高壓與絕緣的案例
高壓線為什么沒有絕緣皮，這下講明白了！
所以，如果將110kV及以上的線路改成絕緣線，成本將至少提高3～5倍，每年的電力投資都是有限的，如果采用絕緣線將少建設(shè)3～5倍的線路，這對國家的經(jīng)濟建設(shè)是非常不利的，所謂絕緣層絕緣層，說白點就是起到絕緣，安全作用，這種絕緣體對于高壓線來說，就是一個擺設(shè)，因為在高壓面前，空氣都是可以擊穿導(dǎo)電，絕緣體更是毫無作用，正常情況下，10千伏的高壓就可以擊穿1厘米以上的空氣導(dǎo)電，按照國家的技術(shù)規(guī)范，高壓輸電線的架設(shè)都必須使電線遠離地面或建筑物，其距離至少在數(shù)米乃至數(shù)十米遠，因此，在輸電線與地面或建筑物，以及人可能出現(xiàn)的地方，中間間隔著充滿空氣的空間距離，
而空氣本身就是良好的絕緣體，其擊穿電壓一般在3千伏/毫米以上，與普通樹脂類絕緣塑料的效果相當(dāng)，也就是說，比如對一條110千伏的高壓輸電線，理論上只要距離人40毫米以上，人就是安全的，但實際的間隔距離一般都在5米，亦即
5000毫米以上，最少也在2米以上，一般情況下，不用包裹任何其他絕緣體，只要保持一定的空間距離，空氣就能起到良好的絕緣作用，人身安全是有充分保障的，如果給高壓線包裹上比如樹脂類的塑料絕緣體，一則大大增加了電線制造的經(jīng)濟成本，二則增加了電線的重量和架設(shè)難度，因為絕緣塑料與空氣的絕緣效果差不多，最后高壓線的安全性卻沒得到任何提高，所以是得不償失的。
展開 電流增長4倍，實現(xiàn)1500V絕緣
不過，昨天，日本國立產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所（AIST）對外公布，他們成功將SiC垂直MOSFET和SiC CMOS進行了單芯片集成，“這是全球首次突破”，電流提升了4倍，可以做到1500V高壓絕緣。
其概念請看下圖：
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為什么SiC很難做到單芯片集成？
集成CMOS驅(qū)動電路，可以讓SiC功率器件的電路結(jié)構(gòu)變得更為簡單，可以縮小功率轉(zhuǎn)換器的尺寸，而且功耗更低。但目前要設(shè)計這種集成電源IC遇到了有兩個技術(shù)難題——
輸出電流和與高壓絕緣
。
因為
將SiC CMOS驅(qū)動電路設(shè)計成耐高壓時，那么它的輸出電流就比較小，因此就難以驅(qū)動SiC垂直MOSFET。
在傳統(tǒng)的做法中，CMOS驅(qū)動電路和垂直MOSFET會被分成單獨的芯片，并且它們的信號布線是通過金屬線、印刷電路板等進行。
但由于垂直MOSFET要施加高電壓，因此它需要與CMOS驅(qū)動電路有足夠的絕緣距離，這就導(dǎo)致SiC功率轉(zhuǎn)換器件難以縮小尺寸和降低重量。此外，其信號布線中所存在的寄生電感，也會對開關(guān)操作產(chǎn)生不利影響，并導(dǎo)致?lián)p耗增加。
AIST認為問題主要出現(xiàn)p型MOSFET上。“一般來說，SiC CMOS的問題是p型MOSFET輸出電流明顯不如n型MOSFET輸出電流，這是通過 SiC CMOS 驅(qū)動電路實現(xiàn)開關(guān)操作的障礙”。
電流增加4倍，1500V絕緣
如何做到的？
5月30日，AIST在公告中表示，他們已經(jīng)成功開發(fā)了SiC單片功率IC，并將1.2 kV級垂直MOSFET和CMOS驅(qū)動電路集成在同一芯片上。
展開 【技術(shù)帖】新能源汽車驅(qū)動電機絕緣材料解決方案
驅(qū)動電機的高電壓趨勢需要更高性能的絕緣材料
電動汽車由鋰電池、電機和電控系統(tǒng)三大核心組件組成。因此，提高電池能量密度、增強驅(qū)動電機和動力系統(tǒng)效率，以及增強系統(tǒng)電壓是應(yīng)對當(dāng)前挑戰(zhàn)的關(guān)鍵途徑。
電壓增強，瞬時電流加大，導(dǎo)致電機溫度瞬間從150～180℃升至200～240℃或以上，因此相關(guān)材料必須極耐高溫。
提高電機效率，可以延長電池壽命和單次充電行駛里程，但需平衡電機小型化趨勢和繞線密度增加之間的矛盾，使得材料絕緣難度進一步提高。
當(dāng)電壓增至700 V 及以上時，驅(qū)動電機的電磁線材料既需耐受220℃以上高溫，還應(yīng)保持優(yōu)異的電氣性能、足夠的強度、耐受加工過程中的劇烈彎曲，以及抗冷卻液（如變速箱油）的化學(xué)腐蝕。
為此，找到合適的材料解決方案成為了解決問題的關(guān)鍵。
索爾維高性能聚合物用于驅(qū)動電機電磁線絕緣層材料
索爾維為驅(qū)動電機提供槽絕緣內(nèi)襯材料解決方案
索爾維提供全面解決方案
高壓電機絕緣技術(shù)直接影響電機運行可靠、使用壽命和技術(shù)經(jīng)濟指標。作為世界領(lǐng)先的商業(yè)化電磁線絕緣材料解決方案供應(yīng)商，索爾維特種聚合物豐富的產(chǎn)品系列涵蓋所有與絕緣相關(guān)的解決方案，從匯流條、端子、連接器，到電磁線、槽絕緣內(nèi)襯和線束絕緣膜，助力驅(qū)動電機在高電壓下運行穩(wěn)定、安全、可靠。
1. 為電磁線絕緣材料提供性能最為全面的聚合物解決方案
Ryton? PPS 適 用 于 最 高 溫度達200℃的工況，優(yōu)于變壓器電機電磁線絕緣層材料要求的160℃，并方便加工成矩形或其他形狀，以滿足部件設(shè)計的要求。
展開 兩款電池系統(tǒng)中電壓電流采集器拆解
備注：在這個板上用了大量的浪涌保護，比如TVS的 P6SMB540A來對開關(guān)的抑制
圖5 整個功能框圖
這個是在LTC2949的典型應(yīng)用中做了一部分的修改，但是基本上把這顆芯片的高壓測量、絕緣檢測和電流測量的所有功能全部充分利用了。
圖6 LTC 2949的典型功能芯片
小結(jié)：我覺得這個把電流電壓采集做成獨立模塊的設(shè)計，確實是一個趨勢。設(shè)計的目的是讓BMU不要帶高壓，將來可以把計算功能全部整合到域控制器里面，所以這個帶高壓、絕緣阻抗和電流測量的小單元必然成為標準件，我相信未來3-5年這種趨勢會挺明顯的。
展開 
DPE絕緣紙在植物油變壓器中的應(yīng)用- DPE絕緣紙與植物油配合構(gòu)成的油紙絕緣系統(tǒng)
植物油作為一種綠色環(huán)保的液態(tài)絕緣介質(zhì)，具有優(yōu)越的阻燃性、耐熱性和絕緣性能，可大幅度提高變壓器的絕緣壽命以及供電的可靠性。植物油的自然降解率可達97%以上，并且可再生能力極強。植物油變壓器的應(yīng)用具有十分顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
DPE絕緣紙是由100%天然木質(zhì)纖維制作而成的，是一種專門應(yīng)用于配電變壓器高壓線圈層間及高低壓線圈間絕緣的新型絕緣紙（如圖1），DPE絕緣紙具有更強的電氣性能、干燥用時短、浸油速度快、耐熱等級高等特性，這些特性可以優(yōu)化變壓器的整體設(shè)計，縮短變壓器的干燥以及浸油時間，進而節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
圖1 DPE絕緣紙以及使用DPE制造的變壓器線圈
植物油燃點和閃點高，完全滿足高絕緣耐熱等級的要求。植物油與高耐溫的固體絕緣材料配合組成的變壓器絕緣系統(tǒng)，可提高植物油變壓器的溫升限值，從而提高變壓器的過載能力和使用壽命，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后，還可以降低變壓器的重量和體積，進而降低變壓器的生產(chǎn)成本，有利于植物油變壓的推廣和應(yīng)用。
DPE絕緣紙屬于B級（130℃）固體絕緣材料。在植物油中，DPE絕緣紙的耐溫可達140℃。在植物油變壓器中，DPE絕緣紙允許的最大溫升為85℃，線圈最熱點溫度為120℃，絕緣系統(tǒng)溫度為140℃（如圖2）。
圖2 基于IEEE標準要求測定的DPE絕緣紙耐熱性能
根據(jù)標準IEC60076-14，在天然脂（植物）絕緣油中，耐熱絕緣紙和DPE絕緣紙在變壓器頂層油溫、平均線圈溫升、線圈熱點的最大溫升值對比（如圖3）。
展開 1.28直播預(yù)告 | 使用 Ansys Maxwell 防止高壓系統(tǒng)中的電氣擊穿（中文專場）
無論是新能源汽車的 800V 架構(gòu)、儲能系統(tǒng)直接并網(wǎng)、還是消費電子中對小型化高功率的追求，更高的工作電壓正在成為行業(yè)共識，所以電氣擊穿不僅僅是高壓設(shè)備才關(guān)注的問題，只要產(chǎn)品工作電壓大于其絕緣耐受水平，都會有電氣擊穿的風(fēng)險。基于此，產(chǎn)品設(shè)計會面臨更大的挑戰(zhàn)：如何在更高電壓、更高功率密度下，準確且迅速地評估產(chǎn)品的電氣性能，確保絕緣可靠、避免電氣擊穿？</p><p><br></p><p>繼上個月面向全球用戶英文場次的熱烈反響，<strong>德國高壓絕緣專家尚文凱博士將再次為國內(nèi)工程師帶來難得的中文解讀，推出于1月28日舉辦的「使用 Ansys Maxwell 防止高壓系統(tǒng)中的電氣擊穿」中文專場網(wǎng)絡(luò)研討會，</strong>將聚焦Ansys Maxwell 的流注起始電壓模型及評估功能，可識別電氣薄弱點，構(gòu)建抗電弧、抗擊穿的穩(wěn)健設(shè)計；同時還可以使用用戶自定義的氣體性質(zhì)進行評估，即評估環(huán)保的SF6氣體替代品，為綠色環(huán)保設(shè)計提供可靠依據(jù)。歡迎感興趣的用戶報名參會。
展開 直播預(yù)告 | 使用 Ansys Maxwell 防止高壓系統(tǒng)中的電氣擊穿（中文專場）
無論是新能源汽車的 800V 架構(gòu)、儲能系統(tǒng)直接并網(wǎng)、還是消費電子中對小型化高功率的追求，更高的工作電壓正在成為行業(yè)共識，所以電氣擊穿不僅僅是高壓設(shè)備才關(guān)注的問題，只要產(chǎn)品工作電壓大于其絕緣耐受水平，都會有電氣擊穿的風(fēng)險?；诖耍a(chǎn)品設(shè)計會面臨更大的挑戰(zhàn)：如何在更高電壓、更高功率密度下，準確且迅速地評估產(chǎn)品的電氣性能，確保絕緣可靠、避免電氣擊穿？</p><p><br></p><p>繼上個月面向全球用戶英文場次的熱烈反響，<strong>德國高壓絕緣專家尚文凱博士將再次為國內(nèi)工程師帶來難得的中文解讀，推出于1月28日舉辦的「使用 Ansys Maxwell 防止高壓系統(tǒng)中的電氣擊穿」中文專場網(wǎng)絡(luò)研討會，</strong>將聚焦Ansys Maxwell 的流注起始電壓模型及評估功能，可識別電氣薄弱點，構(gòu)建抗電弧、抗擊穿的穩(wěn)健設(shè)計；同時還可以使用用戶自定義的氣體性質(zhì)進行評估，即評估環(huán)保的SF6氣體替代品，為綠色環(huán)保設(shè)計提供可靠依據(jù)。歡迎感興趣的用戶報名參會。
展開 電纜絕緣層和保護層一樣？不，它們是有區(qū)別的
我們都知道，電纜是由絕緣材料形成的絕緣層，對電纜和我們起一個保護作用，電纜的保護層呢，也是起到保護作用的，所以，很多人經(jīng)常把電纜的絕緣層和保護層給弄混淆了，甚至認為電纜的絕緣層就是保護層，但實際上，電纜的絕緣層就是絕緣層，電纜的保護層就是保護層。那么，電纜絕緣層和保護層的區(qū)別在哪兒？下面，小編就來跟大家普及一下絕緣層和保護層。
構(gòu)成電線電纜的基本構(gòu)件，除了導(dǎo)體外，還有絕緣層與保護層、屏蔽層、護套層等。其中，絕緣層是使電纜中的導(dǎo)體與周圍環(huán)境或相鄰導(dǎo)體間相互絕緣，保證導(dǎo)體芯傳輸?shù)碾娏骰螂姶挪ê凸獠ㄖ谎貙?dǎo)線傳播，不流向外界，同時保證外部物體和人員的平安。電纜絕緣材料大體上可以分為塑料絕緣材料和橡膠絕緣材料，它們有各自的特點和用途，分別是：塑料絕緣電力電纜，顧名思義就是絕緣層為擠壓塑料的電力電纜，常用的塑料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）、低煙無鹵（WD），其中，交聯(lián)聚乙烯以其優(yōu)異的電性能和機械性能被廣泛應(yīng)用于中、高壓電纜的絕緣；橡皮絕緣電力電纜，顧名思義就是由橡膠和各種復(fù)配劑，經(jīng)過加工制成的電纜，常用作絕緣的橡膠材料為天然橡膠-苯乙烯-苯乙烯膠混合物、乙丙橡膠、丁基橡膠等，具有柔軟而有彈性，適合頻繁移動，彎曲半徑小的優(yōu)點。
電纜保護層是為了使電纜適應(yīng)各種使用環(huán)境的要求，在電纜絕緣層外面所施加的保護覆蓋層，叫做電纜保護層（護套）。電纜保護層的主要作用是保護電纜絕緣層在敷設(shè)和運行過程中，免遭機械損傷和各種環(huán)境因素的破壞，如水、日光、生物、火災(zāi)等，以保持電纜長期穩(wěn)定的電氣性能，所以，電纜保護層的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到電纜的使用壽命時長。電纜保護層主要可分成三大類：即金屬保護層（包括外護層）、橡塑保護層和組合保護層，其中，橡塑保護層和組合保護層可以起到防水、阻燃耐火和防腐蝕的作用。
展開 天然酯絕緣液的變壓器絕緣結(jié)構(gòu)
“主空道”設(shè)計的比較
所謂“主空道”，即低壓繞組(LV)和高壓繞組(HV)之間的圓柱形區(qū)域，在幾個不同的方面受到介電系數(shù)差異的影響。為說明這一點而準備的模型來自一個在低壓和鐵芯之間有一個第三繞組的變壓器，低壓被模擬為一個單層繞組，高壓繞組被表示為一個餅式結(jié)構(gòu)，每個線餅離散化。模型如圖2所示。從A到B繞組之間的電力線在后面的圖中計算。
圖2 “繞組端部距離”仿真模型
圖3 額定電壓460kV時，圖2中沿A到B的電力線的場強
圖4 以礦物油為絕緣的“繞組端部距離”模型場圖
圖5 以天然酯為絕緣的“繞組端部距離”模型場圖
圖6 定義了用于評估場強的場線路徑
圖7 當(dāng)額定電壓為460kV時，沿電力線從A到B的電場應(yīng)力。(注:由于介電系數(shù)的不同，MO和NE始于A處的電場線并不相同;但是，對比圖4和圖5，差異太小，看不出來)
場強沿A-B路徑的分布情況如圖7所示。因此，當(dāng)在圖表中沿直線表示這些值時，出現(xiàn)了圖1中提到的相同行為:液體間隙中的應(yīng)力減小，而固體絕緣的應(yīng)力增加。
與預(yù)期的一樣，用MO和NE模擬相同的幾何形狀，發(fā)現(xiàn)NE的液體應(yīng)力降低了約5%。假定兩種液體的介電強度都與假定的相似，則可以獲得更高的安全裕度。然而，在優(yōu)化絕緣結(jié)構(gòu)之前，例如通過減少主空道和或減少屏障的數(shù)量，建議在考慮許多可變參數(shù)的情況下，確保所有操作條件和應(yīng)力下的介電強度相似:工頻、脈沖、快速瞬變、溫度、水分、油流、顆粒等。此外，需要特別注意尖角、引線和邊緣附近的高度分化的區(qū)域。反轉(zhuǎn)效應(yīng)將在后面詳細介紹。
圖8 高壓繞組頂部的應(yīng)力放大
圖9 當(dāng)額定電壓為460 kV，左側(cè)為MO，右側(cè)為NE時，場強沿A – B的分布
場圖的比較需要注意細節(jié)。圖5中沿路徑A-B的綠s色調(diào)較圖4略淺，證實了所呈現(xiàn)的油隙中的場強降低。
展開 電力變壓器高壓試驗——全套知識詳解！
目前，國內(nèi)在電力變壓器高壓試驗中尚存在一定的弊端與問題，尤其是在試驗結(jié)果的精確性、可靠性方面仍需進一步改進，本文僅就相關(guān)問題進行探討。
1、電力變壓器高壓試驗的方法
電力變壓器高壓試驗的方法為:
(1)按照電力變壓器的接線原理圖進行引線的連接，并且保證變壓器與控制箱接地的安全性、可靠性;
(2)在電力變壓器高壓試驗前，認真檢查各部分接線的接觸是否良好，并且檢查控制箱中的調(diào)壓器是否調(diào)整到“零位;
(3)在電力變壓器接通電源后，綠色指示燈點亮后，可以按下啟動按鈕;紅色指不燈點亮后，等待升壓;
(4)試驗人員順時針、勻速旋轉(zhuǎn)控制箱中調(diào)壓器的手柄，緩慢進行升壓，并且密切觀察儀表的指示變化及試品運轉(zhuǎn)情況;
(5)電力變壓器高壓試驗完成后，迅速將電壓調(diào)整至零位，并且按下停止按鈕和切斷電源，解開試驗中連接的引線。
2、電力變壓器高壓試驗的內(nèi)容
為了保證電力變壓器高壓試驗結(jié)果的精確性、真實性，必須嚴格按照相關(guān)規(guī)定，合理選取試驗內(nèi)容。電力變壓器高壓試驗的內(nèi)容主要包括:絕緣電阻的測量、泄漏電流的測量、介質(zhì)損耗因數(shù)測試、交流耐壓試驗等，下面進行具體的介紹。
2.1絕緣電阻的測量
在電力變壓器高壓試驗中，絕緣電阻測量是最為方便、簡單的預(yù)防性試驗。在變壓器的絕緣電阻測量中，絕緣的整體受潮程度、過熱老化程度、污穢情況等都可以同絕緣電阻的大小反映出來。以1臺高壓側(cè)電壓110 kV、容量31 500 kVA變壓器的絕緣電阻測量為例，絕緣的吸收比與溫度變化有著密切的聯(lián)系，當(dāng)溫度達到35℃以上時，干燥絕緣的吸收比達到極限后開始下降，而受潮絕緣的吸收比則會發(fā)生不規(guī)則變化情況。
展開 35kV高壓交聯(lián)電纜系統(tǒng)接地故障原因分析
隨著我國工業(yè)逐步發(fā)展，企業(yè)規(guī)模越來越大，用電量越來越高，很多大企業(yè)均建有高壓變電站，其中尤以35KV變電站居多。又因為架空線路占地面積大及充油電纜污染環(huán)境、不易維護等原因，加上交聯(lián)電纜制作工藝日益成熟，多數(shù)企業(yè)為節(jié)約土地、保護環(huán)境采用交聯(lián)電纜作為35KV線路的動力電纜。但是，隨著企業(yè)35KV線路快速發(fā)展的近20年間，多數(shù)企業(yè)交聯(lián)電纜線路運行8一10年后故障率（80％以上是接地故障）居高不下，以致威脅到生產(chǎn)系統(tǒng)的安全。
下面就結(jié)合企業(yè)供配電系統(tǒng)現(xiàn)狀及電纜經(jīng)驗人簡單對電纜線路接地故障原因作一下簡單分析。
1 、交聯(lián)電纜與架空線路及充油電纜的區(qū)別
交聯(lián)電纜的絕緣介質(zhì)是聚乙烯，屬于固體絕緣；架空線路及充油電纜的絕緣介質(zhì)分別為空氣及絕緣油，屬于流動絕緣。當(dāng)線路因過電壓發(fā)生局部放電時，每一種線路都會發(fā)生局部放電現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為電暈。這種局部放電會造成輸電線路絕緣的局部損傷；但是因為流動絕緣在過電壓消失后因其絕緣介質(zhì)的流動性其絕緣水平會逐步恢復(fù)，所以這種損傷只會對固體絕緣造成永久性損傷，因損傷部位絕緣持續(xù)降低進而造成交聯(lián)電纜絕緣的積累性破壞，從而使交聯(lián)電纜使用壽命下降。
2、系統(tǒng)中過電壓從何而來
供電系統(tǒng)中的過電壓分為外部過電壓及內(nèi)部過電壓。
外部過電壓主要指大氣過電壓，包括直擊雷過電壓和感應(yīng)雷過電壓。
內(nèi)部過電壓包括工頻過電壓、諧振過電壓、操作過電壓。
大氣過電壓的電壓等級往往在500KV左右，對于我國超高壓電網(wǎng)絕緣影響不大，但是在35KV系統(tǒng)中，由于其額定絕緣水平往往在3一4 倍線電壓，因此大氣過電壓經(jīng)常會造成35KV系統(tǒng)相間短路形成事故。
展開 
電力變壓器的熱流耦合仿真和絕緣紙熱老化分析
電力變壓器中存在大量繞組，其發(fā)熱量非?？捎^，通常使用變壓器油作為散熱和絕緣介質(zhì)。如果變壓器繞組熱點溫升過高則可能發(fā)生局部過熱，影響變壓器的運行穩(wěn)定性和服役壽命。絕緣紙作為油浸式電力變壓器的絕緣屏障，其老化產(chǎn)生的機械、絕緣等性能改變是一個不可逆過程，對其開展仿真研究對于變壓器運行維護具有重要的指導(dǎo)意義。
重慶大學(xué)的技術(shù)團隊經(jīng)過多年積累，在高壓設(shè)備和絕緣技術(shù)方面積累了深厚的經(jīng)驗。他們利用Simdroid對電力變壓器開展固體傳熱和流體的耦合仿真建模，模型采用二維近似簡化，在精確反映物理場景的前提下節(jié)省了計算資源，提高了計算效率和展示效果。本文展示的案例中在正常工況變壓器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了繞組間擋板，目的是研究擋板提高變壓器油橫向流動速度從而增強繞組散熱的效果，并在此基礎(chǔ)上開展熱老化評估。
在Simdroid中繪制的典型油浸式電力變壓器二維模型
借助Simdroid的多物理場耦合功能，重慶大學(xué)的研究人員可以在界面上輕松完成固體傳熱有限元方法和流體方程有限體積方法的聯(lián)合仿真計算，在電力變壓器模型中實現(xiàn)對含有復(fù)雜絕緣油通道、大量流固耦合邊界的網(wǎng)格自動優(yōu)化和高效耦合迭代。在仿真獲得的流體結(jié)果中，用戶可以通過云圖或流線圖查看流體速度的整體分布和局部細節(jié)；在溫度結(jié)果中，可以查看變壓器內(nèi)部整體溫度分布，從中了解熱點位置和發(fā)熱情況。
Simdroid中耦合仿真獲得的變壓器油流速分布云圖和流線圖
Simdroid耦合仿真得到流體和固體的穩(wěn)態(tài)溫度分布
電力變壓器流熱耦合仿真的結(jié)果在工程實踐中有兩個主要用途：一是通過傳感器獲得變壓器油出口和變壓器外殼等位置的實際監(jiān)測溫度，工程師可結(jié)合仿真在正常工況時實時掌握變壓器的運行情況，在非正常工況時做出預(yù)警或檢修等判斷；二是開展設(shè)備部件運行性能參數(shù)的分析，如絕緣油和絕緣紙老化性能等。
展開 相序表、鉗形電流表、絕緣電阻表的使用方法圖解以及使用注意事項
三、絕緣電阻測試儀（搖表/兆歐表）。
絕緣電阻是設(shè)備安全要求測試中的一項重要指標，它可以判斷絕緣體足否完整以及絕緣體表面是否被污染，通過測量設(shè)備的絕緣電阻可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備普遍受潮、絕緣劣化和絕緣擊穿等缺陷。
搖表又稱兆歐表，是用來測量被測設(shè)備的絕緣電阻和高值電阻的儀表，它由一個手搖發(fā)電機、表頭和三個接線柱（即L：線路端、E：接地端、G：屏蔽端）組成，其用途是測試線路或電氣設(shè)備的絕緣狀況。使用方法及注意事項如下：
1、首先選用與被測元件電壓等級相適應(yīng)的搖表，對于500V及以下的線路或電氣設(shè)備，應(yīng)使用500V或1000V的搖表。對于500V以上的線路或電氣設(shè)備，應(yīng)使用1000V或2500V的搖表。
2、用搖表測試高壓設(shè)備的絕緣時，應(yīng)由兩人進行。
3、測量前必須將被測線路或電氣設(shè)備的電源全部斷開，即不允許帶電測絕緣電阻。并且要查明線路或電氣設(shè)備上無人工作后方可進行。
4、搖表使用的表線必須是絕緣線，且不宜采用雙股絞合絕緣線，其表線的端部應(yīng)有絕緣護套；搖表的線路端子"L"應(yīng)接設(shè)備的被測相，接地端子"E"應(yīng)接設(shè)備外殼及設(shè)備的非被測相，屏蔽端子"G"應(yīng)接到保護環(huán)或電纜絕緣護層上，以減小絕緣表面泄漏電流對測量造成的誤差。
5、測量前應(yīng)對搖表進行開路校檢。搖表"L"端與"E"端空載時搖動搖表，其指針應(yīng)指向"∞"；搖表"L"端與"E"端短接時，搖動搖表其指針應(yīng)指向"０"。說明搖表功能良好，可以使用。
6、測試前必須將被試線路或電氣設(shè)備接地放電。測試線路時，必須取得對方允許后方可進行。
7、測量時，搖動搖表手柄的速度要均勻120r／min為宜；保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速1min后，取讀數(shù)，以便躲開吸收電流的影響。
8、測試過程中兩手不得同時接觸兩根線。
9、測試完畢應(yīng)先拆線，后停止搖動搖表。以防止電氣設(shè)備向搖表反充電導(dǎo)致?lián)u表損壞。
展開 詳細講解弱電電子圍欄安裝方法及維護方法
（注：如門上無法安裝電子圍欄，也可使用紅外對射來進行防區(qū)的彌補）
4.1 地下布線
1電子圍欄要地下布線時，應(yīng)選用額定電壓20KV的高壓絕緣導(dǎo)線，穿入絕緣穿線管。其中帶正極的導(dǎo)線和帶負極的導(dǎo)線分別穿入不同的絕緣管。
2電子圍欄的地下布線，高壓絕緣線盡量不要有接頭，應(yīng)盡可能避免高壓絕緣導(dǎo)線的接頭。因為地下通常較潮濕，接頭處很難保持良好的絕緣強度。如果避免不了接頭，應(yīng)加強接頭部分的絕緣度。例如采用硅橡膠包封，或者把接頭轉(zhuǎn)向地面之上。
5.警示牌的安裝
在電子圍欄上醒目的地方，每隔約10m安裝警示牌一塊。警示牌的一端必須固定在圍欄的桿體上使其不能搖動。不能懸掛在合金線上，否則長期磨損，容易損壞合金線。還可以根據(jù)不同的客戶需求增加警示牌以加強警示效果。
6.修剪綠化
應(yīng)防止植物沿電子圍欄向上生長，電子圍欄與植物間最小距離為200mm，應(yīng)從植物搖擺時取接近的位置計算。
7.接地電阻
脈沖主機的接地與避雷的接地原則上應(yīng)分開，避雷接地電阻應(yīng)小于4Ω。
展開 圖文講解電子圍欄系統(tǒng)如何施工？一看就會，安裝不求人！
脈沖主機接地（弱電接地，與通訊線屏蔽層相連），與高壓圍欄接地（強電接地）相互隔離，避免干擾。
3.將脈沖主機的高壓引線通過PVC配線管與前端圍欄相接，接頭處應(yīng)采用線線連接器（或自我纏繞）可靠連接。
4.RS485總線、報警輸出線及電源線與高壓線分開，使用單獨的配線管。
1.13圍欄跨線的安裝
電子圍欄跨線有以下幾種：
1.前端跨線：主要用于前端圍欄和脈沖主機連接，使主機的脈沖電壓輸入到圍欄合金線上。用高壓絕緣導(dǎo)線將前端圍欄的所有合金線延伸至主機防雨箱內(nèi)，并按主機接線圖接入主機對應(yīng)高壓輸出端子上?！ ?2.中間跨線：主要用于防區(qū)中間有拐角，或是用于支撐的終端桿上，使兩邊合金線能順利連通。用絕緣導(dǎo)線或是合金線做一對一連接。如圖：
3.未端跨線：主要用于防區(qū)結(jié)束，使合金線形成有效回路。用合金線連通。如圖：
注意：接頭處應(yīng)采用線線連接器（或自我纏繞）可靠連接。
特別提醒：防區(qū)中間跨線時必須使用合金線，不得使用高壓絕緣導(dǎo)線，使用了高壓絕緣導(dǎo)線跨接，就造成了盲區(qū)。
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