形狀記憶合金（SMA）能夠在發生大變形后不產生殘余應變（偽彈性），并且可以通過溫度變化從大變形中恢復（形狀記憶效應）。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。 目標 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程 建模步驟 1.

? 動態圖片庫：每種接觸類型對應幾何示意圖、接觸區域形狀、半徑公式、深度公式、應力公式等圖片，支持本地自定義替換，使理論公式與實物對照一目了然。 ? 自適應布局：材料、幾何、載荷三大參數組橫向排列，緊湊節省垂直空間；右側圖片區根據接觸類型自動調整顯示內容（例如剛性刀刃僅顯示幾何圖與應力公式），界面清晰無冗余。

· 支持大規模并行計算（HPC），可處理數千構件的復雜系統（如整車、風電整機），求解穩定性強，工業驗證案例超 4000 家企業。 2. 剛柔耦合與多學科集成能力 · 獨創混合建模架構，可同時模擬剛體（齒輪、連桿）的剛性運動與柔體（殼體、軸類）的彈性變形，捕捉微米級變形與大幅度運動的耦合效應，適配精密機械、航空航天等高精度場景。

重度磨損或變形（平面度誤差 > 0.15 mm/m，或有裂紋、塌陷） 典型特征：地軌變形嚴重，平面度遠超標準，出現可見的裂紋、大塊剝落或局部區域嚴重塌陷，磨損深度已經接近或超過了鑄鐵地軌的工作面加工余量（通常只有2-3毫米）。 處理方案：局部鑲補或報廢更換 局部鑲補：如果損傷僅局限于地軌的某一小段（例如經常放置重型設備的區域），可以采用鑲補工藝。

導入幾何模型（圖1）。大的綠色圓柱體截面積為 314 平方毫米，小的綠色圓柱體截面積為 0.78 平方毫米。因此，當 1 牛頓的力作用在小圓柱體上時，大圓柱體應產生 402.6 牛頓的反作用力。 （圖1：液壓千斤頂的幾何模型） 3. 定義接觸并對部件進行網格劃分。使用固定關節將剛性框架固定在地面上，并使用平移關節僅允許圓柱體垂直運動（圖2）。

指導選用低噪聲構件、優化幾何造型（如導流鰭片）、設置聲屏障，有效降低室內外噪聲污染，提升聲環境舒適度。 03 神工坊?應用案例 基于swOpenFOAM的智慧風場平臺 某風電整機領域的頭部企業，為實現對風場風機發電量的實時精準評估，對風資源分析的分辨率提出了極高的要求，并需要開展大規模的仿真分析。然而，現有的硬件和軟件資源無法滿足現場高效運作的需求。

拉伸變形結束后的累計剪切滑移結果： 拉伸變形結束后的統計儲存位錯密度分布結果： 拉伸變形結束后的幾何必須位錯密度分布結果：

導入鞋底幾何模型（圖1）。 圖1. 鞋底幾何模型 3. 劃分網格。 使用六面體主導網格方法對整個部件進行網格劃分，設置全局網格尺寸為 3 mm。為內表面創建命名選擇，用于后續生成靜水壓流體單元。使用剖切視圖有助于選擇內表面。 4. 施加邊界條件并定義分析類型。 開啟大變形，并定義若干子步。固定底面，在頂面施加 600 N 的壓力載荷。

O型圈軸對稱橫截面示意圖 4、將材料賦予幾何模型。 5、對幾何模型進行網格劃分，采用多區域法。 6、定義分析設置并指定邊界條件。固定底部部件，并將頂部部件向下移動2毫米（圖2）。在O型圈與其他兩個部件之間定義接觸。開啟大變形選項，并定義至少50個子步以確保收斂。 圖2. 邊界條件 7、運行仿真并查看結果。

由圖 5 可見，結構在8Hz處發生共振，Z 向最大變形可達 37mm。過大的變形量無法滿足設計要求，因此將為關節增設阻尼，以改善結構動力學性能。 圖 4 變形頻率響應提取設置 圖 5 Z 向變形頻率響應 7、為關節增加阻尼并重新開展仿真計算。返回 Workbench 平臺，復制諧響應分析系統。