能。
塑料IC托盤性能比較
注：（1）因品種繁多，這只是取平均值，實際不同品種數據有異。
（2）PET數據（機械方面）為經拉伸后的數據。
PC是較理想的選擇，但主于其原料價貴和注塑工藝較難，所以仍以選用PMMA為主，（對一般要求的IC托盤），而PET由于要經過拉伸才能得到好的機械性能，所以多在包裝、容器中使用。
二、塑料IC托盤注塑過程中應注意的共同問題
塑料IC托盤由于透光率要高，必然要求IC托盤IC托盤表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備、模具、甚至IC托盤的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于塑料IC托盤多為熔點高、流動性差，因此為保證IC托盤的表面質量，往往要在較高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注IC托盤時既能充滿模，又不會產生內應力而引起IC托盤變形和開裂。
展開 包裝材料 PET 常州金彩
常州金彩高分子材料有限公司是pet、pvc等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。公司坐落在江蘇省常州市武進區遙觀鎮勤新工業園，毗鄰S232省道，與G42入口相接，交通物流方便。生產的PET產品廣泛應用于包裝、吸塑、印刷等，片材卷材無橫紋、無晶點。歡迎有意向的朋友來電咨詢：158 0612 8260 季先生（微信同號）。
史上最有可能終結PET的材料——生物基塑料 PEF
PEF在化學上非常類似于PET，但是是由100%可再生的林業和農業廢棄物原材料構成的。
PEF瓶使用較少的材料，比PET更輕更穩定，可以使包裝的飲料壽命更長。
盡管PEF不是生物降解的，但是，它除了可以回收外，還可以以環境友好的方式被焚燒，而且沒有額外的CO2排放。
PEF之所以尚未名動塑料江湖，主要是由于其耗時耗能的生產工藝?，F在ETH開發了一種方法，有可能實現PEF的商業突破。
生物基PEF的最新研究
Jan-Georg Rosenboom解釋說，“我們的方法提高了生產效率和效能，將生產時間從幾天縮短到幾個小時。此外，與之前的工藝相比，終端產品的變色也可以得到控制。這種方法生產的PEF產品在材料性能上優于PET，并減少了能耗需求。”
由于其良好的材料性能，PEF還可能取代難于回收的多層材料。
目前，這些科學家正在與Sulzer(蘇爾壽)合作，研究如何將這個新工藝在工業化批量生產中實現。
盡管PEF具有諸多優點，它也不可能憑一己之力解決現有的所有問題，Rosenboom說，并強調：“為了阻止不斷增加的環境污染，教育和提高的如何處理塑料的意識將繼續成為關鍵。但是，制造和回收技術的進步將有利于轉向可持續的社會?！?/span>
展開 史上最有可能終結PET的材料——生物基塑料 PEF
PEF在化學上非常類似于PET，但是是由100%可再生的林業和農業廢棄物原材料構成的。
PEF瓶使用較少的材料，比PET更輕更穩定，可以使包裝的飲料壽命更長。
盡管PEF不是生物降解的，但是，它除了可以回收外，還可以以環境友好的方式被焚燒，而且沒有額外的CO2排放。
PEF之所以尚未名動塑料江湖，主要是由于其耗時耗能的生產工藝?，F在ETH開發了一種方法，有可能實現PEF的商業突破。
生物基PEF的最新研究
Jan-Georg Rosenboom解釋說，“我們的方法提高了生產效率和效能，將生產時間從幾天縮短到幾個小時。此外，與之前的工藝相比，終端產品的變色也可以得到控制。這種方法生產的PEF產品在材料性能上優于PET，并減少了能耗需求?！?由于其良好的材料性能，PEF還可能取代難于回收的多層材料。
目前，這些科學家正在與Sulzer(蘇爾壽)合作，研究如何將這個新工藝在工業化批量生產中實現。
盡管PEF具有諸多優點，它也不可能憑一己之力解決現有的所有問題，Rosenboom說，并強調：“為了阻止不斷增加的環境污染，教育和提高的如何處理塑料的意識將繼續成為關鍵。但是，制造和回收技術的進步將有利于轉向可持續的社會?！?環氧樹脂https://www.hongyantu.com/index.php?r=new%2Fview&id=2646
展開 INTEWORK—PET 汽車軟件持續集成平臺
產品概述
INTEWORK-PET-CI是經緯恒潤自主研發的汽車軟件持續集成&持續交付平臺，在傳統的持續集成基礎上深化了研運一體化（DevOps）的概念，將嵌入式軟件中的拉取代碼、檢查、構建、測試、版本管理以及發布交付等環節串聯起來，改變了目前各個環節離散的開發方式，實現從代碼到軟件交付的全流程自動化，是針對汽車行業的DevOps平臺。
產品介紹
PET平臺融合了DevOps理念和汽車行業軟件研發過程以及工具鏈，形成了一套針對汽車軟件研發的自動化、自助化平臺。平臺以DevOps為核心理念，以行業工具鏈為基礎，通過代碼管理、工具鏈集成、圖形化編排、流水線可視化、制品管理、腳本管理、效能度量等模塊和功能，為用戶提供簡單、快捷的CI/CD配置化方式，讓人能夠自助化完成CI/CD，以達到在成本、質量可控的情況下快速交付軟件產品的目標。
展開 
CINNO Research | 2025年全球顯示用PET光學基膜市場預計突破60億元, CAGR 3.1%
光學基膜在顯示領域的反射膜、擴散膜、增亮膜、偏光片等產品中均有廣泛應用，根據CINNO Research產業統計數據，全球顯示用PET光學基膜市場預計將于2025年突破60億元，CAGR 3.1%。
意義重大！《Joule》：節能減排的綠色方法，大規模生產玻纖增強塑料
聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是全球生產量最大的聚酯。每年生產超過2600萬噸，主要用于地毯、服裝和一次性飲料瓶等。但是目前只有部分PET瓶被回收再利用。由于回收率很低，大多數廢棄PET都進入了垃圾填埋場或直接在環境中積累。
美國可再生能源國家實驗室Gregg Beckham團隊將回收的PET與可再生的生物質單體結合生產玻璃纖維增強塑料（FRP），這種材料擁有單價高和壽命長的特點，有很大的應用價值。該研究通過結合生物質單體開發了PET再循環的新路徑，這既可以刺激塑料回收，又能促進生物質經濟的發展。該文章最近發表在Cell Press旗下的能源期刊Joule上，題目為“Combining reclaimed PET with bio-based monomers enables plastics upcycling”。該研究通過利用再生PET（rPET）中的內含能以及可再生單體中特殊的化學結構，顯著提升了rPET-FRP的材料性能。而且，相比于通過石油合成的FRP，預計可節省57％的總供應鏈能量，同時減少40％的溫室氣體排放。
PET材料由于其強大的機械性能，在現代社會中被廣泛應用。然而，在美國只有不到30％的PET瓶和極少數PET地毯被回收利用，大部分被簡單填埋。 PET回收率低的一個主要原因是工業界回收PET使用的是機械式方法，這會導致回收的PET相比于新PET性能有所下降，從而影響回收PET的價值。由于機械式回收方法的問題，研究人員也開發了一些化學回收方法。一般分為兩類，一類是將PET完全降解為單體，然后再使用單體合成新的聚合物；另一類是部分降解，作為均聚物被應用在一些高價值的聚合物合成上。但是這兩種方法都需要很大的能量消耗將回收的PET高度降解，同時還需要使用一些像環氧氯丙烷、異氰酸酯或苯乙烯等有毒的單體來合成最終產品。
展開 新加坡科學家將塑料瓶轉化為超輕材料
塑料瓶通常由聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)制成，這是世界上回收最多的塑料。由nus領導的研究小組，利用世界上第一個塑料瓶廢料，研制的PET氣凝膠柔軟、靈活、耐用、非常輕且易于處理。它們還具有優異的隔熱性能和較強的吸收能力。這些特性使其具有廣泛的應用前景，如建筑隔熱和隔音、油污清理，以及消防服和二氧化碳吸收面罩的輕型襯里，可用于消防救援和逃生。
這項開創性的工作是由新加坡國立大學工程學院機械工程系的研究小組完成的。這一生產PET氣凝膠的技術是與新加坡科學技術研究機構(A*STAR)下屬的新加坡制造技術研究所(SIMTech)合作開發的。
回收廢塑料瓶
塑料垃圾是有毒的，不可生物降解的。這些廢物往往會流入海洋和垃圾填埋場，影響海洋生物，造成地下水污染和土地稀缺等問題。從全球來看，塑料瓶的年消費量一直在穩步上升，預計到2021年將超過5000萬噸。
“塑料瓶廢物是最常見的一種塑料廢物，對環境有不利影響。我們的團隊開發了一種簡單、經濟、環保的方法，將塑料瓶廢料轉化為PET氣凝膠，用于多種用途。一個塑料瓶可以回收來生產a4大小的PET氣凝膠片。這種制造技術也易于大規模生產。通過這種方式，我們可以幫助減少塑料垃圾對環境的危害。”
研究團隊花了兩年時間(從2016年8月到2018年8月)來開發制造PET氣凝膠的技術。這項研究于2018年8月發表在科學雜志《膠體與表面A》上。
“我們的 PET氣凝膠用途非常廣泛。我們可以給他們不同的表面處理，以定制不同的應用。例如，當與各種甲基基團結合時，PET氣凝膠可以非常迅速地吸收大量的油。根據我們的實驗，它們的性能比現有的商業吸附劑高出七倍，非常適合用于清理油污。”
更輕更安全的消防服
另一種新穎的應用是利用PET氣凝膠的隔熱性能用于消防安全應用。
展開 Angew：有機堿“破功”塑料降解
作者首先利用密度泛函理論（DFT）對兩種聚合物的化學降解過程進行了計算，發現PET降解所需要的活化能為30.4 kJ/mol，而BPA-PC所需要的活化能為20.2 kJ/mol。由此可見，BPA-PC相較于PET更容易實現化學降解，基于此，作者設想如果將兩種聚合物在相同的條件下共降解，是不是可以實現僅有BPA-PC降解而PET不降解，這樣就可以實現這種塑料垃圾的選擇性化學循環過程。
（圖片來源：Angew. Chem. Int. Ed.）
（圖片來源：Angew. Chem. Int. Ed.）
因此，作者進行了下面的共降解實驗。向等量的PET/BPA-PC混合物中加入催化劑和乙二醇，于130 ℃反應，可以觀察到僅有BPA生成，而BHET難以得到。由此可見，只有聚碳酸酯實現了降解。而且作者發現，在聚碳酸酯完全降解后，升溫至180 ℃，才能夠實現PET的降解。
（圖片來源：Angew. Chem. Int. Ed.）
作者利用不同來源的 PET/BPA-PC混合物進行了降解實驗，都得到了同樣的結論，而且利用功能化的二醇取代乙二醇還可以制備出具有高附加值的環狀碳酸酯。
（圖片來源：Angew. Chem. Int. Ed.）
作者利用有機催化劑TBD/MSA實現聚酯/聚碳酸酯混合垃圾的特異性化學降解過程，實現了僅有聚碳酸酯降解，而聚酯保留的特異性實驗結果，得到功能化環狀碳酸酯和BPA。這一研究為將來聚合物化學循環提出一種新思路。
展開 