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環(huán)球晶強(qiáng)調(diào),全球8 吋硅晶圓市場(chǎng)需求活躍,據(jù)SEMI 調(diào)查,8 吋半導(dǎo)體晶圓制造廠將從2017 年的194 個(gè)晶圓廠,至2022 年將增加到203 個(gè)晶圓廠,月產(chǎn)能需求將增加至少60 萬(wàn)片以上,將推升市場(chǎng)規(guī)模成長(zhǎng);而SEMI 旗下的SMG 組織公布今年第2 季全球硅晶圓制造商市場(chǎng)最新統(tǒng)計(jì),環(huán)球晶市占率18%,是全球第三大硅晶圓供應(yīng)商;在8 吋(含以下) 硅晶圓的市占率為24%,是全球第一大,可望直接受惠。
環(huán)球晶至今年第2 季,營(yíng)收已經(jīng)連續(xù)10 季成長(zhǎng),下半年將進(jìn)入半導(dǎo)體市場(chǎng)產(chǎn)業(yè)旺季,展望未來(lái),來(lái)自車用電子、5G、記憶體、物聯(lián)網(wǎng)、AI 人工智慧、行動(dòng)裝置、高速運(yùn)算等應(yīng)用領(lǐng)域成長(zhǎng),推升環(huán)球晶營(yíng)運(yùn)后市,今年訂單已滿載,海內(nèi)外各廠皆持續(xù)滿產(chǎn)能生產(chǎn),今年的營(yíng)運(yùn)預(yù)期將再創(chuàng)歷史新高。
中國(guó)廠商的無(wú)可奈何
雖然中國(guó)是舉足輕重的芯片生產(chǎn)和需求國(guó),但是在硅晶圓上面,中國(guó)廠商卻無(wú)能為力。雖然國(guó)內(nèi)硅片的參與者上海新昇在早前表示,他們的12英寸硅晶圓已經(jīng)通過(guò)了華力微電子的認(rèn)證,今年底產(chǎn)能可達(dá)10萬(wàn)片/月,而最終的產(chǎn)能高達(dá)60萬(wàn)片/月。
寧夏銀和預(yù)計(jì)本季開始試產(chǎn)8寸硅晶圓,而斥資超過(guò)70億元的新廠,今年第2季動(dòng)土,預(yù)計(jì)1年之后完工,希望可以打造8寸35萬(wàn)片與12寸22萬(wàn)片的月產(chǎn)能的生產(chǎn)基地;另外,四川經(jīng)略長(zhǎng)豐集成電路在四川自貢高新區(qū)也投資了8寸與12寸硅晶圓廠,已經(jīng)在今年第1季動(dòng)土,規(guī)劃1年后完工試產(chǎn),未來(lái)希望可以達(dá)到合計(jì)月產(chǎn)50萬(wàn)片的規(guī)模。
但環(huán)球晶圓董事長(zhǎng)徐秀蘭也表示,大尺寸硅晶圓對(duì)中國(guó)本土廠商來(lái)說(shuō),還是非常新的技術(shù),才剛剛發(fā)展而已;合晶集團(tuán)營(yíng)業(yè)營(yíng)銷總部總經(jīng)理葉明哲表示,中國(guó)的技術(shù)還是跟不上國(guó)際大廠的腳步,尤其是在12寸的發(fā)展上,還有很長(zhǎng)的一段路要走。而事實(shí)也的確如此。
展開 8寸硅晶圓下半年看漲10%
由于需求強(qiáng)勁但庫(kù)存過(guò)低,8寸硅晶圓合約價(jià)終于要在第三季調(diào)漲,下半年價(jià)格漲幅約達(dá)5~10%。法人認(rèn)為有助于推升環(huán)球晶、合晶、嘉晶、臺(tái)勝科等業(yè)者下半年?duì)I收及獲利成長(zhǎng)。
8寸晶圓代工產(chǎn)能自去年下半年以來(lái)就一直供不應(yīng)求,但之前8寸硅晶圓仍處于庫(kù)存去化階段,直至今年第二季才開始出現(xiàn)供給吃緊情況,現(xiàn)貨價(jià)也止跌回穩(wěn)。隨著車用芯片及功率半導(dǎo)體、電源管理IC、面板驅(qū)動(dòng)IC、3D感測(cè)元件等8寸晶圓代工需求下半年持續(xù)轉(zhuǎn)強(qiáng),包括IDM廠及晶圓代工廠手中的硅晶圓庫(kù)存明顯降低,下半年8寸硅晶圓市場(chǎng)供不應(yīng)求態(tài)勢(shì)確立。
由硅晶圓市場(chǎng)來(lái)看,12寸硅晶圓上半年早已供給吃緊,下半年同樣供不應(yīng)求,現(xiàn)貨價(jià)及合約價(jià)均已出現(xiàn)上漲趨勢(shì)。
展開 預(yù)警:硅晶圓將供過(guò)于求
半導(dǎo)體景氣轉(zhuǎn)弱,歐系外資認(rèn)為將影響最關(guān)鍵的上游硅晶圓原材料市況,悲觀認(rèn)為隨業(yè)界產(chǎn)能擴(kuò)充幅度超乎預(yù)期,將使硅晶圓市場(chǎng)陷入供過(guò)于求窘境。
歐系外資并進(jìn)一步調(diào)降全球前兩大半導(dǎo)體硅晶圓供應(yīng)廠日商信越(Shin-Etsu)與勝高(SUMCO)評(píng)等,同步由「優(yōu)于大盤」調(diào)降至「中立」,更將勝高目標(biāo)價(jià)由3,530日圓大砍至1,385日圓,調(diào)降幅度比腰斬還大、高達(dá)六成。
歐系外資指出,在根據(jù)12吋硅晶圓供應(yīng)能力及半導(dǎo)體廠投資狀況后,將勝高2019年度、2020年度營(yíng)益目標(biāo)分別砍至763億日圓(原先預(yù)估為1,021億日圓)、650億日圓(原估1,432億日圓)。
信越、勝高是全球前兩大半導(dǎo)體硅晶圓供應(yīng)商,外資看淡產(chǎn)業(yè)后市并調(diào)降兩家公司投資評(píng)價(jià),引起關(guān)注。受外資看淡后市與調(diào)降評(píng)等沖擊,勝高昨天在日本股價(jià)重挫10.8%,信越也跌近4%;臺(tái)灣半導(dǎo)體硅晶圓族群昨天同步走弱,環(huán)球晶、臺(tái)勝科跌幅都超過(guò)3%,合晶跌幅近6%。
歐系外資認(rèn)為,當(dāng)下半導(dǎo)體硅晶圓供應(yīng)不足情況預(yù)估仍會(huì)持續(xù)、價(jià)格也將持續(xù)揚(yáng)升,但因業(yè)者擴(kuò)產(chǎn)規(guī)模超預(yù)期,對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展不利,甚至?xí)故袌?chǎng)陷入供給過(guò)剩局面。
對(duì)歐系外資觀點(diǎn),臺(tái)灣半導(dǎo)體硅晶圓業(yè)者認(rèn)為,市場(chǎng)供需確實(shí)同時(shí)增長(zhǎng),但目前看來(lái)并無(wú)供過(guò)于求疑慮,單一研究機(jī)構(gòu)的報(bào)告仍需觀察。
一位不愿具名的硅晶圓廠主管表示,該歐系外資先前似乎對(duì)新增供給估計(jì)過(guò)低,現(xiàn)在修正后,卻有「太過(guò)」的可能。以今年7月該歐系外資預(yù)估值為例,至今年第4季全球12吋半導(dǎo)體硅晶圓產(chǎn)能會(huì)增加到每月產(chǎn)出576萬(wàn)片,時(shí)隔僅三個(gè)月,該研究機(jī)構(gòu)上修第4季單月產(chǎn)出量到618萬(wàn)片,短期間內(nèi)預(yù)估數(shù)字落差太大,是否符合市況,仍需觀察。
展開 不一樣的干貨分享 | 碳化硅晶圓劃片技術(shù)
因此,該工藝目前尚未應(yīng)用到碳化硅晶圓生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。
03
結(jié)束語(yǔ)
本文分析了目前碳化硅晶圓劃片的幾種工藝方法,結(jié)合工藝試驗(yàn)和數(shù)據(jù),比較各自的優(yōu)劣和可行性。其中,激光隱形劃片與裂片結(jié)合的加工方法,加工效率高、工藝效果滿足生產(chǎn)需求,是碳化硅晶圓的理想加工方式。
文稿來(lái)源:半導(dǎo)體封裝工程師之家

干貨分享 | 碳化硅晶圓劃片技術(shù)
因此,該工藝目前尚未應(yīng)用到碳化硅晶圓生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。
03
結(jié)束語(yǔ)
本文分析了目前碳化硅晶圓劃片的幾種工藝方法,結(jié)合工藝試驗(yàn)和數(shù)據(jù),比較各自的優(yōu)劣和可行性。其中,激光隱形劃片與裂片結(jié)合的加工方法,加工效率高、工藝效果滿足生產(chǎn)需求,是碳化硅晶圓的理想加工方式。
市場(chǎng) | SiC市場(chǎng)迎來(lái)爆發(fā)期,全球最大碳化硅晶圓廠2022年初投產(chǎn)
同時(shí),Cree首席執(zhí)行官Gregg Lowe也再次確認(rèn),其位于紐約州馬西鎮(zhèn)的碳化硅(SiC)晶圓廠有望在2022年初投產(chǎn),該廠于2019年開始建設(shè),為“世界上最大”的碳化硅晶圓廠,將聚焦車規(guī)級(jí)產(chǎn)品,是科銳10億美元擴(kuò)大碳化硅產(chǎn)能計(jì)劃的一部分,也是該公司有史以來(lái)最大手筆的投資。
同日,科銳宣布與意法半導(dǎo)體(ST)擴(kuò)大現(xiàn)有的多年長(zhǎng)期碳化硅(SiC)晶圓供應(yīng)協(xié)議。根據(jù)新的供應(yīng)協(xié)議,科銳在未來(lái)幾年將向意法半導(dǎo)體提供150毫米碳化硅裸片和外延片。
△Source:科銳官網(wǎng)
在工業(yè)市場(chǎng),碳化硅解決方案可實(shí)現(xiàn)更小、更輕和更具成本效益的設(shè)計(jì),更有效地轉(zhuǎn)換能源以開啟新的清潔能源應(yīng)用。
展開 聚焦 | 突發(fā),8寸晶圓下半年看漲10%
8寸硅晶圓上半年約是供需平衡情況,下半年預(yù)期會(huì)供給吃緊,在供應(yīng)商幾乎沒(méi)有擴(kuò)充產(chǎn)能情況下,業(yè)界預(yù)期8寸硅晶圓下半年現(xiàn)貨價(jià)將逐季上漲,以長(zhǎng)約為主的合約價(jià)在暌違近二年半時(shí)間后可望調(diào)漲,業(yè)界預(yù)期下半年價(jià)格漲幅介于5~10%。
包括環(huán)球晶、合晶、嘉晶、臺(tái)勝科等硅晶圓供應(yīng)商,現(xiàn)階段產(chǎn)能利用率均達(dá)滿載,對(duì)于下半年市況抱持樂(lè)觀看法,并且預(yù)期8寸及12寸硅晶圓都將供不應(yīng)求。由于晶圓代工廠、IDM廠、存儲(chǔ)器廠等客戶對(duì)明年展望樂(lè)觀,新增產(chǎn)能逐步開出,并預(yù)期硅晶圓供貨將更為吃緊,所以簽訂長(zhǎng)約意愿明顯提高,對(duì)于明年8寸硅晶圓價(jià)格續(xù)漲亦有高度共識(shí)。
環(huán)球晶前五個(gè)月合并營(yíng)收年增11.1%達(dá)246.07億元,合晶前五個(gè)月合并營(yíng)收年增32.5%達(dá)39.44億元,嘉晶前五個(gè)月合并營(yíng)收年增11.2%達(dá)7.40億元,表現(xiàn)均優(yōu)于去年同期。法人指出,第二季硅晶圓廠營(yíng)收普遍來(lái)看均將略優(yōu)于第一季,而下半年8寸及12寸硅晶圓銷售量及價(jià)格同步上升,營(yíng)收成長(zhǎng)動(dòng)能將明顯轉(zhuǎn)強(qiáng),且長(zhǎng)約比重逐步提升將有助于獲利表現(xiàn)。
展開 光伏企業(yè)危機(jī):過(guò)度囤貨、哄抬物價(jià),出現(xiàn)違約、毀約,減產(chǎn)甚至停產(chǎn)
而它的孿生兄弟——半導(dǎo)體硅晶圓市況早已不容樂(lè)觀。
圖:各大半導(dǎo)體硅晶圓制造商原增產(chǎn)計(jì)劃
4月份,全球第二大硅晶圓制造商SUMCO表示,硅晶圓市場(chǎng)正呈現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間、前所未見的短缺。其中8英寸硅晶圓訂單已遠(yuǎn)超公司目前產(chǎn)能,公司和主要大客戶皆呈現(xiàn)無(wú)庫(kù)存狀態(tài)。
由于自2008年以來(lái)沒(méi)有任何新廠投入擴(kuò)產(chǎn),SUMCO依靠現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行增產(chǎn)已經(jīng)接近極限。
圖:半導(dǎo)體硅晶圓
同月,國(guó)內(nèi)重要的半導(dǎo)體硅晶圓供應(yīng)商中環(huán)股份表示,公司以8-12英寸為主的集成電路用硅片產(chǎn)銷規(guī)模持續(xù)高速增長(zhǎng),一季度業(yè)績(jī)同比大漲80%,半導(dǎo)體硅片整體處于嚴(yán)重供不應(yīng)求的狀態(tài)。
芯片大師從上游某頭部半導(dǎo)體設(shè)備廠商了解到,盡管前期面臨疫情、設(shè)備短缺等威脅,目前國(guó)內(nèi)各大晶圓代工廠的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃總體順利。
在上游半導(dǎo)體硅晶圓極為保守的增產(chǎn)計(jì)劃下,一旦晶圓代工產(chǎn)能和需求持續(xù)增長(zhǎng),部分客戶可能將重蹈光伏業(yè)“無(wú)米下鍋”的覆轍。
展開 科普:芯片中的“層”,“層層”全解析!
并且,在硅晶圓上整齊排滿了數(shù)量巨大的相同芯片,經(jīng)過(guò)制造工藝的各道工序后,這些芯片也將被同時(shí)加工出來(lái)。
一、材料介質(zhì)層 vs 電路層
參見圖3,芯片布圖上的每一層圖案用不同顏色標(biāo)示。對(duì)應(yīng)每一層的圖案,制造過(guò)程會(huì)在硅晶圓上制做出一層由半導(dǎo)體材料或介質(zhì)構(gòu)成的圖形。本文把這些圖形層稱之為材料介質(zhì)層。例如P型襯底層、N型擴(kuò)散區(qū)層、氧化膜絕緣層、多晶硅層、金屬連線層等。芯片布圖有多少層,制造完成后的硅晶圓上基本就有多少材料介質(zhì)層。根據(jù)工藝安排,材料介質(zhì)層的層數(shù)也許還會(huì)有增加。
圖3.芯片布圖中的晶體管與硅片上制作而成的立體的晶體管的對(duì)應(yīng)示意圖
芯片制造就是按照芯片布圖,在硅晶圓上逐層制做材料介質(zhì)層的過(guò)程。材料介質(zhì)層在硅晶圓上疊加在一起,就形成了整個(gè)芯片上,乃至整個(gè)硅晶圓上所有的電路元器件。它們主要包括晶體管(三極管)、存儲(chǔ)單元、二極管、電阻、連線、引腳等。
圖4.芯片微觀示意圖 (從材料介質(zhì)層角度看是縱橫交錯(cuò)的線條,從電路層角度看是平鋪在硅片上的一層電路元器件)
這些電路元器件從材料介質(zhì)層的角度上看是有結(jié)構(gòu)的、立體的。但是,電路元器件是平面分布在硅片上,乃至整個(gè)硅晶圓上,它們是二維(2D)分布的,是一個(gè)平面層。本文把硅晶圓上的電路元器件層稱之為電路層。這樣的芯片裸片封裝起來(lái)就是早期傳統(tǒng)的平面芯片(2D芯片)。
二、平面結(jié)構(gòu)器件 vs 側(cè)向結(jié)構(gòu)器件
電路層中,早期電路元器件的結(jié)構(gòu)是平面擺放的,稱為平面(Planar)結(jié)構(gòu)器件。為了提高芯片集成度,電路元器件特別是晶體管尺寸一直在按照摩爾定律縮小,當(dāng)器件尺寸縮小到不能再縮小的時(shí)候,業(yè)界發(fā)明了把電路元器件豎起來(lái)的結(jié)構(gòu)形式,以縮小芯片面積。有人把這種豎起來(lái)的器件稱為三維 (3D)、立體的結(jié)構(gòu)器件。
展開 科普:芯片中的“層”,“層層”全解析
并且,在硅晶圓上整齊排滿了數(shù)量巨大的相同芯片,經(jīng)過(guò)制造工藝的各道工序后,這些芯片也將被同時(shí)加工出來(lái)。
一、材料介質(zhì)層 vs 電路層
參見圖3,芯片布圖上的每一層圖案用不同顏色標(biāo)示。對(duì)應(yīng)每一層的圖案,制造過(guò)程會(huì)在硅晶圓上制做出一層由半導(dǎo)體材料或介質(zhì)構(gòu)成的圖形。本文把這些圖形層稱之為材料介質(zhì)層。例如P型襯底層、N型擴(kuò)散區(qū)層、氧化膜絕緣層、多晶硅層、金屬連線層等。芯片布圖有多少層,制造完成后的硅晶圓上基本就有多少材料介質(zhì)層。根據(jù)工藝安排,材料介質(zhì)層的層數(shù)也許還會(huì)有增加。
圖3.芯片布圖中的晶體管與硅片上制作而成的立體的晶體管的對(duì)應(yīng)示意圖
芯片制造就是按照芯片布圖,在硅晶圓上逐層制做材料介質(zhì)層的過(guò)程。材料介質(zhì)層在硅晶圓上疊加在一起,就形成了整個(gè)芯片上,乃至整個(gè)硅晶圓上所有的電路元器件。它們主要包括晶體管(三極管)、存儲(chǔ)單元、二極管、電阻、連線、引腳等。
圖4.芯片微觀示意圖 (從材料介質(zhì)層角度看是縱橫交錯(cuò)的線條,從電路層角度看是平鋪在硅片上的一層電路元器件)
這些電路元器件從材料介質(zhì)層的角度上看是有結(jié)構(gòu)的、立體的。但是,電路元器件是平面分布在硅片上,乃至整個(gè)硅晶圓上,它們是二維(2D)分布的,是一個(gè)平面層。本文把硅晶圓上的電路元器件層稱之為電路層。這樣的芯片裸片封裝起來(lái)就是早期傳統(tǒng)的平面芯片(2D芯片)。
二、平面結(jié)構(gòu)器件 vs 側(cè)向結(jié)構(gòu)器件
電路層中,早期電路元器件的結(jié)構(gòu)是平面擺放的,稱為平面(Planar)結(jié)構(gòu)器件。
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并且,在硅晶圓上整齊排滿了數(shù)量巨大的相同芯片,經(jīng)過(guò)制造工藝的各道工序后,這些芯片也將被同時(shí)加工出來(lái)。
一、材料介質(zhì)層 vs 電路層
參見圖3,芯片布圖上的每一層圖案用不同顏色標(biāo)示。對(duì)應(yīng)每一層的圖案,制造過(guò)程會(huì)在硅晶圓上制做出一層由半導(dǎo)體材料或介質(zhì)構(gòu)成的圖形。本文把這些圖形層稱之為材料介質(zhì)層。例如P型襯底層、N型擴(kuò)散區(qū)層、氧化膜絕緣層、多晶硅層、金屬連線層等。芯片布圖有多少層,制造完成后的硅晶圓上基本就有多少材料介質(zhì)層。根據(jù)工藝安排,材料介質(zhì)層的層數(shù)也許還會(huì)有增加。
圖3.芯片布圖中的晶體管與硅片上制作而成的立體的晶體管的對(duì)應(yīng)示意圖
芯片制造就是按照芯片布圖,在硅晶圓上逐層制做材料介質(zhì)層的過(guò)程。材料介質(zhì)層在硅晶圓上疊加在一起,就形成了整個(gè)芯片上,乃至整個(gè)硅晶圓上所有的電路元器件。它們主要包括晶體管(三極管)、存儲(chǔ)單元、二極管、電阻、連線、引腳等。
圖4.芯片微觀示意圖 (從材料介質(zhì)層角度看是縱橫交錯(cuò)的線條,從電路層角度看是平鋪在硅片上的一層電路元器件)
這些電路元器件從材料介質(zhì)層的角度上看是有結(jié)構(gòu)的、立體的。但是,電路元器件是平面分布在硅片上,乃至整個(gè)硅晶圓上,它們是二維(2D)分布的,是一個(gè)平面層。本文把硅晶圓上的電路元器件層稱之為電路層。這樣的芯片裸片封裝起來(lái)就是早期傳統(tǒng)的平面芯片(2D芯片)。
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資訊 | SK:投資7000億!建SiC晶圓廠!
排名第一的科銳自2019年起投資10億美元在美國(guó)紐約州建設(shè)45萬(wàn)平方米的碳化硅晶圓廠。如果晶圓廠按計(jì)劃于2022年投產(chǎn),科銳的碳化硅晶圓廠產(chǎn)能將比2017年增加30倍以上。
來(lái)源:摩爾芯聞
中國(guó)芯片制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展難點(diǎn)在哪?
另外,還要提到的是,本文所涉及的半導(dǎo)體工藝是在硅晶圓的表面 ( Mirror,鏡面)上進(jìn)行工藝加工,而不是在硅晶圓的背面(Sand Blast, 磨砂面)上進(jìn)行工藝處理。突然冒出鏡面和磨砂面兩個(gè)詞,可能讓不熟悉晶圓的讀者略感困惑,為此,下面對(duì)硅晶圓進(jìn)行介紹。
硅晶圓是將單晶硅的硅錠用鋼絲鋸切成圓盤狀。邏輯和存儲(chǔ)器LSI都是只在晶圓表面上制作的,所以晶圓表面要做鏡面拋光處理。如圖2所示,因?yàn)橄耒R子一樣光亮,所以叫作鏡面。而另一面僅進(jìn)行粗糙的研磨,不像鏡子那樣光亮,故而稱為磨砂面。
在制作成芯片時(shí),如圖1.2所示, 通過(guò)后段制程中的工藝使晶圓變薄。
半導(dǎo)體制造面臨的難點(diǎn)
半導(dǎo)體制造主要面臨的難點(diǎn),可總結(jié)為以下7點(diǎn)。
1. 材料純度極高
所用晶圓純度高達(dá)“11個(gè)9”,即99.999999999%,潔凈度也比手術(shù)室的要求嚴(yán)格100倍。
2. 復(fù)雜度極大
集成了數(shù)百億的晶體管,復(fù)雜程度可想而知。
3. 制程尺寸極小
晶體管的尺寸已經(jīng)來(lái)到5nm的水平。
4. 設(shè)備極復(fù)雜
半導(dǎo)體對(duì)于精度和功能的要求很高,導(dǎo)致簡(jiǎn)單的工藝能很難滿足高精尖的需求。所以需要很多復(fù)雜的設(shè)備參與生產(chǎn),比如光刻機(jī)。光刻機(jī)的光源和光學(xué)反射系統(tǒng)都是相當(dāng)復(fù)雜的系統(tǒng)。
5. 投資成本極大
建造一座10nm以下,并擁有產(chǎn)能10萬(wàn)片晶圓/月的晶圓廠需要百億美元的規(guī)模。不光是設(shè)備,相關(guān)工藝研發(fā)也是同等數(shù)量級(jí)的。
6. 工作流程極長(zhǎng)
設(shè)備繁多,多以串行處理貫穿制造始終,工作流程的設(shè)計(jì)、實(shí)行、監(jiān)控要求很高。
7.
展開 圍攻SiC襯底龍頭
這次產(chǎn)能擴(kuò)大在2024年全部完工后,將帶來(lái)碳化硅晶圓制造產(chǎn)能的30倍增長(zhǎng)和碳化硅材料生產(chǎn)的30倍增長(zhǎng),以滿足2024年之前的預(yù)期市場(chǎng)增長(zhǎng)。Cree首席執(zhí)行官Gregg Lowe在去年八月也再次確認(rèn),其位于紐約州馬西鎮(zhèn)的碳化硅(SiC)晶圓廠有望在2022年初投產(chǎn)。
按照微信公眾號(hào)“01芯聞”的作者所說(shuō),從Wolfspeed給出的碳化硅襯底總產(chǎn)能規(guī)劃來(lái)看,他們?cè)?022財(cái)年和2024財(cái)年的8寸碳化硅襯底產(chǎn)能分別為每周2千3百片和3千3百片。假設(shè)這些襯底沒(méi)有作為材料銷售或者制作射頻器件,而是全部用來(lái)生產(chǎn)32平方毫米碳化硅MOSFET,理論上科銳的Durham 6寸線和MVF(Mohawk Valley FAB) 8寸線在2022財(cái)年和2024財(cái)年可以至多滿足一百七十萬(wàn)臺(tái)和兩百四十萬(wàn)臺(tái)電動(dòng)汽車逆變器的需求。
與此同時(shí),往八英寸碳化硅晶圓的過(guò)渡,也是Wolfspeed的回應(yīng)方式之一,這也是業(yè)界先進(jìn)正在追逐的目標(biāo)。
在半導(dǎo)體行業(yè)觀察之前的文章《SiC,進(jìn)入八英寸時(shí)代!》中,有對(duì)八英寸碳化硅晶圓的好處進(jìn)行了描述。“01芯聞”的作者也指出,進(jìn)入八英寸,每片晶圓中理論上可用的裸片數(shù)量(GDPW,又稱PDPW)大大增加。以32平方毫米的裸片為例,從六寸晶圓擴(kuò)大到八寸晶圓,每片晶圓上的裸片數(shù)量增加了近90%, 且邊緣裸片的數(shù)量占比從14%減少了7%。他繼續(xù)表示,從目前的測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)看,Wolfspeed的八寸碳化硅晶圓在做完化學(xué)機(jī)械拋光CMP后的良率可到90%以上,復(fù)合公司之前透露的數(shù)據(jù)(預(yù)期八寸良率超過(guò)目前的6寸線20%-30%)。
展開 3.3MV/cm,刷新世界紀(jì)錄!超低成本GaN基器件面世
6月3日,北京大學(xué)物理學(xué)院官網(wǎng)宣布,他們用硅晶圓制作了GaN晶體,并制備了GaN基功率器件,“這是國(guó)際上首次”,不僅物理性能優(yōu)異,而且“極具成本優(yōu)勢(shì)”。
以GaN基PND器件為例,其導(dǎo)出臨界電場(chǎng)強(qiáng)度高達(dá)3.3 MV/cm,與理論極限值一致,刷新了異質(zhì)外延GaN基器件耐壓的世界紀(jì)錄。
同時(shí),由于采用硅晶圓,它可以用“極低廉的襯底成本”,來(lái)制作氮化鎵器件,從而能夠以更低的成本去搶占快充、服務(wù)器,甚至汽車等市場(chǎng),市場(chǎng)前景廣闊。
這項(xiàng)技術(shù)得到國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等支持,相關(guān)成果最近發(fā)表在《應(yīng)用物理快報(bào)》,并被選為編輯精選。
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硅晶圓生長(zhǎng)GaN晶體
實(shí)現(xiàn)3.3 MV/cm,刷新記錄
據(jù)介紹,北京大學(xué)物理學(xué)院胡曉東教授與美國(guó)UCLA謝亞宏教授、日本名古屋大學(xué)天野浩教授(諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)得主)合作,開發(fā)了一種獨(dú)特的外延生長(zhǎng)技術(shù),制備了GaN基SBD和GaN基PND。
經(jīng)測(cè)試,這些GaN基器件的物理性能非常優(yōu)異。
在PND上,理想因子n下探至1.8,其室溫?fù)舸╇妷哼_(dá)到490 V,而且在單邊結(jié)模型下(非穿通),導(dǎo)出臨界電場(chǎng)強(qiáng)度高達(dá)3.3 MV/cm,與理論極限值一致,刷新了異質(zhì)外延GaN基器件耐壓的世界紀(jì)錄,高于其他報(bào)道的同質(zhì)外延GaN基器件的耐壓值。
圖1:GaN基PND的I-V特性。
在SBD上,理想因子n下探至罕見的1.0,并在7個(gè)數(shù)量級(jí)的電流范圍內(nèi)保持在1.05以下;其開啟電壓低至0.59 V,電流開關(guān)比高達(dá)1010,軟擊穿電壓達(dá)175 V@0.05 A/cm2。
圖2:GaN基SBD的I-V特性。
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