閥門泄露
關(guān)注創(chuàng)建者：冶金焦化 創(chuàng)建時間：2021-07-14
閥門泄露的實例教程
閥門泄露在生活、生產(chǎn)中十分普遍，輕則會造成浪費，或給生活帶來危險，如自來水閥門泄露，重則導(dǎo)致嚴(yán)重后果的發(fā)生，如化工行業(yè)的有毒、有害、易燃、易爆及腐蝕性介性質(zhì)的泄漏等，嚴(yán)重的威脅人身安全、財產(chǎn)安全和環(huán)境污染的事故。一臺依靠外力旋轉(zhuǎn)傳動開及關(guān)閉的閥門都設(shè)計有一個密封裝置既用在填料涵中裝上一定數(shù)量的填料密封圈，以至達(dá)到密封效果，但密封情況有如何呢？閥門的填料處泄漏是閥門中最容易出現(xiàn)泄漏故障的部位其一，但究其原因大致有二個方面的原因。
三、閥門密封形式
密封件在閥門中也是十分關(guān)鍵的部件。閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
閥門的密封部位有三處：
啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;
填料與閥桿和填料函的配合處;
閥體與閥蓋的連接處。
其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。
外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆 、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
如何解決密封問題不成輕忽，閥門跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，盡年夜部門發(fā)生這里。下面我們將計議閥門動密封、靜密封問題。
展開 上圖可簡化為：
上圖兩豎線表示閥門的兩個閥座，箭頭方向表示需要密封的方向。也就是說，DIB-1閥門的每個閥座都能承受來自閥門閥腔或者閥門上下游的壓力而不泄露。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，閥腔試驗接口處于打開狀態(tài)時，閥門兩端同時加壓（或者分別加壓），閥門的閥腔試驗接口就可以檢測到閥門從每一端到閥腔是否存在泄露情況；之后，將閥門兩端的壓力泄掉，從閥腔加壓，觀察閥門的兩端是否有泄露。
注：由于DIB-1閥門腔體的壓力無法自動泄壓到閥門的任何一端，當(dāng)出現(xiàn)閥門溫度異常升高，閥腔介質(zhì)體積隨之增大，從而迫使腔體壓力自動增大，當(dāng)壓力大到一定程度時，閥門將會很危險，所以DIB-1閥門中腔必須安裝安全閥。
3，雙隔離與泄放閥DIB-2（單座單向、單向雙座）。
上圖為典型的閥門DIB-2結(jié)構(gòu)，之所以圖中閥門的兩端標(biāo)識為“閥門上游（閥門下游）”和“閥門下游（閥門上游）”，是因為我們把壓力注入端稱之為閥門上游，另一端則為下游。在壓力試驗中，DIB-2閥門的兩端都可以作為上游或下游。上圖可簡化為：
上圖兩豎線表示閥門的兩個閥座，箭頭方向表示需要密封的方向。也就是說，DIB-2閥門的其中一個閥座能承受來自閥門閥腔或者閥門端部任意方向的壓力而不泄露；閥門的另外一個閥座只能承受來自閥門端部的壓力而不泄露。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，閥腔試驗接口處于打開狀態(tài)時，閥門兩端同時加壓（或者分別加壓），閥門的閥腔試驗接口就可以檢測到閥門從每一端到閥腔是否存在泄露情況；之后，我們實驗雙向的閥座時，應(yīng)分別對閥腔和閥門上游進(jìn)行加壓，觀察閥門下游是否泄露，如上圖所示，對閥門閥腔和閥門左端加壓，觀察閥門右端的泄露情況。
展開 12.襯里、噴涂及非金屬材質(zhì)問門本身質(zhì)量大，強度較低，除考慮工藝要求外，應(yīng)盡可能做到集中布置，便于閥架設(shè)計
即便是單獨一個閥門也應(yīng)固定在閥架上。水平管道上安裝重型閥門時，要考慮在閥門的兩側(cè)裝設(shè)支架。
13.安裝螺紋連接的閥門應(yīng)保證螺紋完整無缺
要根據(jù)工作條件選用填料，擰緊到位時閥桿的位置應(yīng)符合安裝要求。擰緊時，必須用扳手咬牢擰人管子一端的閥門六方體上，以保證閥體不致擰變形和損壞。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。
14.焊接閥門與管道連接焊縫的封底焊宜采用氬弧焊施焊，以保證其內(nèi)部平整光潔
施焊時閥門不宜關(guān)閉，以防止密封面過熱變形。若密封材料不耐高溫，施焊前要拆除密封材料，以防止焊接高溫破壞密封材料。
15.并排管線上的閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管道間距，并排布置的閥門最好錯開布置。
16.低溫閥在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現(xiàn)象。
17.安全閥的連接處應(yīng)有彎頭（或者三通之類的配件）
避免流體直接沖擊閥門；另外要保證安全閥在作業(yè)的不結(jié)霜，以免工作時失效。
18.嚴(yán)禁在閥門安裝的時候把閥桿當(dāng)腳手架攀登。
19.高溫閥門200℃以上的
由于閥門安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，閥門螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生閥門泄露等事件。
20.冬天寒冷時，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除
汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如排水開關(guān)，可將它打開排水。
21.非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。
展開 4
防止閥門內(nèi)漏
管道安裝施工，必須樹立良好的質(zhì)量意識，自覺清理氧化鐵皮和管道內(nèi)壁，不留雜物，保證管道內(nèi)壁干凈。
首先保證進(jìn)入現(xiàn)場的閥門必須100%進(jìn)行水壓試驗。
閥門研磨要認(rèn)真進(jìn)行，要求所有閥門（除進(jìn)口閥門外）均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實責(zé)任，自覺作好記錄和標(biāo)識，便于追溯。重要閥門應(yīng)列出細(xì)目進(jìn)行二級驗收，做到“打鋼印、有驗印、做記錄”的要求。
鍋爐首次上水門和排放門要提前確定好，在水壓試驗過程中只允許開啟這些閥門，其它閥門不得隨意開啟，從而保護(hù)好閥門芯。
管道沖洗時要開大、輕關(guān)，防止門芯損壞。
5
如果閥門已經(jīng)泄露了，怎么辦？
找到原因，對癥下藥！
閥體和閥蓋的泄漏
原因：
鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；
天冷凍裂；
焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；
鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
維護(hù)方法：
提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強度試驗；
對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；
由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強度試驗；
閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。
王強 攝
填料處的泄露
閥門的外漏，填料處占的比例為最大。
展開 （5） 巡查系統(tǒng)設(shè)備、管道閥門及附件有無泄露并及時處理。
（6）每班至少分析兩次廢水和濃氨水含氨量，并及時進(jìn)行調(diào)節(jié)符合技術(shù)要求。
（7）注意換熱器、廢水冷卻器阻力，當(dāng)阻力增大時及時進(jìn)行反沖洗。
（8）定時排放蒸氨塔底焦油渣。
（9）定時與污水處理廠了解蒸氨廢水PH值和游離氨、固定氨及氫氨氮含量，及時調(diào)節(jié)符合技術(shù)規(guī)定。
第二， 蒸氨塔開工操作。
（1）通蒸汽吹掃蒸氨塔、分縮器暢通后停氣。
（2）按操作規(guī)程開啟原料氨水泵，經(jīng)氨水/廢水換熱器進(jìn)入蒸氨塔，并按操作規(guī)程開啟堿液泵使適量稀堿液在原料氨水泵出口管道上進(jìn)入氨水管道，無剩余氨水一起進(jìn)入蒸氨塔。
（3）待蒸氨塔底液位達(dá)到2/3時，開塔底直接蒸汽逐步調(diào)節(jié)蒸汽氨水比例達(dá)到220--240kg/m3氨水，注意觀察塔底壓力和塔頂溫度變化。
（4）待廢水槽液位達(dá)1/2液位時，通知污水處理站準(zhǔn)備接受蒸氨廢水；待廢水槽達(dá) 2/3液位時，按開泵操作開蒸氨廢水泵，使蒸氨廢水經(jīng)換熱器、廢水冷卻器送往污水處理站，并調(diào)節(jié)廢水溫度在40℃左右。
（5）待塔頂溫度升到95—98℃，適當(dāng)開分縮器冷卻水，選擇換熱面積符合工藝要求。
（6）系統(tǒng)運行基本穩(wěn)定后，逐步調(diào)節(jié)各溫度、壓力符合技術(shù)規(guī)定。
（7）系統(tǒng)正常后建議污水處理站分析蒸氨廢水含氨和PH值，并通過調(diào)節(jié)塔底直接蒸汽量和稀堿液量控制符合技術(shù)規(guī)定。
（8）分析濃氨水含氨量，通過調(diào)節(jié)分縮器后氨氣溫度控制其符合技術(shù)規(guī)定。
第三， 蒸氨塔停工操作。
（1）通知污水處理站準(zhǔn)備停送蒸氨廢水。
（2）按停泵操作停止引入稀堿液后，按停泵操作停原料氨水泵。
（3）停廢水泵后停氨水分縮器、廢水冷卻器冷卻水，關(guān)閉冷水進(jìn)出閥門。
（4）放空分縮器，適當(dāng)開大塔底蒸汽進(jìn)行系統(tǒng)吹掃，暢通后停塔底直接蒸汽。
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19.高溫閥門200℃以上的
由于閥門安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，閥門螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生閥門泄露等事件。
20.冬天寒冷時，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除
汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如排水開關(guān)，可將它打開排水。
（5） 巡查系統(tǒng)設(shè)備、管道閥門及附件有無泄露并及時處理。
（6）每班至少分析兩次廢水和濃氨水含氨量，并及時進(jìn)行調(diào)節(jié)符合技術(shù)要求。
（7）注意換熱器、廢水冷卻器阻力，當(dāng)阻力增大時及時進(jìn)行反沖洗。
（8）定時排放蒸氨塔底焦油渣。
（9）定時與污水處理廠了解蒸氨廢水PH值和游離氨、固定氨及氫氨氮含量，及時調(diào)節(jié)符合技術(shù)規(guī)定。
第二， 蒸氨塔開工操作。
也就是說，DIB-2閥門的其中一個閥座能承受來自閥門閥腔或者閥門端部任意方向的壓力而不泄露；閥門的另外一個閥座只能承受來自閥門端部的壓力而不泄露。
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如果閥門已經(jīng)泄露了，怎么辦？
找到原因，對癥下藥！
