光學精密儀器的案例
中圖儀器高端裝備亮相2023深圳工業展，推進精密測量儀器自主智能化進程
4、VX8000系列閃測儀
閃測儀是一種快速圖像尺寸測量儀器，測量時無需定位，按一鍵即可測量出所需尺寸。VX8000系列閃測儀高分辨率鏡頭和2000萬高像素工業相機，1%亞像素圖像處理，高精度算法分析，一鍵閃測，批量更快！
5、SJ6000激光干涉儀
SJ6000激光干涉儀用于各類機床、自動化設備運動精度校準，保證加工產品的質量。具有測量精度高、測量范圍大、測量速度快、高測速下分辨率高等優點，結合不同的光學鏡組，可實現線性測長、角度、直線度、垂直度、平行度、平面度等幾何參量的高精度測量。在動態測量軟件配合下，可實現線性位移、角度和直線度的動態測量與性能檢測，以及進行位移、速度、加速度、振幅與頻率的動態分析，如振動分析、絲桿導軌的動態特性分析、驅動系統的響應特性分析等。
6、SJ5730粗糙度輪廓測量一體機
SJ5730粗糙度輪廓測量一體機具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達到0.1nm，一次掃描即可評價Ra粗糙度參數及微觀輪廓Pt參數，適合測量大曲面上的粗糙度，同時具備專業的軸承輪廓度評價功能，是大曲面測量（軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、光學鏡片）領域精細粗糙度測量的利器。
中圖儀器深耕從納米到百米測量領域，充分體現出專業化、精細化、特色化、新穎化的發展特征。未來還將繼續專注于精密測量檢測技術的發展，與1688平臺商家一起共創出更豐富的線下合作模式，為中國制造技術的快速發展貢獻力量！
展開 精密儀器：千分尺的制作過程及使用
千分尺是我們工作中最常用的測量工具之一。這篇文章介紹了千分尺的基本構造、使用方法，以及相關的保養保存方法。
首先我們了解一下最常見的游標千分尺。
? 標準機械外徑千分尺
各部位的名稱以及主要部件的名稱如下圖所示：
? 標準機械千分尺測量原理
心軸轉一圈的距離ｐ（p=0.5mm），被微分筒（刻度）分成50等分，從而得到1個刻度的讀數為0.01mm。
標準機械千分尺的測量原理圖
標準機械千分尺的測量原理計算
? 標準機械千分尺刻度的讀法
當基線對正之后，我們可以通過基線的位置來確定尺寸最后一位。
? 數顯外徑千分尺
基本構造如下圖所示。
? 數顯外徑千分尺測量原理
分辨率為0.001mm，心軸轉一圈的距離0.5mm 通過傳感器（轉子，定子）分割成500分，0.5mm÷500=0.001mm。
數顯千分尺的測量原理
除以上兩種常見的千分尺外，還有一種便是下面這種帶計數器的外徑千分尺。
千分尺的測力裝置
千分尺的測力裝置也是非常重要的組成部件之一，合理的使用可以提高千分尺的壽命，提高測量精度。
注：該圖表來自三豐千分尺測力裝置簡介。
千分尺產品使用時的注意事項
既然介紹了千分尺的基本構造和讀數方法，接下來最重要的就是千分尺產品使用時的注意事項和千分尺的維護和保養了。
1. 仔細檢查類型、測量范圍、精度和其他規格，為您的用途選擇合適的型號。
2. 測量前，千分尺和工件放置在室溫下足夠長的時間，使其溫度均衡。
3. 讀取微分筒刻線時直視基準線。如果從某個角度看刻度線，由于視覺誤差將不會讀取線的正確位置
展開 幾何量測量基本原理及精密儀器
如何進行幾何量測量以及如何選擇合適的儀器？
幾何量測量主要涉及到長度、角度、形狀等幾個方面，其中長度測量是基本的一種。長度測量的基本原理是利用測量儀器的刻度尺或測量傳感器，通過對物體兩個端點之間的距離進行測量，從而確定物體的長度。而角度測量則是通過測量物體之間的夾角來確定物體的角度。形狀測量則是通過測量物體表面的曲率、彎曲程度等指標，來描述物體的形狀特征。
傳統的幾何量測量儀器包括千分尺、角度尺、游標卡尺等，這些儀器能夠滿足一般的幾何量測量需求。但是隨著科技的發展，越來越多高精度測量儀器被應用于幾何量測量領域。從納米級光學3D表面輪廓儀通過光學原理測量物體的三維形狀，到百米級激光跟蹤儀高精度（μm級）、大工作空間（百米級）的坐標和空間姿態測量，大大提高了幾何量測量的精度和效率：
1、光學3D表面輪廓儀
SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀基于白光干涉原理，以3D非接觸方式，測量分析樣品表面形貌的關鍵參數和尺寸，從0.1nm級別的超光滑表面到數十微米級別的粗糙度表面，儀器均能實現高精度測量。
2、三坐標測量機
MarsClassic系列三坐標是國產三坐標測量機，控制器、測頭測座、軟件全自主研發，安全可控。最大允許示值誤差（1.5+L/350）μm，測量行程從500mmx700mmx500mm延伸到800mmx1000mmx600mm，提供了豐富的計量解決方案。
3、粗糙度輪廓儀
SJ57系列粗糙度輪廓儀一體機一次測量同時評定輪廓和粗糙度參數。
展開 擬上市的精密光學公司招聘副總工程師
發布一個招聘需求：
是我們投資的一家精密加工+光學技術公司，老板超級NICE。
他們家最具代表性的產品就是激光電視菲涅爾屏幕。
現招聘副總工程師一名，要求如下：
具備技能：
1、博士學歷，40周歲以下；
2、材料類、光學類相關專業；
3、能獨立開展項目，具備較強的結果導向意識；具備分析、跟進及解決問題的綜合素質與能力，具有較強的計劃、組織、協調、控制能力及執行力，有大局觀；
4、對技術前沿有敏銳的洞察力、數據敏感、邏輯思維嚴謹。具有良好的職業素質，高度的敬業精神和團隊意識，為人正直、誠實，性格開朗。有較強的責任心；
5、優秀的溝通、協調能力，有創新思想。
工作內容：
1、負責新產品和新技術的設計開發工作；
2、負責新產品的評估、生產導入及技術支持工作；
3、負責現有產品的性能優化；
4、負責新材料領域的對外技術交流和合作，推動新材料在產品中的應用，提升產品競爭力；
5、聯合外部研發機構，開展新材料應用的前瞻性研究，整合資源等。
工作地點：成都
感興趣可以發簡歷到我郵箱275957616@qq.com
展開 
CHOTEST中圖儀器用創新夯實三維測量技術發展，賦能高端精密制造
三維測量技術以精密機械為基礎，綜合應用了電子技術、計算機技術、光學技術和數控技術等先進技術，可以對機械、汽車、航空、家具、工具原型等測量出高精度的幾何零部件以及測量復雜形狀的機械零部件，給各行業的工作帶來了很大的便利性。
CHOTEST中圖儀器是集接觸式測量技術，CCD影像測量技術，激光測量技術，3D顯微測量技術于一體的技術密集型企業，專注于精密儀器的研發、制造和銷售。自2005年成立以來一直與智能制造共同成長，用創新夯實三維測量技術發展，賦能高端精密制造。
一、三維尺寸測量——三坐標測量機
出于現代化制造業、汽車、機床及模具等行業大規模生產的需要，固定的、專用的或手動的測量工具限制著大批量制造和復雜零件加工業的發展。這就要求著現代化計量檢測應當是高效、通用化的。
MarsClassic系列移動橋式三坐標測量機全自主研發測頭&測座、控制器、軟件，高精度（達到μm級）；高效率（是傳統測量手段的百倍）；可代替多種長度計量儀器，可測量形狀復雜的機械零件的尺寸、形位公差、自由曲面等。
目前，移動式橋式結構是中小型三坐標測量機的主要結構。這種結構具有良好的開放性和視野，使得上下部件易于操作，運動速度快，精度高。MarsClassic系列移動橋式三坐標測量機配備高精度的導軌、測頭和控制系統，并結合計算機程序來自動控制檢測流程，從而計算輸出測量結果，支持測頭更換架以及影像相機，同時支持精密轉臺等，能夠對各種零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測，也可以對軟材質或復雜零件進行光學掃描測量。
優點
1.三坐標測量技術解決了復雜形狀表面輪廓尺寸的測量問題，例如箱體零件的孔徑和孔位、葉片和齒輪、汽車和飛機等的外形尺寸檢測等。
2.提高了三維測量的準確性。
展開 光學3D表面輪廓儀：滿足多元超精密微觀尺寸測量需求
光學 3D 表面輪廓儀采用先進的光學原理和精密的測量技術，能夠對物體表面進行非接觸式的三維測量。與傳統的測量方法相比，它具有諸多優勢。首先，非接觸式測量避免了對被測物體的損傷，尤其對于一些精密的、易損的材料和工件，能夠在不影響其性能的前提下進行準確測量。其次，高分辨率的測量能力可以捕捉到物體表面微小的細節，無論是納米級的微觀結構還是宏觀物體的復雜形貌，都能清晰呈現。再者，快速的測量速度使得它能夠在短時間內完成大量數據的采集，提高了工作效率。
SuperViewW 系列光學 3D 表面輪廓儀，涵蓋了多種不同類型的產品，滿足了不同客戶的多樣化需求。無論是追求高精度測量的科研機構，還是需要測量大尺寸工件的工業企業，都能在這個系列中找到最適合自己的解決方案。
高精度：精準捕捉每一個細節
在高精度測量要求的應用場景中，高精度光學 3D 表面輪廓儀采用先進的白光干涉技術，能夠精確地捕捉物體表面的微小細節，為科研人員和工程師們提供了可靠的數據支持。如在材料科學領域，通過高精度光學 3D 表面輪廓儀對新型納米材料進行表面形貌研究，可以精準測量出納米材料表面的高度信息、粗糙度等關鍵數據，為進一步優化材料性能提供了重要依據。其精度之高，可達到納米級別。
大尺寸測量：輕松應對大型工件
在需要測量大尺寸工件時，SuperViewW 系列同樣有相應的產品可供選擇。這些大尺寸測量儀器具備廣闊的測量范圍和穩定的性能，能夠輕松應對各種大型工件的測量任務。
WX-S1000，升級版超大行程光學3D表面輪廓儀（龍門結構，超大行程，氣浮隔振，穩如泰山），2D表面測量/3D立體重建一鍵全自動測量，高精度微納尺寸形貌檢測利器。
展開 助力科研|光學3D表面輪廓儀服務超精密拋光技術發展
隨著技術的不斷進步，精密制造領域對材料表面的處理要求越來越高，超精密拋光技術作為當下表面處理的尖端技術，對各種高精密產品的生產起到了至關重要的作用，已廣泛應用于集成電路制造、醫療器械、航空航天、3C電子、汽車、精密模具等多個先進制造行業。
SuperView W1系列光學3D表面輪廓儀通過納米傳動與掃描技術、白光干涉與高精度3D重建技術實現0.1nm級表面粗糙度測量，成為超精密拋光技術研究領域的重要工具和幫手。
光學3D表面輪廓儀助力科研課題研究，服務超精密拋光技術發展
浙江工業大學趙軍、呂冰海團隊對磨料旋轉射流拋光(ARJP)技術，剪切增稠拋光技術等開展深入研究，并利用SuperView W1系列光學3D表面輪廓儀對拋光后表面粗糙度進行檢測驗證，多篇論文在國際TOP期刊發布。
展開 我國光學薄膜精密微復制技術取重要突破 破國外壟斷
新華社武漢11月10日電（記者譚元斌）經過3年科技攻關，我國光學薄膜精密微復制技術取得重大突破，成功打破國外技術壟斷。這是記者10日從湖北省國防科工辦和湖北航天化學技術研究所獲得的消息。
據介紹，光學薄膜精密微復制技術是在光學薄膜基材表面精密涂布特定配方樹脂，然后在擁有特定設計納微尺度幾何結構的雕刻輥上成型的技術。其廣泛應用于液晶平板顯示器背光模組增亮膜和擴散膜、道路交通標識微棱鏡反光膜、液晶顯示器保護用防反射膜和防窺膜、裸眼3D顯示功能膜以及家電用仿金屬拉絲高光膜等。這些產品附加值高，市場需求大，關鍵技術一直掌握在國外公司手中。
2014至2016年，湖北航天化學技術研究所承擔湖北省重大科技專項“光學薄膜精密微復制工藝制備關鍵技術開發及應用”，先后開展了結構設計、刻印樹脂配方研究和涂布工藝研究，近日已通過湖北省科技廳驗收。
湖北航天化學技術研究所相關負責人說，他們設計出特殊表面涂層微結構，開發出特殊刻印涂層樹脂配方，在光學薄膜刻印涂層背面采用防眩、防劃傷或防靜電處理，提高產品收益率20%以上，極大地提高了我國新材料產業鏈科技水平。
據介紹，目前，這項技術已在重要國防項目中得到應用，申報發明專利10件。
展開 從微納米到百米測量，中圖國產智能精密測量儀器著力突破核心技術，增強高端供給
可廣泛應用于Wafer制造及封裝工藝檢測、3C電子玻璃屏及其精密配件、光學加工、顯示面板、MEMS器件等超精密加工行業。
有圖晶圓關鍵尺寸及套刻量測系統
是一款集成高精度平面尺寸檢測和亞納米級表面3D形貌測量的光學檢測儀器，同時滿足大范圍多區域的高精度全自動檢測，優異的重復性及效率有效減少人為誤差及人員投入。可廣泛應用于芯片、半導體制造及封裝工藝檢測、精密配件、光學加工、微納材料及制造、MEMS器件等超精密加工行業，對器件表面進行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，能夠對芯片Z向實現微納尺度的3D掃描和重建，精確測量表面的高度輪廓尺寸；全自動上下料平臺，配置掃描槍，高效實現產線全自動化生產。
4、強化人才培養
中圖儀器攜手深圳職業技術學院，共同培養集成電路創新型技術技能人才。雙方就校企聯合開發、人才培養、實訓基地等方面進行了深入的交流并達成初步合作共識，2023年2月20-24日，第一批精英實訓班圓滿結課。
中圖儀器堅持以技術創新為發展基礎，擁有一支集光、機、電、信息技術于一體的技術團隊。歷經20年的技術積累和發展實踐，研發出了基礎計量儀器、常規尺寸光學測量儀器、微觀尺寸光學測量儀器、大尺寸光學測量儀器、常規尺寸接觸式測量儀器、微觀尺寸接觸式測量儀器、行業應用檢測設備等全尺寸鏈精密儀器及設備，能提供從納米到百米的精密測量解決方案。
未來，中圖儀器仍將繼續專注于精密測量檢測技術的發展，自強不息、知難而上、勇于創新，為中國制造技術的快速發展貢獻力量！
展開 光 · 學堂| 基于VirtualLab Fusion的光學檢測與精密成像（上海場） 2026/5/21-5/22
授課時間
2026/5/21（四）-5/22（五）AM 9:00-PM 16:00
授課地點
上海市嘉定區南翔銀翔路819號中暨大廈18樓1805室
課程講師
訊技光電工程團隊及資深顧問
課程費用
3000RMB/1人次
(課程包含課程材料費、開票稅金、午餐費)
課程簡介
本課程聚焦于利用VirtualLab Fusion先進的光之數字模型平臺，解決光學檢測與精密成像系統的核心設計挑戰。課程將系統進解如何對干涉儀、光譜儀等光學檢測系統進行高精度建模與性能評估:深入探討精密成像系統(如晶圓檢測、高NA鏡頭)的像質優化;并專門涵蓋顯微鏡系統(包括熒光、共聚焦及超分辨顯微技術)的完整物理光學仿真，以研究行射極限、三維成像特性及熒光處理等關鍵問題。通過結合理論講解與軟件實戰，學員將掌握從宏觀檢測到微觀成像的一體化軟件開發能力。
展開 中圖儀器補齊國產精密測量短板
在未來的發展中，中圖儀器將繼續以技術創新為發展基礎，專注于精密測量檢測技術的發展，為工業領域帶來更高的效率、更好的質量和更強的競爭力。
Moldex3D模流分析之運用模流分析軟件 增進精密光學新制程驗證效率
大綱
精密光學組件的射出成型技術發展至今已相當成熟，然而隨著成品精度的要求越來越高，包括殘留應力分布、翹曲及凹痕等問題都必須嚴格控制，因此成型技術的改良勢在必行。臺科大精密制造實驗室期望開發模內微壓縮成型(In-Mold Micro Compression, IMMC)制程，以改善射出成型所產生的缺陷。在開發之前，先藉由Moldex3D的射出壓縮成型模塊進行分析，判斷產品是否確實達到優化，以評估開發新制程的可行性。分析結果發現模內微壓縮成型在產品凹痕、體積收縮和集光效果等方面都有顯著改善；經實際試模和量測之后，同時也驗證Moldex3D分析的高準確度。
挑戰
?壓力分布不均
?體積收縮率過高
?翹曲變形問題
解決方案
藉由Moldex3D射出壓縮成型模塊進行傳統射出制程和IMMC制程的分析和比較，以決定是否應用新的制程。
效益
?壓力分布均勻度大幅改善
?產品光照度提升7.35%
?體積收縮率由6.62%降低至4.25%
案例研究
圖一 本案例的復合式棱鏡為塑料制的集光組件
復合式棱鏡是自然導光系統中的集光組件，用于室外或建筑物屋頂收集陽光(圖一)。為了提升產品的導光效率，澆口位置必須避開導光處，設計于產品薄端，卻因此不利壓力傳遞和塑料流動。此外，為了提升導光效果，產品中有兩處狹縫設計(圖二)，造成局部模溫較低。塑料流經模溫較低處時容易凝固而難以流動，導致壓力傳遞不易，體積收縮率也較高，使成品后端產生明顯凹痕，影響集光、傳光與出光的效果。為解決這些難題，臺科大精密制造實驗室運用Moldex3D模流分析軟件，評估開發模內階段式射壓成型制程，是否能夠獲得較優化的產品。
展開 2023重磅光學硬件儀器推薦：Beamfiler Basic光束質量分析儀
支持手動和自動實時曝光及增益調節
高性價比，可代替進口激光光束質量分析儀，實現激光光斑檢測及測試應用
典型應用：
需要對激光光斑形狀進行檢測得場合，如激光生產，維護以及激光應用；
光學器件質量檢查；
激光腔鏡調整；
外光路準直；
光纖對準耦合分析等。
產品參數：
軟件功能介紹
這些光學檢測儀器能夠幫您解決科研等各種難題！
在光學科研工作中，我們需要各種各樣的光學硬件進行輔助，今天為大家推薦一些比較實用的工業激光器，歡迎大家咨詢和使用！
（下面的圖點擊可放大）
OEM工業CO2激光器
Diamond J-2系列
OEM工業CO2激光器
Diamond J-3系列
OEM低功率CO2激光器
Diamond C-55系列
OEM工業CO2激光器
Diamond C-20andC-30系列
OEM低功率CO2激光器
Diamond C-70系列
咨詢及訂購方式：
李經理：13584002366
全球首款測量達7.5μm-12.5μm的光學鏡片透過率反射率檢測儀器
RT7512長波紅外分光光度計是用于測試平面光學鏡片的透過率與反射率。
產品特點
1.測試波段可達7.5μm-12.5μm
2.儀器采用單色儀方案，并非傅里葉紅外變換，因此具有更好的測量精度與更好的信噪比
3.可在0-60°范圍內對平面鏡片或棱鏡進行測試
4.具有探測器自動位移功能，補償位移可達40mm
5.內置起偏器，可實現7.5μm-12.5μm偏振態測試
產品優點
1.測試透過率時入射角范圍0-60°
2.測量比較厚的樣品有光束位移補償
3.儀器內部有一個單色儀，并不是使用傅里葉變換紅外技術制造，所以噪聲水平更好，測量精度更高
4.內置偏振組件，并且偏振組件是全范圍的偏振
5.采樣間距可達0.5nm-100nm
產品規格
樣品臺旋轉步進間距0.01°
波長采樣間距0.5-100nm
光斑尺寸6.0×3.0mm
測試精度±0.2%
測試重復精度±0.1%
咨詢訂購方式
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