ME的案例
MES系統(tǒng)應(yīng)用研究報(bào)告之“MES系統(tǒng)如何選型？”
2022年，中國(guó)MES軟件（制造執(zhí)行系統(tǒng)）及服務(wù)市場(chǎng)規(guī)模實(shí)現(xiàn)23.8%的較高速增長(zhǎng)。同時(shí)，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、MOM的興起和不斷發(fā)展，也推動(dòng)著MES持續(xù)發(fā)展和不斷迭代，如今MES向著更穩(wěn)定可靠、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、高可擴(kuò)展性等方向發(fā)展。
MES投資分析
2023年調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，已應(yīng)用MES系統(tǒng)的企業(yè)升級(jí)投資在100萬(wàn)以上的占比約為57%，未應(yīng)用MES的企業(yè)擬投資金額在100萬(wàn)以上的占比達(dá)到46%，相比2018年和2021年調(diào)研數(shù)據(jù)，兩項(xiàng)占比均有所波動(dòng)。
主要的影響因素有：
在經(jīng)濟(jì)下行壓力加大的背景下，企業(yè)的數(shù)字化、信息化投入有所收緊
近幾年云MES的推廣應(yīng)用，一定程度上降低了項(xiàng)目前期的資金投入
MES項(xiàng)目擬投資和升級(jí)投資對(duì)比(100萬(wàn)以上占比）
己應(yīng)用MES企業(yè)首次投資情況
2023年對(duì)已應(yīng)用MES系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研中顯示，26%的企業(yè)MES項(xiàng)目投資金額在500萬(wàn)以上，21％的企業(yè)累計(jì)投資額在200-500萬(wàn)之間。
展開(kāi) 國(guó)內(nèi)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究報(bào)告 | MES系統(tǒng)如何選型？
數(shù)據(jù)顯示，在已應(yīng)用MES企業(yè)的下一步投資計(jì)劃中，42%的企業(yè)表示，未來(lái)MES的升級(jí)投資額將超過(guò)200萬(wàn)；其中，22%的企業(yè)升級(jí)投資將超過(guò)500萬(wàn)。
己應(yīng)用MES企業(yè)的升級(jí)投資計(jì)劃
數(shù)據(jù)跟蹤對(duì)比看，2023年MES項(xiàng)目升級(jí)投資額在100萬(wàn)以上的企業(yè)占57%。
己應(yīng)用MES企業(yè)的升級(jí)投資計(jì)劃對(duì)比
未應(yīng)用MES企業(yè)擬投資計(jì)劃
調(diào)查顯示，在402家未實(shí)施MES企業(yè)中，近70％的企業(yè)計(jì)劃實(shí)施MES。
調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，76％的未應(yīng)用MES企業(yè)擬投資額在200萬(wàn)以下；12％的企業(yè)表示，擬投資額將超過(guò)500萬(wàn)。
展開(kāi) MES系統(tǒng)介紹|MES是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的關(guān)鍵
智能制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)udssoft.com）是開(kāi)啟智慧工廠的引擎，“中國(guó)智造”將成為未來(lái)中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的突破點(diǎn)。
MES簡(jiǎn)述
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)車(chē)間自動(dòng)化系統(tǒng)信息化建設(shè)，是傳統(tǒng)制造業(yè)信息傳送的樞紐。幫助企業(yè)整合供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)集成化的車(chē)間管理模式，提升車(chē)間自動(dòng)化執(zhí)行能力；打造精益化、可視化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，提高生產(chǎn)透明度和生產(chǎn)效率，構(gòu)建數(shù)字化工廠，實(shí)現(xiàn)智能制造。
1、MES體系架構(gòu)
數(shù)字化車(chē)間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車(chē)間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車(chē)間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。MES是數(shù)字化車(chē)間的核心。MES通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車(chē)間制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車(chē)間MES主要包括車(chē)間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。
2、MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成
MES由車(chē)間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車(chē)間計(jì)劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量過(guò)程管理、物料跟蹤管理、車(chē)間監(jiān)控管理和統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現(xiàn)場(chǎng)管理等方面。MES是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)定義實(shí)現(xiàn)。
01、車(chē)間資源管理
車(chē)間資源是車(chē)間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES運(yùn)行的基礎(chǔ)。車(chē)間資源管理主要對(duì)車(chē)間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。
02、生產(chǎn)任務(wù)管理
生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢(xún)等功能。提供所有項(xiàng)目信息，查詢(xún)指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。
展開(kāi) MES知多點(diǎn)| MES制造執(zhí)行系統(tǒng)到底有啥用？
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的全部信息：其運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的反應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，而且有助于加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高收益。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)施不僅幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了精益化生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控還能使企業(yè)決策層能夠更全面、及時(shí)的掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，小編在本文主要從兩方面來(lái)詳細(xì)介紹MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的作用。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)對(duì)信息化技術(shù)管理的引進(jìn)，從本質(zhì)上對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行了改善，很多的影響是管理人員能夠親身體會(huì)到的，MES系統(tǒng)的顯著影響主要體現(xiàn)在一些現(xiàn)場(chǎng)的管理方面，例如現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)度的調(diào)整、數(shù)據(jù)采集方式等，下面是一些具體的影響：
1.績(jī)效統(tǒng)計(jì)評(píng)估：靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。
2.倉(cāng)庫(kù)管理：由人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時(shí)、準(zhǔn)確。
3.責(zé)任追溯：由困難、模糊變?yōu)榍逦⒄_。
4.現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)度：由按天變?yōu)榘捶昼?#x2F;秒。
5.現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集：由人手錄入變?yōu)閽呙琛⒖焖贉?zhǔn)確采集。
6.倉(cāng)庫(kù)物料存放：模糊、雜散變?yōu)橥该鳌⒁?guī)整。
7.生產(chǎn)任務(wù)分配：人工變?yōu)樽詣?dòng)分配、產(chǎn)能平衡。
8.統(tǒng)計(jì)分析：按不同時(shí)間/機(jī)種/生產(chǎn)線等多角度分析對(duì)比。
展開(kāi) 
MES知識(shí)普及，必讀此文！
一是MES各模塊的集成，二是MES和PCS層面、ERP層面的集成，三是企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的集成。目前流行的理念和技術(shù)是實(shí)時(shí)績(jī)效管理、制造績(jī)效服務(wù)，如圖所示。
04、結(jié)論
（1）信息化普遍設(shè)計(jì)為有機(jī)相連的3或4層架構(gòu)。
（2）ERP與MES的界限是模糊的，有些功能有重疊。所以，其模塊邊界的劃分是有學(xué)問(wèn)的。ERP不能代替MES，對(duì)流程行業(yè)尤其是這樣。
（3）以DCS為重點(diǎn)的控制系統(tǒng)，以ERP為代表的經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，以MES為核心的生產(chǎn)運(yùn)行指揮調(diào)度系統(tǒng)，是企業(yè)信息化的3大領(lǐng)域，其中MES的效率和效益最具潛力。
（4）MES重點(diǎn)關(guān)注“人、財(cái)、物”的“物”，”產(chǎn)、供、銷(xiāo)”的“產(chǎn)”，以及生產(chǎn)運(yùn)行的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”。
（5）實(shí)施MES可先從基礎(chǔ)的、基本的模塊做起，再實(shí)施擴(kuò)充的、增強(qiáng)的、高級(jí)的模塊。
（6）沒(méi)有一家的產(chǎn)品能包打天下。MES模塊應(yīng)優(yōu)中選優(yōu)，再通過(guò)第三方集成平臺(tái)軟件進(jìn)行綜合集成是上策。
展開(kāi) 一文讓您了解離散制造中的制造執(zhí)行系統(tǒng) ??(MES)
什么是制造執(zhí)行系統(tǒng) ??(MES)？
制造執(zhí)行系統(tǒng)（通常稱(chēng)為MES）是一種綜合軟件解決方案，旨在監(jiān)視、控制和管理車(chē)間的制造運(yùn)營(yíng)。MES 充當(dāng)企業(yè)級(jí)系統(tǒng)（如企業(yè)資源規(guī)劃或 ERP）與制造環(huán)境中發(fā)生的實(shí)時(shí)流程之間的橋梁。它收集、分析和共享數(shù)據(jù)，以促進(jìn)決策、增強(qiáng)可視性并提高整體制造效率。
MES在離散制造中的關(guān)鍵功能
生產(chǎn)計(jì)劃和跟蹤： MES 通過(guò)考慮可用資源、訂單優(yōu)先級(jí)和機(jī)器能力等各種因素，幫助制造商創(chuàng)建最佳生產(chǎn)計(jì)劃。一旦制定生產(chǎn)計(jì)劃，MES 就會(huì)跟蹤每個(gè)訂單的進(jìn)度，提供每個(gè)作業(yè)狀態(tài)的實(shí)時(shí)可見(jiàn)性。
質(zhì)量管理：確保產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于離散制造至關(guān)重要。MES 提供用于質(zhì)量控制、監(jiān)控和文檔記錄的工具。它可以標(biāo)記缺陷、跟蹤檢查結(jié)果并在必要時(shí)啟動(dòng)糾正措施。
庫(kù)存管理： MES 系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)庫(kù)存跟蹤和控制，使制造商能夠優(yōu)化庫(kù)存水平、減少浪費(fèi)并最大限度地降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)。這確保了在需要時(shí)可以獲得材料，而不會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存過(guò)多的情況。
維護(hù)和設(shè)備管理：為了最大限度地減少停機(jī)時(shí)間并延長(zhǎng)制造設(shè)備的使用壽命，MES 有助于安排預(yù)防性維護(hù)、跟蹤設(shè)備性能并在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)向維護(hù)人員發(fā)出警報(bào)。
勞動(dòng)力管理： 勞動(dòng)力資源的有效配置對(duì)于維持生產(chǎn)力至關(guān)重要。MES 提供用于安排和監(jiān)控勞動(dòng)力活動(dòng)的工具，幫助制造商平衡工作負(fù)載并保持勞動(dòng)力效率。
數(shù)據(jù)收集和分析： MES 從車(chē)間的各種來(lái)源捕獲數(shù)據(jù)，包括機(jī)器、傳感器和手動(dòng)輸入。然后對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以提供推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃的見(jiàn)解。
可追溯性和譜系：可追溯性對(duì)于航空航天和汽車(chē)等行業(yè)至關(guān)重要。MES 系統(tǒng)能夠在整個(gè)生產(chǎn)周期中跟蹤材料、組件和流程，確保完整的可追溯性和譜系。
合規(guī)性和報(bào)告：法規(guī)合規(guī)性是制造領(lǐng)域的一個(gè)重要問(wèn)題，MES 系統(tǒng)有助于生成必要的報(bào)告和文檔以滿(mǎn)足這些要求。
展開(kāi) MES系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的功能
MES系統(tǒng)提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進(jìn)行改善，而是要從整個(gè)供應(yīng)鏈改善。信息整合只能從車(chē)間級(jí)開(kāi)始的各個(gè)層次開(kāi)始整合起來(lái)。只有具備及時(shí)，準(zhǔn)確的信息流。MES系統(tǒng)供應(yīng)鏈才能高效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。MES系統(tǒng)填補(bǔ)了制造信息鏈條上最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)車(chē)間信息化的利器，離散制造企業(yè)期盼著MES系統(tǒng)能夠大幅度推進(jìn)制造業(yè)信息化的進(jìn)程。
MES系統(tǒng)物流配送功能主要是依來(lái)實(shí)現(xiàn)的。首先在物流運(yùn)輸車(chē)輛的前后分別安裝一個(gè)攝像頭，通過(guò)前方安置的攝像頭采集交通數(shù)據(jù)和運(yùn)輸路面情況，經(jīng)過(guò)車(chē)載GPS終端將數(shù)據(jù)傳輸給MES指揮中心GPS服務(wù)器，并在大屏幕上顯示前方路況和準(zhǔn)確的交通信息;然后，基于電子地圖的配置和車(chē)輛行程時(shí)間歷史數(shù)據(jù)庫(kù)等基本信息，MES系統(tǒng)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將數(shù)據(jù)融合并形成準(zhǔn)確的交通數(shù)據(jù)，再根據(jù)運(yùn)輸管理軟件的處理方式進(jìn)行運(yùn)算、預(yù)測(cè);最后，通過(guò)車(chē)載導(dǎo)航設(shè)備等傳播媒體將路面實(shí)時(shí)情況發(fā)布給車(chē)輛司機(jī)，供司機(jī)選擇正確的運(yùn)輸路線，以期避開(kāi)交通高峰期和路況不好的地段，減少貨物的運(yùn)輸時(shí)間，從而保障貨物的運(yùn)輸質(zhì)量。
MES系統(tǒng)通過(guò)定義制造規(guī)范與操作指導(dǎo)，提高了操作人員的技能。引入MES系統(tǒng)后，MES系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出工藝設(shè)計(jì)參數(shù)、檢驗(yàn)放行標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制參數(shù)等生產(chǎn)指令以及操作上應(yīng)該注意的事項(xiàng)，對(duì)操作人員發(fā)出精確的作業(yè)指令，減少了人為的失誤。在MES系統(tǒng)中，各個(gè)崗位獲取需要的信息，而且在這些信息的基礎(chǔ)上完成各自的職能，然后再將整合結(jié)果回傳給系統(tǒng)。這樣信息的傳遞由各個(gè)部門(mén)和崗位之間網(wǎng)狀的方式，轉(zhuǎn)變?yōu)楦鱾€(gè)崗位與系統(tǒng)的單線方式。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、傳輸方式的改變，保證了每個(gè)崗位獲取信息的及時(shí)性，同時(shí)，MES系統(tǒng)也大大減低信息傳遞中發(fā)生錯(cuò)誤的可能性。MES系統(tǒng)車(chē)間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。
展開(kāi) mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪個(gè)比較好用？
生產(chǎn)管理系統(tǒng)mes軟件有哪些品牌？哪個(gè)比較好用？實(shí)際上，在沒(méi)有特定的條件前提，怎么排位都很主觀，就跟小馬過(guò)河一個(gè)道理。如MES系統(tǒng)，這是一個(gè)行業(yè)針對(duì)性很強(qiáng)的系統(tǒng)，不是說(shuō)隨便找一家資質(zhì)高的就一定能實(shí)施好，要想真正找到一款性?xún)r(jià)比高的系統(tǒng)，最重要還是得選擇跟自己工廠相關(guān)度高，符合切實(shí)需求的。
6個(gè)MES避坑指南
1、有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
雖說(shuō)MES系統(tǒng)適用于制造業(yè)，但制造業(yè)又細(xì)分了很多不同的行業(yè)，每個(gè)行業(yè)生產(chǎn)的方式，方法，產(chǎn)品都是不同的，所以在選擇供應(yīng)商時(shí)，要匹配上供應(yīng)商的服務(wù)行業(yè)，最好有所在行業(yè)的開(kāi)發(fā)案例，畢竟沒(méi)有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商，大多是跟隨著客戶(hù)的需求摸石過(guò)河，還沒(méi)形成成熟的經(jīng)驗(yàn)。
2、簡(jiǎn)單易上手
MES系統(tǒng)主要是由車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的工人使用，這類(lèi)人群的文化水平相對(duì)較低，流動(dòng)性也較大，因此在選擇系統(tǒng)時(shí)，要考慮操作難度，以確保系統(tǒng)帶來(lái)的便利性。
3、考慮系統(tǒng)之間的互通難度
在工廠管理中，ERP扮演的是計(jì)劃的角色，MES是執(zhí)行生產(chǎn)的角色，也就是說(shuō)，MES是ERP的一種延續(xù)。如果你要完成工廠全流程優(yōu)化的話，沒(méi)有ERP可行嘛？肯定不行。所以說(shuō)從這個(gè)理論的層面上講，ERP與MES的集成是必然的。
對(duì)于已經(jīng)上了ERP的工廠來(lái)說(shuō)，選擇MES就要考慮兩個(gè)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口問(wèn)題，集成難度越大，就意味著會(huì)帶來(lái)維護(hù)成本高、數(shù)據(jù)錯(cuò)誤、體驗(yàn)差等一系列風(fēng)險(xiǎn)。
沒(méi)有上ERP的就好辦了，直接選擇ERP+MES集成系統(tǒng)，避免了后期維護(hù)、再開(kāi)發(fā)困難的問(wèn)題。
4、實(shí)施周期短
MES系統(tǒng)的前期投入資金已經(jīng)不是一筆小數(shù)目了，開(kāi)發(fā)和實(shí)施期間還要另外占用大量的人力和生產(chǎn)時(shí)間，所以在選擇服務(wù)商時(shí)，實(shí)時(shí)周期越短，越好控制額外成本的產(chǎn)生。
5、就近原則，方便現(xiàn)場(chǎng)采集需求
在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，關(guān)于問(wèn)題的梳理和需求的采集，最大的忌諱就是全程由工廠自己梳理反饋，因?yàn)楹芏喙S根本不知道自己存在哪些需要改善的問(wèn)題。
展開(kāi) MES＝“精益化”思想 +“數(shù)字化”工具
MES行業(yè)分布：
實(shí)施先決條件：
02為何實(shí)施MES，能帶來(lái)什么效益
① 企業(yè)生存環(huán)境的客觀需要
因?yàn)楣S級(jí)、車(chē)間級(jí)管理面臨著新的挑戰(zhàn)：需要上下游車(chē)間的高效溝通，信息的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，隨時(shí)面臨的計(jì)劃變動(dòng)，越來(lái)越小的任務(wù)單元，越來(lái)越高的質(zhì)量追溯要求，管理人員成本的不斷升高等。
② 企業(yè)管理的內(nèi)在規(guī)律
MES從時(shí)間空間角度以及業(yè)務(wù)鏈條看，是企業(yè)管理中的不可或缺的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)。
③ 是信息技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果
信息技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用，首先是解決生產(chǎn)過(guò)程控制的問(wèn)題，而且發(fā)展迅速。接著就是提升經(jīng)營(yíng)管理水平和手段，產(chǎn)生了以ERP為代表的一大批軟件。
在信息化總體架構(gòu)中，MES層為中間層，承上啟下，以生產(chǎn)運(yùn)行管理軟件為主，主要面向生產(chǎn)管理人員，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化，以及管理組織的扁平化和緊密化；
④ MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)收益
MES系統(tǒng)實(shí)施后的綜合效益
03如何實(shí)施MES，構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)
MES的實(shí)施，需要以精益化思想為指導(dǎo)，持續(xù)不斷的改進(jìn)。項(xiàng)目實(shí)施的精益化，是節(jié)約用戶(hù)成本的重要保障。
① 對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀和制造執(zhí)行能力進(jìn)行分析
MES是制造執(zhí)行系統(tǒng)，為生產(chǎn)制造管理服務(wù)，旨在實(shí)現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)，提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。因此，在實(shí)施MES時(shí)，首要問(wèn)題是對(duì)企業(yè)建設(shè)愿景與現(xiàn)狀、頂層規(guī)劃與制造執(zhí)行能力的評(píng)估。需要從制造愿景、制造戰(zhàn)略、制造質(zhì)量、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)、信息收集、績(jī)效管理與改進(jìn)、制造與IT基礎(chǔ)設(shè)施等角度對(duì)企業(yè)的制造執(zhí)行能力成熟程度進(jìn)行評(píng)價(jià)，找出差距，定出目標(biāo)。
② 信息化系統(tǒng)和功能模塊設(shè)計(jì)
數(shù)字化企業(yè)設(shè)計(jì)需要將軟硬件相結(jié)合，制定管理流程，選好功能模塊。它包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)計(jì)、精益化思想與信息化系統(tǒng)的整合設(shè)計(jì)、信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成接口設(shè)計(jì)、功能模塊設(shè)計(jì)。
展開(kāi) MES系統(tǒng)作用及實(shí)施原則簡(jiǎn)介
發(fā)展MES系統(tǒng)技術(shù)是提升車(chē)間自動(dòng)化水平的有效途徑。MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)車(chē)間級(jí)的過(guò)程集成、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源，滿(mǎn)足車(chē)間信息化需要，提高車(chē)間對(duì)隨機(jī)事件的快速響應(yīng)和處理能力，有力地促進(jìn)企業(yè)信息化進(jìn)程向車(chē)間層拓展。
MES系統(tǒng)庫(kù)房管理針對(duì)車(chē)間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理。車(chē)間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過(guò)庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)庫(kù)房存貯物資檢索，查詢(xún)當(dāng)前庫(kù)存情況及歷史記錄;提供庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與庫(kù)房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫(kù)存量不足時(shí)，設(shè)置告警;提供庫(kù)房零部件的出入庫(kù)操作，包括刀具/工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。
生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫(kù)存和過(guò)量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過(guò)程管理旨在控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車(chē)間里工作和工件的狀態(tài)，對(duì)于當(dāng)前沒(méi)有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。
MES系統(tǒng)具有很大作用，不過(guò)這要求企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、物料、中間品控制管理水平達(dá)到一定的細(xì)粒度。同時(shí)MES的引入會(huì)改變?cè)瓉?lái)崗位分配職能，對(duì)企業(yè)人員安排有一定的影響，成功上線有效利用的諸多影響因素，還需要企業(yè)管理者多多考慮!
MES系統(tǒng)直接結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用開(kāi)發(fā)，通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化動(dòng)態(tài)管理，可以解決生產(chǎn)運(yùn)行中數(shù)據(jù)延遲和人為因素帶來(lái)的問(wèn)題，提高生產(chǎn)管理水平，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的隱患和生產(chǎn)瓶頸，及時(shí)消除事故隱患，保證生產(chǎn)流程暢通，工藝過(guò)程穩(wěn)定，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，增加效益。同時(shí)，MES系統(tǒng)還可以用于流程工業(yè)及離散型制造行業(yè)，為企業(yè)實(shí)施信息化工程服務(wù)，具備顯著的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
展開(kāi) 精益生產(chǎn) 加速“智”造 | 興泰科技MES項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)成功召開(kāi)
2023年2月6日，興泰科技MES項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)召開(kāi)，通過(guò)引進(jìn)行業(yè)領(lǐng)先的MES軟件平臺(tái)為支撐，逐步建設(shè)以ERP、PLM、MES、SCM、自動(dòng)化為主干系統(tǒng)且高度集成的數(shù)字化平臺(tái)，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理效率，為興泰插上數(shù)字化“翅膀”。興泰科技副董事長(zhǎng)、總經(jīng)理肖緒名，達(dá)索高級(jí)發(fā)展經(jīng)理袁博，興泰科技運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)人張海群、品質(zhì)部負(fù)責(zé)人朱生元、制造部負(fù)責(zé)人馮南及項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員共同出席本次會(huì)議。
肖緒名在致辭中表示，數(shù)智化是公司快速成長(zhǎng)的需求，也是未來(lái)發(fā)展的必由之路。ERP系統(tǒng)解決企業(yè)業(yè)務(wù)端治理，而MES解決企業(yè)物理端問(wèn)題。大家要深刻認(rèn)識(shí)MES項(xiàng)目建設(shè)本質(zhì)，明確目標(biāo)，扎實(shí)做好項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的創(chuàng)新策劃、高效組織、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。通過(guò)MES系統(tǒng)建設(shè)全面實(shí)現(xiàn)興泰科技生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化和智能化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化、制造過(guò)程可追溯，提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，全面幫助企業(yè)提質(zhì)增效降成本，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，滿(mǎn)足企業(yè)高端客戶(hù)審核外部要求及企業(yè)降本增效高效管理內(nèi)在需要。同時(shí)希望雙方項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)搶抓機(jī)遇，確保MES項(xiàng)目的成功實(shí)施，將興泰打造成數(shù)字化工廠典范。
袁博在致辭中表示，已為興泰MES項(xiàng)目配備了實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目交付專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，希望雙方在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，充分吸收借鑒成功的管理方法，優(yōu)化作業(yè)流程，達(dá)成順利實(shí)施MES的目標(biāo)，做到敏捷交付，持續(xù)改善，推進(jìn)項(xiàng)目順利上線。
會(huì)上，興泰科技MES系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理彭濤介紹了信息化組織及任務(wù)內(nèi)容。
達(dá)索MES系統(tǒng)項(xiàng)目系統(tǒng)架構(gòu)師邊雷雷詳細(xì)匯報(bào)了興泰MES項(xiàng)目的規(guī)劃及實(shí)施方法。
活動(dòng)最后雙方還進(jìn)行了戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約。
展開(kāi) 
制造企業(yè)車(chē)間信息化管理-MES敏捷制造
傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)僅僅針對(duì)計(jì)劃制定，沒(méi)有執(zhí)行以及反饋單元，MES的出現(xiàn)正好彌補(bǔ)了這一空白環(huán)節(jié)，鑫海智橋《ZQ-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)》基于批量控制，提供從原材料上線、到工序加工、到成品入庫(kù)、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制、分析和歷史追溯。
ZQ-MES符合MESA標(biāo)準(zhǔn)，基于批量過(guò)程控制原理，是企業(yè)內(nèi)部物流、生產(chǎn)體系、品質(zhì)部門(mén)的支撐軟件，為實(shí)現(xiàn)JIT拉動(dòng)模式、Lean精益方法、TQM 全面質(zhì)量管理打下基礎(chǔ)。ZQ-MES的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于物流的全線追蹤、制造工程配置、品質(zhì)過(guò)程控制。提升制造環(huán)節(jié)的透明度，完善信息流鏈路，為計(jì)劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供出可以信賴(lài)的依據(jù)。與企業(yè)現(xiàn)有的ERP等系統(tǒng)緊密整合在一起，ZQ-MES采用了基于.NET/COM+/XML/SOAP等先進(jìn)技術(shù)的MES-EDI Service V2.0,可以與諸如(SAP、Oracle、QAD、BPCS等)各大知名ERP系統(tǒng)作數(shù)據(jù)流集成，當(dāng)ERP下達(dá)訂單以后，MES-EDI 能直接作為MES系統(tǒng)的內(nèi)部定單對(duì)象加以處理，同時(shí)向ERP實(shí)時(shí)地反饋訂單執(zhí)行動(dòng)態(tài)，真正實(shí)現(xiàn)MES/ERP間的動(dòng)態(tài)無(wú)縫數(shù)據(jù)流集成。
解決企業(yè)面臨的問(wèn)題
從ERP（企業(yè)資源管理）系統(tǒng)得到什么樣的產(chǎn)品要生產(chǎn)多少(What to build) ？ 為什么ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)以及報(bào)告總是在需要的時(shí)侯與實(shí)際情況表現(xiàn)出很大的出入？
展開(kāi) 汽車(chē)行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）解決方案。
汽車(chē)行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）解決方案
制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是位于企業(yè)上層生產(chǎn)計(jì)劃（ERP）和底層工業(yè)控制（PCS）之間，面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，是解決“如何生產(chǎn)”問(wèn)題的重要IT系統(tǒng)。目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）提供的信息，能用來(lái)優(yōu)化從訂單發(fā)出到成品制成所有相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)。運(yùn)用工廠的當(dāng)前準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，MES能夠指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)和報(bào)告發(fā)生在工廠的活動(dòng)。當(dāng)條件變化時(shí)快速響應(yīng)，同時(shí)關(guān)注于減少?zèng)]有附加值的活動(dòng)，這使得工廠的運(yùn)營(yíng)和流程得以有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
MES改善經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)的回報(bào)率、按時(shí)交貨率、存貨周轉(zhuǎn)率、毛利率和現(xiàn)金流表現(xiàn)。通過(guò)雙向交流，MES提供企業(yè)內(nèi)及供應(yīng)鏈的生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的關(guān)鍵任務(wù)信息。
汽車(chē)行業(yè)對(duì)MES的訴求
汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)主要包括：生產(chǎn)模式多樣，制造過(guò)程復(fù)雜，不同制造車(chē)間的優(yōu)化目標(biāo)各異，不同汽車(chē)類(lèi)型的生產(chǎn)模式有差異，產(chǎn)品配置復(fù)雜。
汽車(chē)生產(chǎn)存在的主要問(wèn)題：
1 生產(chǎn)過(guò)程節(jié)拍不平衡
汽車(chē)焊裝，涂裝，總裝等具有“流水生產(chǎn)”的特點(diǎn)，一旦停線損失巨大，因而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍平衡提出了更高的要求。
2 設(shè)備利用率不高
汽車(chē)生產(chǎn)“多品種、批量化”的特點(diǎn)使得難以制定優(yōu)化的作業(yè)計(jì)劃，導(dǎo)致等待時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備利用率不高
3 在制品存量大
汽車(chē)生產(chǎn)“生產(chǎn)線緊湊、空間有限”的特點(diǎn)要求物料配送數(shù)量與時(shí)間更加精準(zhǔn)，盡量減少在制品存量。
展開(kāi) MES - 制造執(zhí)行系統(tǒng)
根據(jù)公司角色的不同，會(huì)有不同的好處：
生產(chǎn)經(jīng)理：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)，提高透明度，減少停機(jī)時(shí)間
IT 部門(mén)：提高數(shù)據(jù)集成度，減少數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化
質(zhì)量經(jīng)理：有了詳細(xì)的文檔資料，可實(shí)現(xiàn)完全的可追溯性并符合標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目經(jīng)理：更好地規(guī)劃和優(yōu)化資源使用，實(shí)現(xiàn)按時(shí)生產(chǎn)
總經(jīng)理：提高效率，降低成本，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力
MES 和 ERP 系統(tǒng)如何互補(bǔ)？
MES 和ERP 系統(tǒng)承擔(dān)不同的任務(wù)，但兩者可以完美互補(bǔ)：
將企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）相結(jié)合，可創(chuàng)建一個(gè)功能強(qiáng)大的系統(tǒng)，涵蓋業(yè)務(wù)和特定生產(chǎn)層面。這將提高靈活性、改善預(yù)測(cè)并優(yōu)化生產(chǎn)效率。
通過(guò)將精益原則與 MES 功能相結(jié)合，MES 在精益生產(chǎn)中發(fā)揮了決定性作用。這樣就能更有效地利用資源，減少浪費(fèi)并持續(xù)改進(jìn)流程。
結(jié)論
對(duì)于希望實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化和最優(yōu)化的現(xiàn)代制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，制造執(zhí)行系統(tǒng)是不可或缺的工具。作為全面制造運(yùn)營(yíng)管理（MOM）的核心組成部分，它可無(wú)縫集成到映射所有制造流程的整體生產(chǎn)控制系統(tǒng)中。通過(guò)與企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)集成，制造執(zhí)行系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)透明、高效和節(jié)省資源的生產(chǎn)。質(zhì)量和文檔要求較高的行業(yè)尤其能從解決方案中獲益，這些解決方案可確保改善產(chǎn)品跟蹤、降低成本和提高生產(chǎn)率，同時(shí) MOM 可優(yōu)化整體流程。
展開(kāi) 銅箔行業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的必要性
制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，MES）是一種在制造業(yè)中應(yīng)用的計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)，旨在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控、控制和管理，以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和資源利用效率。MES系統(tǒng)在生產(chǎn)環(huán)境中起著關(guān)鍵作用，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化和自動(dòng)化的生產(chǎn)管理。
目前在整個(gè)電池行業(yè)以及其上游整車(chē)行業(yè)，為了保證各級(jí)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性等，取得IATF16949體系認(rèn)證是產(chǎn)品出貨的必要條件，該體系系統(tǒng)的要求了產(chǎn)品的可追溯性、關(guān)鍵過(guò)程識(shí)別與控制、質(zhì)量提升等。其中鋰電池領(lǐng)域頭部客戶(hù)把電子化追溯作為原料接收的前置要求，所以銅箔行業(yè)作為其供應(yīng)鏈成員，上線MES系統(tǒng)即是對(duì)自我管理能力提升的一種手段，也是獲得市場(chǎng)認(rèn)可的重要途徑。
MES系統(tǒng)是將企業(yè)的管理理念從線下轉(zhuǎn)到線上，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、資源優(yōu)化和質(zhì)量管理等功能，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)成本、快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)同、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)管理決策等，從而幫助企業(yè)提高內(nèi)部的管理和在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力，更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化和挑戰(zhàn)。
圖1 MES實(shí)施的必要性
上海百世慧科技有限公司基于達(dá)索Apriso產(chǎn)品深耕于銅箔行業(yè)的MES系統(tǒng)實(shí)施，并且已經(jīng)形成了完善的行業(yè)解決方案。
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