閥門的案例
【閥門干貨】閥門種類與代號知識都在這了！
閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。閥門有很多不同的類型，每種類型都有其獨特的功能。
閥門的型號應依據(jù)國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。以下為大家介紹一下閥門型號編制方法及表示方法。
閥門型號編制方法
國家標準化管理委員會日前發(fā)布了《閥門型號編制方法》；由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出，按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草，閥門型號編制方法由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)歸口。
閥門型號編制方法規(guī)定了閥門的型號編制、閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的閥門型號表示方法。閥門型號編制方法適用于各類閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產(chǎn)品。
閥門型號表示方法
當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜；閥門型號通常應表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要；目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠家可按自己的情況制訂出編號方法。
展開 閥門行業(yè)：做閥門還是很有前途的，為什么呢？
1 做閥門還是很有前途的，為什么呢？
閥門作為環(huán)保行業(yè)最為基礎的產(chǎn)品，種類繁多，選擇多樣，并且隨著裝備制造業(yè)振興步伐加快發(fā)展。在技術提升的前提下，國產(chǎn)閥門逐漸受到市場青睞，閥門產(chǎn)業(yè)化趨勢也愈發(fā)顯著。同時，在閥門行業(yè)競爭不斷加強的背景下，高端演變方向更為突出。
當前我國在閥門市場(閥門市場分析)中，已經(jīng)能夠提供多種產(chǎn)品：比如供熱閥，環(huán)保用閥、建筑用閥門等。雖然近幾年通過國內(nèi)企業(yè)的努力，一些中高端泵閥產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)了國產(chǎn)化，但仍然有一些產(chǎn)品處于進口狀態(tài)。
目前，不管是在國內(nèi)市場政策扶持方面，還是目前現(xiàn)有的技術水平方面，都對閥門的研發(fā)不夠有利。總體來說，隨著國家加快振興裝備制造業(yè)政策逐步推進，通用基 礎制造業(yè)發(fā)展將進一步得到重點支持。石化行業(yè)、電力部門、冶金部門、化工行業(yè)和城市建設等使用閥門大戶將增強對閥門產(chǎn)品的需求，但是我國各子行業(yè)中的閥門 進口替代可行性差別十分大，閥門亟待更多的政策引導及科研扶持。
2.國產(chǎn)閥門開始受到青睞
據(jù)介紹，目前，全球50%的閥門零部件從中國采購，實際上，由于貼牌等原因，更多的閥門成品都是在中國采購。石油裝備的全球采購正帶動中國閥門設備加速走向海外市場。
中國現(xiàn)在已經(jīng)運行的核電機組里使用的大部分閥門產(chǎn)品都是中國制造。長輸管線高壓大口徑閥門全部可以供貨，有幾家國內(nèi)企業(yè)完全具備全線供貨能力。石油煉化里面的很多閥門，也完全可以中國制造。
目前，中低端閥門生產(chǎn)正向中國等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，國外用戶越來越多地考慮中國制造。
展開 常規(guī)閥門及專用閥門選用注意事項，你了解多少？
來源：閥門之聲
對某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此，應該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但最好采用夾套閥。
1、常規(guī)閥門選型需注意的事項
閥門使用要求
①普通閘閥、球閥、截止閥按其結(jié)構特征是嚴禁調(diào)節(jié)用的。但在工藝設計中，普遍將其用于調(diào)解使用。由于調(diào)節(jié)使用，閥門密封件長期處于節(jié)流狀態(tài)，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損傷密封面，造成關閉不嚴或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達到密封，造成閥門的過關、過開現(xiàn)象。
②閥門安裝位置不合理，當使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時，沒有在其前端安裝過濾器或過濾網(wǎng)，使雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部，造成密封面損傷，或者雜質(zhì)沉積于閥底部，引起閥門關閉不嚴，而產(chǎn)生泄露。
從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應該盡量采用非金屬閥門，如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應考慮經(jīng)濟合理性;對于黏度較大的介質(zhì)，要求有較小的流阻，應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等流阻小的閥門。流阻小的閥門，能源消耗少;當介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時，應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止運行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流入時，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此，應該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥，但最好采用夾套閥。
展開 100個閥門入門專業(yè)術語，不懂不敢說是閥門人
閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。閥門行業(yè)專業(yè)術語，不妨多看看！
基本專業(yè)術語
1、強度性能
閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
2、密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。
閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。
對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。
對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
3、流動介質(zhì)
介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。
從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
4、啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。
展開 
用壞了幾百個閥門后，我摸清了水處理閥門的套路！
4、閥門啟閉不良
閥門啟閉不良表現(xiàn)為閥門開不啟或關不死、閥門無法正常操作。原因為：閥桿銹蝕;閘板卡死或閘板長期處于關閉狀態(tài)下銹死；閘板脫落；異物卡在密封面或密封槽內(nèi)；傳動部位磨損、卡阻。遇到以上情況維修、潤滑傳動部位;反復開閉閥門和用水力沖擊異物；更換閥門。
3、水處理閥門的維護
1、閥門的清掃
閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾染許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等贓物，對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。
展開 閥門操作，你的方法不一定對！
1、手動閥門的正確操作
手動閥門是設備和裝置上使用很普遍的一種閥門，它是通過手柄、手輪來操作的。一般情況下手柄、手輪順時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為關閉方向，逆時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為開啟方向。但有的閥門啟閉方向與上述相反，故操作前應注意檢查啟閉標志后再操作
手動閥門，其手柄、手輪的大小是按正常人力設計的。因此，在閥門使用上規(guī)定：不允許操作者借助杠桿和長扳手啟、閉閥門。同時，手柄長度、手輪直徑小于320mm的，只允許一個人操作；直徑等于或超過320mm的手輪，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當?shù)母軛U(一般長度不超過0．5m)操作。但隔膜閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許用過大、過猛的力關閉閥門
有的操作者習慣使用杠桿和長扳手操作手動閥門，認為關閉力越大越好，其實不然。這樣會造成閥門過早損壞，甚至釀成事故。實踐證明：除撞擊式手輪外，過大過猛地操作閥門容易損壞手輪、手柄，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。其次，手輪、手柄損壞或丟失后，應及時配齊，不允許用活扳手代用。
閘閥和截止閥之類的閥門，關閉或開啟到頭(即下死點或上死點)時要回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，使螺紋更好密合，以有利操作時檢查，以免擰得過緊損壞閥門。
較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進出口壓差，減少開啟力矩。開啟時，應先打開旁通閥，然后再開啟大閥門。
開啟蒸汽閥門前必須先將管道預熱，排出凝結(jié)水。開啟時要緩慢，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設備。
開閉球閥、蝶閥、旋塞閥時，當閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置；當閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90。時，溝槽與通道垂直時，表明閥門在全關閉位置。
展開 污水處理中閥門的安裝原則及要求！
2.5 閥門手輪的基地距操作面的高度超越1800mm 時，宜設置鏈輪操作，鏈輪的鏈距地上宜為800mm 擺布，并應設鏈輪掛鉤，將鏈子下端掛在鄰近的墻上或柱子上，避免影響通道的通行
2.6 設置在管溝內(nèi)的閥門，當打開溝蓋板可以操作時，閥門的手輪不該低于溝蓋板下300mm，當?shù)陀?00mm 以下時，應設閥門伸長桿，使其手輪在溝蓋板下100mm以內(nèi)。
2.7 設置在管溝內(nèi)的閥門，需求在地上上操作時，或設備在上一層樓面（渠道）下方的閥門，可設閥門伸長桿使其延伸至溝蓋板、樓板、渠道上面操作，伸長桿的手輪距操作面1200mm 為宜。公稱直徑小于和等于DN40 及螺紋銜接的閥門不該運用鏈輪或伸長桿進行操作，避免損壞閥門。通常情況下，應盡量少用鏈輪或伸長桿操作閥門。
2.8 安置在渠道周圍的閥門手輪距渠道邊緣的間隔不宜大于450mm。當閥桿和手輪伸入渠道內(nèi)的上方且高度小于2000mm 時，應使其不影響操作人員的操作和通行，避免形成人身損傷。
3 大型閥門的設置請求
3.1 大型閥門的操作應運用帶齒輪傳動組織，設置時應思考傳動組織所需空間方位。通常，閥門的尺度大于下列等級的尺度應思考運用帶齒輪傳動組織的閥門。
3.2 大型閥門應在閥門的一側(cè)或兩邊設置支架，該支架不該設在維修時需求拆開的短管上，并思考拆下閥門時不該影響管道的支承。通常支架與閥門法蘭的間隔應大于300mm。
3.3 大型閥門的設備方位要有運用吊車的場所，或思考設吊柱、吊梁。
4 水平管道上閥門的設置請求
4.1 除技術還有特殊請求外，通常水平管道上設備的閥門手輪不得朝下，尤其是風險介質(zhì)管道上的閥門嚴禁手輪朝下。閥門手輪的方位按下列順序斷定：筆直向上；水平；筆直向上的左、右傾斜45°；筆直向下的左、右傾斜45°；不得筆直向下。
展開 閥門設置的一般規(guī)定要求
2.7 設置在管溝內(nèi)的閥門，需要在地面上操作時，或安裝在上一層樓面（平臺）下方的閥門，可設閥門伸長桿使其延伸至溝蓋板、樓板、平臺上面操作，伸長桿的手輪距操作面1200mm 為宜。公稱直徑小于和等于DN40 及螺紋連接的閥門不應使用鏈輪或伸長桿進行操作，以免損壞閥門。通常情況下，應盡量少用鏈輪或伸長桿操作閥門。
2.8 布置在平臺周圍的閥門手輪距平臺邊緣的距離不宜大于450mm。當閥桿和手輪伸入平臺內(nèi)的上方且高度小于2000mm 時，應使其不影響操作人員的操作和通行，以免造成人身傷害。
3 大型閥門的設置要求
3.1 大型閥門的操作應使用帶齒輪傳動機構，設置時應考慮傳動機構所需空間位置。通常，閥門的尺寸大于下列等級的尺寸應考慮使用帶齒輪傳動機構的閥門。
3.2 大型閥門應在閥門的一側(cè)或兩側(cè)設置支架，該支架不應設在檢修時需要拆卸的短管上，并考慮拆下閥門時不應影響管道的支承。一般支架與閥門法蘭的距離應大于300mm。
3.3 大型閥門的安裝位置要有使用吊車的場地，或考慮設吊柱、吊梁。
4 水平管道上閥門的設置要求
4.1 除工藝另有特殊要求外，一般水平管道上安裝的閥門手輪不得朝下，尤其是危險介質(zhì)管道上的閥門嚴禁手輪朝下。閥門手輪的方位按下列順序確定：垂直向上；水平；垂直向上的左、右傾斜45°；垂直向下的左、右傾斜45°；不得垂直向下。
4.2 水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影響通行，特別是閥桿位于操作人員的頭部或膝部時更要注意。
5 閥門設置的其它要求
5.1 平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊，閥門相鄰布置時，手輪間的凈距不應小于100mm；閥門也可錯開布置，以減少管道間距。
展開 閥門操作，你的方法不一定對！
1、手動閥門的正確操作
手動閥門是設備和裝置上使用很普遍的一種閥門，它是通過手柄、手輪來操作的。一般情況下手柄、手輪順時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為關閉方向，逆時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為開啟方向。但有的閥門啟閉方向與上述相反，故操作前應注意檢查啟閉標志后再操作
手動閥門，其手柄、手輪的大小是按正常人力設計的。因此，在閥門使用上規(guī)定：不允許操作者借助杠桿和長扳手啟、閉閥門。同時，手柄長度、手輪直徑小于320mm的，只允許一個人操作；直徑等于或超過320mm的手輪，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當?shù)母軛U(一般長度不超過0．5m)操作。但隔膜閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許用過大、過猛的力關閉閥門
有的操作者習慣使用杠桿和長扳手操作手動閥門，認為關閉力越大越好，其實不然。這樣會造成閥門過早損壞，甚至釀成事故。實踐證明：除撞擊式手輪外，過大過猛地操作閥門容易損壞手輪、手柄，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。其次，手輪、手柄損壞或丟失后，應及時配齊，不允許用活扳手代用。
閘閥和截止閥之類的閥門，關閉或開啟到頭(即下死點或上死點)時要回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，使螺紋更好密合，以有利操作時檢查，以免擰得過緊損壞閥門。
較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進出口壓差，減少開啟力矩。開啟時，應先打開旁通閥，然后再開啟大閥門。
開啟蒸汽閥門前必須先將管道預熱，排出凝結(jié)水。開啟時要緩慢，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設備。
開閉球閥、蝶閥、旋塞閥時，當閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置；當閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90。
展開 閥門操作，你的方法不一定對！
1、手動閥門的正確操作
手動閥門是設備和裝置上使用很普遍的一種閥門，它是通過手柄、手輪來操作的。一般情況下手柄、手輪順時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為關閉方向，逆時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為開啟方向。但有的閥門啟閉方向與上述相反，故操作前應注意檢查啟閉標志后再操作
手動閥門，其手柄、手輪的大小是按正常人力設計的。因此，在閥門使用上規(guī)定：不允許操作者借助杠桿和長扳手啟、閉閥門。同時，手柄長度、手輪直徑小于320mm的，只允許一個人操作；直徑等于或超過320mm的手輪，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當?shù)母軛U(一般長度不超過0．5m)操作。但隔膜閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許用過大、過猛的力關閉閥門
有的操作者習慣使用杠桿和長扳手操作手動閥門，認為關閉力越大越好，其實不然。這樣會造成閥門過早損壞，甚至釀成事故。實踐證明：除撞擊式手輪外，過大過猛地操作閥門容易損壞手輪、手柄，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。其次，手輪、手柄損壞或丟失后，應及時配齊，不允許用活扳手代用。
閘閥和截止閥之類的閥門，關閉或開啟到頭(即下死點或上死點)時要回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，使螺紋更好密合，以有利操作時檢查，以免擰得過緊損壞閥門。
較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進出口壓差，減少開啟力矩。開啟時，應先打開旁通閥，然后再開啟大閥門。
開啟蒸汽閥門前必須先將管道預熱，排出凝結(jié)水。開啟時要緩慢，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設備。
開閉球閥、蝶閥、旋塞閥時，當閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置；當閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90。
展開 閥門設置的一般規(guī)定要求!
2.5 閥門手輪的中心距操作面的高度超過1800mm 時，宜設置鏈輪操作，鏈輪的鏈距地面宜為800mm 左右，并應設鏈輪掛鉤，將鏈子下端掛在附近的墻上或柱子上，以免影響通道的通行
2.6 設置在管溝內(nèi)的閥門，當打開溝蓋板能夠操作時，閥門的手輪不應低于溝蓋板下300mm，當?shù)陀?00mm 以下時，應設閥門伸長桿，使其手輪在溝蓋板下100mm以內(nèi)。
2.7 設置在管溝內(nèi)的閥門，需要在地面上操作時，或安裝在上一層樓面（平臺）下方的閥門，可設閥門伸長桿使其延伸至溝蓋板、樓板、平臺上面操作，伸長桿的手輪距操作面1200mm 為宜。公稱直徑小于和等于DN40 及螺紋連接的閥門不應使用鏈輪或伸長桿進行操作，以免損壞閥門。通常情況下，應盡量少用鏈輪或伸長桿操作閥門。
2.8 布置在平臺周圍的閥門手輪距平臺邊緣的距離不宜大于450mm。當閥桿和手輪伸入平臺內(nèi)的上方且高度小于2000mm 時，應使其不影響操作人員的操作和通行，以免造成人身傷害。
3 大型閥門的設置要求
3.1 大型閥門的操作應使用帶齒輪傳動機構，設置時應考慮傳動機構所需空間位置。通常，閥門的尺寸大于下列等級的尺寸應考慮使用帶齒輪傳動機構的閥門。
3.2 大型閥門應在閥門的一側(cè)或兩側(cè)設置支架，該支架不應設在檢修時需要拆卸的短管上，并考慮拆下閥門時不應影響管道的支承。一般支架與閥門法蘭的距離應大于300mm。
展開 
100個閥門入門專業(yè)術語
閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。閥門行業(yè)專業(yè)術語，不妨多看看！
基本專業(yè)術語
1、強度性能
閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
2、密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。
閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。
對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。
對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
3、流動介質(zhì)
介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。
從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
展開 管道設計中如何選購合適的閥門？
在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)至關重要。
1、閥門的特性
使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等）；
產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。
結(jié)構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構特性，屬于結(jié)構特性的有：閥門的結(jié)構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；
密封面的形式（鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。
2、閥門選擇步驟
①明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
②確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
③確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
④根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
⑤選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。
⑥確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
⑦確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
展開 干貨：閥門設置的一般規(guī)定要求!
5.9 管道上安裝螺紋連接的閥門時，在閥門附近必須安裝活接頭，以便拆卸。
5.10 對夾式閥門或蝶閥不得與其他閥門和管件的法蘭直接連接，中間應加一段
兩端帶法蘭的短管。
5.11 閥門不宜承受外加荷載，以免應力過大損壞閥門。
本平臺轉(zhuǎn)載文章內(nèi)容僅供參考，如涉及版權問題，請及時聯(lián)系將已刪除。轉(zhuǎn)載請注明來源。
【化工機械】100個閥門入門專業(yè)術語，先收藏
閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。閥門行業(yè)專業(yè)術語，不妨多看看！
基本專業(yè)術語
1、強度性能
閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
2、密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。
閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。
對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。
對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
3、流動介質(zhì)
介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。
從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
4、啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。
展開 