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登錄設備評估的案例
搖桿壽命測試儀:精準評估游戲手柄耐用性的核心設備
搖桿壽命測試儀是一種專門用于檢測各類搖桿(如游戲手柄搖桿、工業控制搖桿、醫療器械搖桿等)使用壽命和可靠性的設備。它通過模擬搖桿的實際使用場景,進行長期、高頻次的機械動作測試,以評估搖桿在反復操作下的性能衰減、結構穩定性及故障臨界點,為產品質量改進和可靠性驗證提供數據支持。
一、主要功能與測試目標
壽命評估
模擬用戶日常操作(如推拉、旋轉、按壓等),通過設定固定次數的循環測試(通常從數萬次到數百萬次不等),判斷搖桿是否在設計壽命內出現功能失效(如信號漂移、卡頓、按鍵失靈等)。
性能衰減監測
在測試過程中實時記錄搖桿的關鍵參數(如位移精度、信號輸出穩定性、操作力度變化等),分析其性能隨使用次數的衰減規律。
環境適應性測試
部分高端設備可結合溫濕度、振動等環境條件,測試搖桿在極端環境下的壽命表現(如高溫、潮濕環境對內部電子元件或機械結構的影響)。
二、適用場景
消費電子領域:游戲手柄、無人機遙控器、VR 設備等的搖桿壽命測試,確保產品在長期使用中不會出現操作失靈。
工業控制領域:機床操作桿、工程機械遙控器、船舶駕駛搖桿等,驗證其在高頻率操作下的可靠性。
三、慧通測控-搖桿壽命測試儀WH-1721-2C
獨特設計與高穩定性:該測試儀設計獨特,具有操作簡單、性能穩定可靠的特點,運行時噪音低,其運動機構無需頻繁維護,可減少停機維護時間,提高測試效率,同時也降低了使用成本。此外,設備外形美觀,占用空間合理,便于在實驗室或生產車間部署。
模擬真實場景:設備能夠模擬人手實際使用搖桿的場景,通過調節機構的偏心距,可以適配多種尺寸的搖桿測試,適用于 VR 手柄、游戲手柄等多種產品,具有較強的通用性,可滿足不同客戶、不同類型搖桿的測試需求。
展開 動力設備測試的“定盤星”:鑄鐵平板底座有何硬核應用?
在電機、發動機、水泵等動力設備的研發、生產檢測中,測試數據的度直接決定產品性能評估與質量管控。而鑄鐵平板底座,正是保障這類測試穩定開展的“定盤星”
動力設備測試的“定盤星”:鑄鐵平板底座有何硬核應用?
在電機、發動機、水泵等動力設備的研發、生產檢測中,測試數據的度直接決定產品性能評估與質量管控。而鑄鐵平板底座,正是保障這類測試穩定開展的“定盤星”——憑借強度、高穩定性、高精度的核心優勢,成為動力設備測試場景的剛需硬核裝備。本文從應用場景、技術支撐、核心價值三個維度,拆解其硬核應用邏輯,讀懂它為何能成為測試環節的“壓艙石”。
鑄鐵平板底座的硬核應用,本質是通過穩定基準與強承載能力,解決動力設備測試中的振動干擾、精度漂移、多工況適配三大核心痛點,其應用場景貫穿全測試流程。
一、核心測試場景:支撐,穩住測試基準
在動力設備性能測試中,底座是設備固定與精度基準的核心載體。以電機性能測試為例,無論是額定功率、扭矩、轉速等常規參數檢測,還是振動、噪聲等測試,都需將電機牢牢固定在鑄鐵平板底座上。底座經過雙重時效處理與加工,平面度誤差可控制在微米級,能提供統一穩定的基準面,避免設備安裝偏移導致的測試數據失真。
針對發動機這類高振動、高溫設備的測試,鑄鐵平板底座的阻尼性能與耐高溫穩定性優勢尤為突出。其HT250/HT300強度鑄鐵材質自身阻尼強,可吸收發動機運行時產生的高頻振動,減少振動對傳感器與測試儀器的干擾;加厚面板與網格狀加強筋結構,能輕松承載發動機重量,且在高溫工況下不易變形,確保長時間測試的精度穩定性。
在水泵、風機等流體動力設備測試中,鑄鐵平板底座可通過預留T型槽與定位孔,適配不同型號設備的固定需求,同時保障設備與管路連接的同軸度,避免因安裝偏差導致的流量、壓力測試數據偏差,為設備性能校準提供可靠支撐。
展開 CAE助力醫療器械研發
設計除了必須滿足醫療設備的特定功能需求,如專用于特定外科任務的外科器具的接觸力要求,甚至還要滿足醫務人員的審美要求。醫療產品所使用的材料也日趨復雜,設計人員需要了解這些材料的強度和傳導性以及滅菌處理對其材料屬性的影響等等。
除了此類設計難題,還有設備評估難題。過去醫療設備的評估以三大證據作為基礎 :工作臺測試、動物研究和臨床實驗。性能是否可靠?是否存在安全風險?是否還有更優解?成本是否還有縮減的余地……
醫療產品設計人員表示:我真的太難了!
但是,隨著CAE建模仿真技術的持續飛速發展,很多困境都將迎刃而解。
在概念驗證和原型設計階段,進行CAE建模仿真,通過并行工程,平衡所有同時出現的需求要點,確保設計方案的合理性。
心臟支架仿真動畫
可以在開發過程中盡早開展虛擬測試,在構建原型和試驗之前,提前評估備選設計方案,極大縮短開發周期。
過去醫療設備的評估以三大證據作為基礎 :工作臺測試、動物研究和臨床實驗。CAE建模分析現在是第四大證據支柱,能盡早提供寶貴的深度洞察信息,特別是在設備的設計和部署階段。
除了設計和驗證評估階段,CAE建模仿真的作用可以貫穿產品的整個生命周期,對醫療設備生命周期進行監管和決策,可減少對動物研究和工作臺測試的依賴。
CAE建模仿真將使醫療設備領域發生翻天覆地的變革,能為醫療設備的安全性、效率和性能提供可靠的證據來源,更快更安全地將創新治療方式提供給患者。
深圳市有限元科技有限公司(簡稱“元王”)是一家計算機輔助工程CAE為主業,以工程仿真軟件開發為核心,集CAE仿真軟件銷售、CAE仿真咨詢、CAE培訓、CAE軟件二次開發為一體的國家高科技企業。
展開 行業標準 | 5128 HATS列入電信設備測試標準
來自HBK的5128型高頻頭和軀干模擬器(HATS)
已獲得官方認可
,符合電信測試標準P.57和P.58,成為移動電話網絡通信設備監管評估的理想選擇。
5128型頭和軀干模擬器(HATS)
已獲得ITU-T
(國際電信聯盟-電信標準化部門)的授權,可確保手機、頭戴式耳機(包括帶有麥克風的耳塞)和車載信息娛樂系統等產品的制造商在提供免提通訊功能的同時,其產品符合官方標準。
這些測試(由地區、國家和全球標準指定)由3GPP,IEC和IEEE等組織定義,并且它們均參考P.58進行認證,在產品出售之前利用授權的設備進行測試,通常由通信設備的供應商和網絡提供商執行。
5128型HATS之所以與眾不同,是因為它是第一個也是目前唯一可以
在整個人類音頻頻率范圍內進行精確測量的設備
。以前的所有設備均基于被稱為“711型耦合器”的聲學耦合器設計(源自原始標準IEC 711,現為IEC60318-4),僅適用于到8kHz的頻率。隨著超寬帶和全頻帶標準的出現,其定義的響應分別為14kHz和20kHz,市場迫切需要獲授權的設備以評估其產品。
“我們擔心客戶試圖在未定義聲阻抗的頻率范圍內使用基于711的耳模擬器對產品進行測量,這給市場帶來了許多不確定性,” HBK電信音頻市場經理Lars Birger Nielsen說,“市場需求與批準的標準之間存在明顯的脫節。”
顯然,需要對
人耳的正確聲阻抗
進行更廣泛的定義,但是這需要進行長期的研究(超過十年),才能準確地將平均聲阻抗定義為20kHz。5128型HATS的耳模擬器已經達到了這個目標,
現已在P.57標準中定義
。
展開 
煉油裝置運行周期評估技術及應用
煉油生產是典型的流程工業,設備是生產穩定運行的關鍵因素。煉油設備運行環境惡劣多變,關鍵設備易損件多、故障率高。一旦發生設備故障可能導致重大事故,輕則影響生產效率;重則導致系統停車、生產中斷,造成重大經濟損失,甚至會出現惡性事故。石化行業的事故往往造成巨大損失,如美國墨西哥灣漏油事故、Texas煉廠爆炸事故、聯碳公司印度Bhopal事故、意大利ICMESA工廠的Seveso事故、英國Buncefield油庫火災爆炸事故等。所以,裝置運行周期的延長必須要建立在風險可控的基礎上。
當前,我國煉油裝置運行周期確定方法是對標國外同類裝置的運行水平,結合國內實際,綜合專家分析意見確定的。這種方法簡單易行,有利于企業的計劃排產和大檢修實施。但是,也存在科學性不強,裝置運行后期進入“耗損失效期”,工藝單元失效風險逐漸呈現“集中化”的特征,直接導致過程安全風險的提高等問題。
裝置運行周期評估技術
煉油裝置運行周期是指其在兩次停工大檢修之間的運行時間段(從停工大檢修后,裝置連續進料開始至切斷進料準備停工大檢修為止)。以“四年一修”為例,要求煉油裝置連續運行46個月以上,并始終保持裝置高效率、低損耗、滿負荷。
可靠性是指系統、設備或零部件等在規定的條件和時間內,完成規定功能的能力,以裝置的可靠性分析為核心,進行裝置運行周期的評估具有可行性。裝置運行周期評估技術研發技術路線見圖1。
其通過對故障數據的統計、計算,得到裝置的可靠性;并通過設備完整性現狀評估,對裝置的設備管理能力進行評估,得到修正系數;裝置可靠性和修正系數的乘積為裝置修正可靠性。
展開 施耐德電氣:“三步走”實現配電數字化,制勝可持續未來
實現管理自動化通常包含以下環節:
(一)評估能耗。建立分析能耗模型是進行主動能源管理、改善能效問題的基礎。EPMS 軟件采集樓宇的水、氣、電、蒸汽等各種公共設施的測量設備數據,以監測總能耗及碳排放,并對樓宇中的能源消耗方式進行研究,識別和驗證提高能效、減少浪費及減少碳排放的機會。
(二)跟蹤能源績效。除能耗測量值外,影響能源績效的因素還有很多。例如,室外氣溫和場地的利用率會對商業樓宇的能耗產生很大影響。企業使用經過認證的能源數據管理系統來跟蹤自身能源績效,將會實現顯著的能源節約,實現可觀的投資回報。
(三)管理能源成本。檢查電費賬單、了解能源計費方式是能源管理的基本措施。供電企業并非以單一的費率來計算用戶消耗的電能,而是會根據用戶的用電時間和用電方式,實施不同的收費標準。如果EPMS軟件連接了監測樓宇主進線側的計量設備,則可以對其進行配置,使其能耗費率(例如峰谷平、階梯電價)切換時,或需量水平接近新的計費閾值,或需量達到峰值前觸發相應報警并發送通知。
(四)評估電氣設備性能。電氣設備評估分析能夠顯著促進由被動運維方式向主動運維方式的轉變。可在整個設施范圍內的多個位置進行電能監測,特別是接近負載位置,通過檢測特定電能參數隨時間的變化,以實現故障診斷、避免問題的發生。對相電壓、浪涌電流、相位不平衡、諧波、中性點電流和頻率的分析可作為診斷信息的重要補充,診斷信息由 ATS、UPS、發電機、逆變器和變頻器等設備直接提供。EPMS 軟件能夠采集這些信息,進行設備問題診斷和設備性能評估,并反饋給設備設施管理人員,用于檢查和解讀。
(五)快速發現配電設備問題。與 EPMS 軟件連接之后,基于回路的輸出狀態、內部診斷、電氣測量和環境數據,可以對設備進行 24/7 全天候監測。
展開 設備|中微公司推出用于高性能Mini-LED量產的MOCVD設備
來源 :中微半導體設備
中微半導體設備(上海)股份有限公司(以下簡稱“中微公司”,股票代碼:688012)今日宣布推出專為高性能Mini LED量產而設計的Prismo UniMax? MOCVD設備,該設備在幫助LED芯片制造商提高產能的同時能夠有效地降低生產成本。
中微公司Prismo系列MOCVD設備已進入全球大多數領先的氮化鎵基藍綠光LED制造商,此次推出的Prismo UniMax?是中微公司Prismo系列MOCVD設備的最新產品,該設備在同一系統中可配備多達4個反應腔。Prismo UniMax?配置了創新的多區溫度補償加熱系統,具備優異的波長均勻性、重復性和穩定性。該設備還具有其他一些新穎特征,如噴淋頭的優化設計實現了更好的均勻性和產出穩定性、超大直徑石墨托盤可大幅提升產能并降低成本。Prismo UniMax? MOCVD設備專為高產量而設計,具有業內領先的加工容量;通過石墨盤晶片排布的最優化,其加工容量可以延伸到生長164片4英寸或72片6英寸晶片。
中微公司Prismo UniMax? MOCVD設備已收到來自國內領先客戶的訂單。同時,中微公司正在與更多客戶合作進行設備評估。
展開 TAITherm專業熱管理工具
車載電子產品太陽負載耐久性分析,如ECU、傳感器、相機等設備,評估極端天氣負載下整車電子設備降頻風險。
RapidFlow(快速流場求解器)
RapidFlow是集成在TAITherm2023版本中的3D流動求解器,包括基本的網格劃分、求解和耦合功能。可實現TAITherm單工具高效對流傳熱分析計算,替代CFD工具實現快速瞬態求解。
熱舒適模塊
TAITherm人體舒適度模塊采用改進的人體調節模型和熱舒適度評估方法,對人體舒適度進行全方面評價。
實現座艙局部送風、采暖設備優化選型,實現多種熱舒適營造方案優化分析,提升座艙舒適性。
配備物理假人交互參數輸入接口,替代主觀人體測試,為舒適性設計優化提供量化參考,加快產品迭代。
結合人體組織損傷指標CEM43,評估局部設備熱安全問題。
電池模塊
TAITherm的電池模塊采用了熱/電耦合多物理場解決方案,用于純電動汽車和混合動力汽車電池熱管理設計。
TAITherm的電池模塊可快速分析電池充、放電過程中電池電壓和溫度場變化,評估電池包的散熱方案,預測電池壽命等。
可結合舒適性模塊平衡電動車電池與座艙降溫能耗需求,優化整車熱管理控制策略。
排氣模塊
TAITherm排氣模塊可根據排氣管流入口流量和溫度,基于排氣系統的三維幾何模型自動計算不同部件的對流換熱系數、三元催化器的生熱量等,結合一維標準管道流動模型完成排氣系統表面溫度的預測。
針對混動車型模擬機艙、底盤溫度分布及其對電池包的散熱影響,評估整車熱害風險。
展開 阿聯酋長國哈里發大學《ACS Nano》金納米復合隱形眼鏡水凝膠,用于色盲管理
通過光學和材料特性對納米復合材料進行表征后,針對其他
CVD管理可穿戴設備評估了已開發鏡片的性能,并評估了其作為合適過濾技術的功效。從三組納米復合材料的每組中選擇一個最佳樣品作為該組(尺寸)的代表。這是根據之前顯示的獲得的鏡片特性完成的。首先,通過繪制納米復合材料的光譜以及紅綠CVD患者的光譜圖來評估其有效性,如圖6所示。一種。用于紅綠色CVD患者的已部署濾光片應阻擋光譜中特定波長的光,該波長對應于兩個感光細胞同時被激活的區域(紅色和綠色曲線之間的交點)。在圖6中a,該相交處用黑色圈出,發現波長為560 nm
。此外,
12 nm金納米復合材料的透射斜率距離該相交處22 nm,但在該波長處它卻阻擋了50%的光,并有效地透射了其余波長。605 nm以外的透射率是80%。
圖
6.納米復合材料鏡片的性能評估。
(a)12納米,40納米和80納米金納米復合材料的透射光譜與
紅色盲基因
或
綠色盲基因
感光錐的光譜敏感性相比。(b)12、40和80 nm金納米復合材料的透射光譜與Enchroma,VINO和Atto染色鏡片的光譜相比
。
(c)某些材料的接觸角和水含量的圖示 與已開發的納米復合材料鏡片相比,常見的商用隱形眼鏡。
參考文獻:
doi.org/10.1021/acsnano.0c09657
版權聲明:「高分子材料科學」是由專業博士(后)創辦的公眾號,旨在分享學習交流高分子聚合物材料學等領域的研究進展。上述僅代表作者個人觀點。如有侵權或引文不當請聯系作者修正。商業轉載或投稿請后臺聯系編輯。感謝各位關注!
展開 【技術】風電機組齒輪箱狀態監測及故障診斷
其中經驗方法是根據輪系動力學參數特點進行檢測、分析,如油溫、油樣渾濁度、噪聲、振動信號等實現故障診斷,對于專工現場經驗依賴度高,往往只能實現粗略狀態評估,無法實現精確的故障定位;機理建模是指利用數學物理理論對設備的狀態數據進行簡化假設、機理分析、數據處理,進而實現故障診斷,多用于旋轉機械等有明確運行機理的設備評估場景;智能分析則是基于傳感采集和數據挖掘等手段,對設備監測的多源傳感信息進行綜合評估,降低了對專家知識的依賴程度,技術路線的魯棒性和可擴展性更強。本文針對NASA-IMS開源軸承數據集和東南大學齒輪數據集,基于天洑軟件DTEmpower數據建模分析軟件,開展了軸承參數報警和齒輪箱故障診斷相關的技術分析工作。
圖2 IMS軸承故障實驗演示圖
數據集下載地址為:
https://ti.arc.nasa.gov/tech/dash/groups/pcoe/prognostic-data-repository/
東南大學齒輪箱故障數據集下載地址為:
https://github.com/cathysiyu/Mechanical-datasets
狀態監測 - 參數報警
1. 敏感特征抽取加工
由于原始振動信號噪聲較多,且變化不夠直觀,運維監測現場一般不會采用原始數據直接進行齒輪箱狀態監測,而是通過數學方法加工得到可以放大設備異常變化的敏感特征,進而實現及時的風險報警。常使用的監測報警特征包含均方值、有效值比例、峰度、偏度、近似熵、模糊熵等。
展開 節能新方案!橡塑膠產業必看!
■ 財團法人精密機械研究發展中心
智慧化設備發展處 / 黃崧原 & 周明慶
前言
塑料反復加熱射出至模具后冷卻固化,此為橡塑膠成型主要生產模式,然而隨著產業對于產品的功能性與質量需求越來越高,許多業者開始針對橡塑膠成型進行制程的加熱與冷卻設備評估,期望透過高溫制程能夠提升成型能力與改善質量,并縮短產品周期。
綜觀現今的加熱方式,感應加熱具有升溫迅速、熱量集中于模具、能源消耗少、能源使用效率高……等優點,但冷卻方面卻受限于熱交換器性能需額外設置冷水機進而增加設備成本與維護成本,因此財團法人精密機械研究發展中心(PMC)投入能耗占比最高的冷熱制程技術項目進行開發,聚焦變模溫制程,投入變模溫調控技術,產出變模溫設備,整合改良型殼板式熱交換器與感應加熱器,并將冷卻機構、加熱機構、流體切換機構整合至動態模溫機內部,可有效簡化管路設計、減少占地空間,預期可縮短模具成型周期,提升加熱與冷卻效率,提升外圍輔機加熱機構之熱轉換效率。
變模溫加熱設備機構構型樣態
本文聚焦于橡塑膠射出成型機之加熱應用,探討加熱結構特性分析。在有規格限制的主機與構型匹配下,設計加熱結構樣式,達到加熱效率最佳的規格目標。以100~200噸射出成型機可使用的規格與結構設計為例,為了獲得良好的溫度分布,分別考量如下設計:
「面積增大型」,將加熱區域劃分為疊片狀,使加熱結構內的水接觸到的加熱面積提升。
「路徑延長型」,加熱區域做蜿蜒狀,讓流體在結構內盡可能流過較長加熱路徑,如圖1所示。
圖1:加熱機構內部構型(路徑延長型之加熱板設計)
完成內部加熱構型設計后,透過二薄板焊接,簡化加工程序,并于外層纏繞線圈,完成加熱板片設計,如圖2、圖3所示。
展開 
大連化物所劉健/史全《材料化學》設計相變碳氣凝膠多響應熱捕獲和存儲
二十烷和FCA PCM復合樣品的熱導率通過熱常數分析儀(熱盤)進行評估,結果如圖5(b)所示,二十烷的熱導率為0.46 W m-1 K-1。同時,FCA PCM復合材料樣品的熱導率增加到0.48 W m-1 K-1-0.53 W m-1 K-1,顯示從FCA0-C20到FCA3-C20樣品的上升趨勢。這可能與制備過程中由不同量的鐵催化的樣品的石墨化程度提高有關,這與拉曼光譜法的結果相符。
DSC記錄了FCA PCM復合材料的相變特性,結果如圖5(c和d)所示。可以看到,有一個吸熱峰在二十烷的熔化過程中,其起始溫度為35.80°C。但是,在結晶過程中會出現兩個放熱峰,起始溫度為33.93°C。如二十碳烷XRD圖所示,這可能與二十烷的α相和β相的結晶溫度不同有關。另外,兩個放熱峰在FCA PCM中趨于變成一個峰。原因可能是FCA的引入影響了二十烷的結晶。這可以在FCA2-C20的XRD圖譜中得到證實,其中7.23°,10.58°和13.91°處的峰強度明顯降低,這表明FCA對α相中α相的結晶特性有影響。
通過自制的自動加熱和冷卻設備評估FCA2-C20樣品的熱循環穩定性。使樣品經受1000個循環,并且每200個循環通過DSC測量來測試相變性質。如圖5(e和f)所示,即使經過1000個循環,DSC曲線也基本一致,表現出穩定的相變行為。
4.太陽熱轉換性能
為了評價太陽熱轉換性能,首先通過紫外可見分光光度法測量了二十烷和FCA2-C20的光吸收能力。如圖6(a)所示,很明顯,在200 nm至800 nm的波長范圍內,FCA2-C20樣品的光吸收能力遠好于二十碳烷。根據吸光度的定義計算得出的結果表明,在該波長范圍內,FCA2-C20樣品的光吸收容量為97.7%–98.4%,而對于二十烷而言,其小于20%。
展開 分享一份選擇一鍵式閃測儀的指南
- 考慮軟件的升級和維護服務,確保設備能夠持續滿足不斷變化的測量需求。
四、設備穩定性與可靠性
1. 設備結構
- 選擇結構堅固、穩定的閃測儀,能夠在長時間的使用過程中保持良好的精度和性能。機身材質應具有良好的抗震性和耐用性。
- 關注設備的散熱設計,確保設備在長時間運行時不會因過熱而影響測量精度和穩定性。
2. 品牌與口碑
- 選擇知名品牌的閃測儀,通常具有更好的質量保證和售后服務。可以通過查看用戶評價、行業口碑和產品評測等方式了解不同品牌的產品質量和性能。
- 了解供應商的信譽和實力,確保能夠提供及時、專業的技術支持和售后服務。
3. 售后服務
- 售后服務是選擇閃測儀的重要考慮因素之一。確保供應商能夠提供全面的售后服務,包括設備安裝調試、培訓、維修保養等。
- 了解售后服務的響應時間和解決問題的能力,以確保設備在出現故障時能夠及時得到修復。
五、預算考慮
1. 確定預算范圍
- 根據企業的實際需求和預算情況,確定可接受的閃測儀價格范圍。在預算范圍內選擇性能最優的設備,避免過度追求高端產品而超出預算。
2. 綜合性價比
- 不僅僅關注設備的價格,還要考慮設備的性能、質量、售后服務等因素,綜合評估設備的性價比。選擇性價比高的閃測儀,能夠在滿足測量需求的同時,降低設備采購成本。
六、實際測試與比較
1. 樣品測試
- 在選擇閃測儀之前,可以向供應商提供一些實際的工件樣品進行測試。通過實際測試可以直觀地了解設備的測量精度、速度和操作便捷性等性能。
展開 電子電氣船員配員的影響及對策
積極購置實驗實習設備,不僅要滿足平時的教學和實踐,更要根據將來在國家海事局出臺有關電子電氣船員評估設備的強制要求后,作為教學、評估、考試必需的實驗設備一定要配齊。質量管理體系和培訓大綱應提前將與ETO教育和培訓相關的內容制訂完備,及時更新和完善質量管理體系和培訓大綱,一旦主管機關出臺相關法規規則,航海教育與培訓機構能夠立即投入培訓,為市場盡快提供合格的適任ETO。
四、結 語
船舶強制設立電子電氣員已成必然,也是現代航海發展中的新方向與新要求,應引起我國海事主管機關、船舶管理公司和航海院校與船員培訓機構的高度重視,盡早對此進行深入探討和研究。同時,更應密切跟蹤這一國際動向,及早作出安排,以盡快適應強制配置電子電氣員形勢的需要。
展開 自動化設備工程仿真解決方案
5、綜合案例A
△ 瓶裝機仿真分析(視頻)
項目背景:**公司是專業做包裝設備設計、制造及銷售的工業公司,其業務范圍涉及啤酒、食品、醫藥、化工行業的各個領域,用戶遍布世界各地。
客戶要求:某客戶提出要求瓶裝機能達到一個小時處理36000瓶的速度。
工程挑戰:目前該公司所設計的設備最快只能達到24000瓶/小時的處理速度,提高瓶裝機的處理速度,會產生較大的振動而導致設備受損。
解決方案:利用ADAMS建立設備的虛擬樣機評估設備總體性能,同時利用Nastran生成關鍵部件的柔性文件,在系統分析時考慮部件柔性的影響,通過分析高速工作狀態下,實時觀察部件應力狀態,優化部件結構,提高其剛度同時減少質量,滿足高速工作要求。
項目價值:裝瓶速度高了50%,并且關鍵部件質量降低了20%-30%。
6、綜合案例B
項目背景:高速機床制造商
工程挑戰:
高速加工會激勵機床結構的模態導致振動
強大的線性馬達控制最佳性能可能導致穩定性問題
非線性控制系統可能導致極限環的行為
解決方案:利用MSC Easy5建立完整系統包括電機、傳感器、控制器,并利Nastran建立結構FEA模型,將控制系統與結構整合,通過調整控制器來減小控制系統與結構的相互作用。
項目價值:能夠讓工程師了解控制系統和結構之間的耦合關系,在建立控制系統物理樣機前調整控制器使其降對結構的響應的影響,從而節省時間和成本。
展開