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創建者:虞倫 創建時間:2018-05-03

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電聲測試的新產品與新應用
電聲測試產品與應用

電聲測試產品與應用 適用人群:對振動噪聲測量分析感興趣的所有用戶 電聲測試產品與應用【已結束】 直播時間:2023-07-11 14:00 培訓內容 在通信和娛樂領域,產品的音頻性能越來越重要,從研發到產線都面臨測試需求和挑戰。

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HBK新能源汽車電池測試方案和應用
HBK能源汽車電池測試方案和應用

HBK能源汽車電池測試方案和應用 適用人群: 能源汽車主機廠、電池制造商、設計咨詢服務商、試車試驗場等第三方檢測認證機構,以及相關院校等從業人員 直播內容: 本次研討會主要介紹HBK能源汽車電池測試方案和應用案例,主要包括: · 電池結構耐久性測試 · 電池單元、模組、整包溫度測試 · 電池包跌落測試 · 電池包刮底/托底測試

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HBK新能源汽車電池測試方案和應用
HBK能源汽車電池測試方案和應用

課程內容: 本次研討會主要介紹HBK能源汽車電池測試方案和應用案例,主要包括: l 電池結構耐久性測試 l 電池單元、模組、整包溫度測試 l 電池包跌落測試 l 電池包刮底/托底測試 適用人群: 能源汽車工程師、電池制造商、設計咨詢服務商、汽車檢測認證機構,以及相關院校等從業人員。

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測試新版塊的實例教程

http://forums.caenet.cn/showforum-349.aspx 在機械動控制下面一個版塊,可以來參觀一下。
呵呵,都是我自己傳的,還應各位下載,24小時內免積分,詳細內容見本版塊內帖子,希望大家支持啊
:全新界面全新體驗(已結束) 2019年6月20日 19:30-20:30 HyperMesh界面介紹第二部分:幾何功能(已結束) 2019年7月18日 19:30-20:30 HyperMesh界面介紹第三部分:網格劃分功能(已結束) ?? 點此回看錄播視頻 ?? 主題十(已結束)《Altair Inspire? 進階課程》 主講老師:徐成斌 2019年7月25日 19:30-20:30 ?? 點此回看錄播視頻 ?? 主題十一(已結束)《Altair多學科解決方案及應用》 主講老師:許光浩 2019年9月19日 19:30-20:30 ?? 點此回看錄播視頻 ?? 主題十二(已結束)《Altair全面的復合材料解決方案》 主講老師:李岳春 2019年9月26日 19:30-20:30 ?? 點此回看錄播視頻 ?? 主題十三(已結束)《HyperStudy多學科優化》 主講老師:梁闖 2019年10月10日 19:30-20:30 ?? 點此回看錄播視頻 ?? 主題十四(已結束)《SimLab結構仿真》 主講老師:熊春明 2019年10月17日 19:30-20:30 ?? 點此回看錄播視頻 ?? 主題十五(已結束)《HyperWorks結構求解器最新進展》 主講老師:劉勇 2019年10月24日 19:30-20:30 ?? 點此回看錄播視頻 ?? 主題十六(已結束)《Altair最新優化技術》 主講老師:徐自立 2019年10月31日 19:30-20:30 ?? 點此回看錄播視頻 ?? 主題十七(已結束)《Altair基于仿真驅動的制造工藝解決方案》 主講老師:漆偉 2019
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能源汽車試驗T型槽平臺:電池包碰撞與電機耐久測試專用方案 在能源汽車研發與質檢領域,電池包碰撞測試與電機耐久測試是評估核心部件安全性與可靠性的關鍵環節。能源汽車試驗T型槽平臺作為測試的核心基準載體,其結構設計與性能參數直接決定測試數據的性與測試過程的安全性。本文結合能源汽車試驗平臺、電池包測試專用T型槽、電機耐久試驗基準臺等高頻關鍵詞,針對性解析適配電池包碰撞與電機耐久測試的專用方案,為能源汽車核心部件測試提供實操支撐。 一、專用平臺核心性能要求:適配能源測試嚴苛場景 能源汽車電池包碰撞測試需承受瞬時強沖擊載荷(可達10-20g),電機耐久測試需長期耐受高頻振動(頻率50-2000Hz),因此專用T型槽平臺需滿足三大核心性能:一是剛性,確保沖擊與長期振動下無塑性變形;二是定點,保障測試件安裝同軸度與位置精度;三是安全防護,適配高壓、高沖擊的測試環境。平臺精度等級優先選用00級(平面度≤0.02mm/m),槽寬公差控制在H6級,為測試提供穩定基準。 二、電池包碰撞測試專用方案:強沖擊下的穩定支撐 1.材質與結構優化:選用QT600強度球墨鑄鐵,經高溫時效+振動時效+自然時效三重處理,殘余應力去除率≥99%,搭配“箱型封閉框架+加密加強筋”結構,筋板厚度≥35mm,臺面厚度≥150mm,可承受20g瞬時沖擊載荷,臺面撓度≤0.01mm/m。 2.定點與固定設計:采用寬幅T型槽(槽寬36-45mm),間距100-150mm,搭配12.9級強度防松螺栓與專用防滑夾具,確保電池包測試件牢固固定,碰撞過程中無移位;臺面對稱分布定點銷孔,定點精度≤±0.01mm,保障每次測試安裝位置一致性。
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在工業測試領域,效率與精準度是核心競爭力。HBK 隆重推出 Tescia? 8560 型多任務測試軟件,專為大型復雜機械(如燃氣輪機)的標準化測試設計,為測試流程帶來革新性提升。 多任務并行,精準高效 Tescia? 8560 軟件支持多物理量實時采集,包括振動、噪聲、應力、溫度等,并可靈活配置通道數與席位數,滿足多樣化測試需求。其強大的多席位功能允許多組人員同時控制采集、分析和監視,確保數據的實時性和準確性。 自動化流程,節省時間 軟件按工作流程設計,測試過程易于定義和修改。通過 Microsoft? Excel? 加載文件共享測試配置,簡化了測試流程,減少了準備時間和總測試時間。無論是基準測試、標準測試還是重復測試,Tescia? 8560 都能輕松應對。 高價值設備保護 軟件可配置基于實時頻率分析、時間和階次的報警,保護測試對象。通過信號的實時監視和記錄,快速決策,確保高價值設備的安全。 靈活擴展,適應性強 Tescia? 8560 支持多種 HBK 數據采集硬件,包括 LAN-XI、Fusion-LN、QuantumX 等。系統可擴展性強,可從單數據采集模塊小型系統擴展到包含數千個通道的大型復雜系統。 遠程協作,數據共享 基于廣域網的遠程實時顯示功能,支持多用戶同時使用,無論是本地還是遠程,都能輕松協作和分發數據。 全面的數據處理與分析 軟件支持動態和靜態數據的相關性分析、實時多分析(FFT、階次分析、1/1 和 1/3 倍頻程)、過程監視、閾值觸發和報警等功能,確保數據的完整性和可靠性。 無論您進行的是旋轉機械測試、飛行振動監測,還是生產運行測試,Tescia? 8560 都能為您提供精準、高效的解決方案。
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2026 年,GB 15083《汽車座椅、座椅固定裝置及頭枕強度要求和試驗方法》修訂落地,直指新能源汽車大角度、零重力座椅的安全痛點。當行業還在平衡舒適與安全時,北京沃華慧通測控技術有限公司憑借 20 余年測試技術沉淀,構建起覆蓋座椅力學測試系統、智能電控、舒適耐久的全維度座椅測試體系,成為新國標下車企與零部件廠商合規升級的核心技術伙伴。 一、行業變局:大角度座椅爆發,安全測試成生死線
欄目導語: 在我們的「高分子與新材料技術交流群」中,每天都有大量來自研發、工藝、測試一線的工程師進行技術碰撞。為了沉淀這些高價值的行業探討,我們特別開設了【群聊技術趴】專欄,用專業視角解答產業技術痛點。本期,我們將目光聚焦于新能源汽車的"神經網絡"——汽車線束。 ???♂? 本期精選提問 @李工(某新能源線束企業 工藝工程師): "各位專家好,我是做新能源線束工藝的。以前我們主要做傳統低壓線
智能電動化浪潮下,大角度/零壓力座椅已成車企差異化競爭亮點,截至2024年底已有近40款相關車型上市。但超80%消費者行車時使用躺姿座椅的安全隱患,以及行業標準缺失導致的質量亂象,推動《汽車大角度座椅 第1部分:通用要求》國標加速落地,座椅測試成為車企合規入市的核心關鍵。 新國標為大角度座椅建立了統一測試體系,要求覆蓋靜態性能、動態安全、耐久可靠性、舒適性四大核心維度,這對測試設備的精準度
在消費電子快速迭代的今天,柔性屏、折疊形態不斷普及,產品質量與可靠性已成為品牌競爭的關鍵。而支撐起這道質量防線的,正是顯示面板測試與終端整機可靠性測試兩大核心體系。二者同屬電子檢測領域,卻在測試對象、技術邏輯、應用場景上差異顯著,也直接決定了測試設備廠商的技術方向與市場布局。 一、核心區別:測部件,還是測整機? 顯示面板測試:聚焦屏幕本身,是面板出廠的關鍵關卡 顯示面板測試以 LCD、
在數字化與智能化深度融合的時代,軟件質量早已不是 “加分項”,而是企業立足市場的生命線。從汽車電子、工業控制到金融科技、物聯網,安全合規、高效交付、穩定可靠,成為研發團隊繞不開的核心命題。作為全球軟件測試領域的領航者,Parasoft 以近四十年技術積淀,打造全棧式智能測試產品矩陣,用 AI 驅動的自動化能力,為企業構建 “左移測試、全程質控、一鍵合規” 的現代化研發體系,讓高質量軟件交付變得簡單
新能源汽車試驗T型槽平臺:電池包碰撞與電機耐久測試專用方案 在新能源汽車研發與質檢領域,電池包碰撞測試與電機耐久測試是評估核心部件安全性與可靠性的關鍵環節。新能源汽車試驗T型槽平臺作為測試的核心基準載體,其結構設計與性能參數直接決定測試數據的性與測試過程的安全性。本文結合新能源汽車試驗平臺、電池包測試專用T型槽、電機耐久試驗基準臺等高頻關鍵詞,針對性解析適配電池包碰撞與電機耐久測試的專用方案
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電機NVH測試優化:鑄鐵平臺在噪聲振動測試中的基礎作用 在新能源汽車、工業電機、家電電機等領域,NVH(噪聲、振動與聲振粗糙度)功能是評估電機品質的核心指標,直接影響產品舒適性、可靠性與市場競爭力。電機NVH測試的核心訴求是準捕捉噪聲與振動信號,而測試基準的穩定性直接決定信號采集的真實性。鑄鐵平臺作為電機NVH測試臺的核心基礎部件,憑借高剛性、低振動、強抗干擾的特性,為噪聲振動測試搭建穩定基準
別讓試驗鐵地板拖垮研發效率!高精度試驗的“基準基石” 做試驗機測試時,你是否常被這些問題困住? 試驗數據偏差大,反復驗證卻找不到根源?、新能源等領域±0.5%的精度要求,傳統鐵地板根本達不到,導致產品研發延誤、批量檢測返工,直接經濟損失動輒數十萬; 重載試驗時平臺變形、振動劇烈?電機測功、材料拉伸等測試中,鐵地板承載不足易凹陷,振動干擾讓扭矩、抗拉強度數據失真,實驗結果可信度大打折扣
在當今科技驅動發展的時代,新能源產品(如動力電池、儲能設備)和高端電子產品(如智能手機、平板電腦)已深入人們生活的方方面面。這些產品在帶來便利的同時,其安全性與可靠性也備受關注。跌落,作為產品在運輸、攜帶及使用過程中最常見的事故類型之一,直接考驗著產品的結構完整性、功能穩定性與安全風險。因此,專業的跌落測試已成為產品研發與質量管控中不可或缺的嚴苛環節。然而,由于產品特性與測試目的的差異,對執行測試的試驗機也提出了獨特且嚴格的要求