在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度

運用ANSYS二次開發 APDL語言編輯出參數化程序來建立模型、控制和劃分網格、 定義材料參數、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元分析全部過程。在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度

ABAQUS模擬混凝土溫度場（含HETVAL子程序模擬水化熱溫度場）、溫度應力、溫度損傷演化和溫度裂縫擴展（XFEM）；相應模型和代碼源文件可在附件下載，其中cae版本為Abaqus 2020，較低的版本可運行該cae模型的jnl和inp文件，怎么運行后面視頻中也會講解。 課程每周都會持續更新，to be continued！

基于 ABAQUS 軟件，使用雙橢球移動體熱源開發了用于模擬焊接溫度場和殘余應力的熱-位移耦合有限元計算方法。利用所開發的數值計算方法模擬了實際結構中的溫度場和應力場。 多分析步多條焊徑，設置冷卻步，獲得殘余應力及溫度場。 提供Dflux源子程序。

該課程講述了TIG平臺焊接溫度場的模擬，平板尺寸為100mm-75mm-15mm，激光功率為2.2KW，模擬中考慮了平板的輻射換熱與環境的對流換熱。該視頻詳細講述了模擬的前后處理操作，包括CAE建模、設置、后處理數據的處理等，希望對大家有所幫助。 此外，CAE與子程序也一并放于附件中，供大家參考。

在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度

本視頻主要模擬隧道間聯絡通道的凍結施工過程中溫度場的模擬，凍結管與圍巖采用面面接觸熱傳遞的方式進行建模。

在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度

激光照射上層板材，由寬度方向的中點進入，沿長度方向直線掃描一道，到另一邊中點結束 激光為普通高斯光源，形式為脈沖激光，如圖3，其中激光頻率=1/TCycle, 占空比=TPulse/TCycle? 在模擬的過程中要實現激光功率，掃描速度，激光頻率和占空比的可變。求得上層板材中心位置溫度隨時間的變化曲線 1. 溫度場只考慮傳熱，不考慮對流以及輻射，環境溫度為室溫25攝氏度。 2.

采用G代碼定義增材制造路徑，探究增材過程中的溫度場。

介紹：運用ANSYS二次開發 APDL語言編輯出參數化程序來建立模型、控制和劃分網格、 定義材料參數、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元分析全部過程。在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度

本案例主要特點如下： 1，熱-應力間接耦合 2，通過輸入IGS體文件，對特定焊縫區域線進行網格密度控制，進而劃分過渡網格 3，生死單元+體生熱率熱源 4，兩道環焊縫，利用柱狀坐標系逐步激活單元 5，殘余應力計算結束后，讀入應力結果進行了一個簡單的模態分析。 具體命令流及相關IGS文件，請購買后聯系我，QQ：359786990

運用ANSYS二次開發 APDL語言編輯出參數化程序來建立模型、控制和劃分網格、 定義材料參數、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元分析全部過程。在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來仿真掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度

進行了溫度場應力場模擬，生死單元加體生熱率熱源，vonmiss應力計算結果很漂亮。 相關命令流和源文件加我Q 359786990 索取即可

注意：本案例只計算了溫度場，沒有應力場和金屬流動場。 相關命令流和源文件加我Q 359786990 索取即可