圖3 分析 仿真應力場情況 如圖4所示，在擠壓的初始階段，板材在初始速度的作用下進入到第一道軋輥之間，此時經過第一道軋輥的擠壓作用，板材發生了明顯的變薄，并且擠壓后的板材處于應力較高的水平，而對于未經過擠壓的板材來說，由于軋輥的阻礙在板材內部也產生了一定程度的應力集中區域，此應力集中區域緊鄰第一道軋輥。

基于Workbench下板材件拓撲優化的案例仿真

通過ABAQUS實現的幾種板材連接方式

下層基板：長1000微米，寬300微米，高300微米;上層板材：長1000微米，寬300微米，厚30微米。 激光照射上層板材，由寬度方向的中點進入，沿長度方向直線掃描一道，到另一邊中點結束 激光為普通高斯光源，形式為脈沖激光，如圖3，其中激光頻率=1/TCycle, 占空比=TPulse/TCycle? 在模擬的過程中要實現激光功率，掃描速度，激光頻率和占空比的可變。

沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。

運用workbench19.0對板料折彎仿真，與第一節相比，章節2為全模型計算，包括材料塑性參數設置，接觸對、邊界條件、計算和后處理。有興趣可以下載 附件。

帶隨機纖維腳本及初始損傷腳本以及CAE和INP文件 可以明顯看出在沖擊載荷下纖維的變形，以及C30混凝土的損傷

采用Workbench19.0實現板料的折彎成型，在成型后，熱處理，消除殘余應力；涉及建模、材料屬性、分網格、約束添加、加載、卸載等。視頻操作和源文件見附件。

基于matlab模擬退火算法矩形排樣，基于最低水平線算法完成矩形板材下料優化。輸出最優剩料率和最后的水平線，可替換自己的數據進行優化。程序已調通，可直接運行。 購買后可下載視頻中的源程序文件。

本視頻主要分享復合材料（主要是碳纖維增強樹脂基復合材料）與金屬板材的自沖鉚接在ABAQUS中實現過程，重點闡述前處理，涉及三大非線性以及復合材料的損傷等，難度較大，源文件（含結果）較大，可直接聯系我進行獲取（思路來源于文章：碳纖維增強復合材料與鋁合金溫熱自沖連接損傷即接頭力學性能研究）。

本課適合那些人學習： 1.適合機械加工人群； 2.沖壓成型入門群體； 3.了解板材沖壓建模過程及K文件編寫； 4.后處理提取； 對學員的幫助是什么： 1.掌握沖壓入門知識； 2.可自己獨立完成模型建立及分析； 3.了解一般仿真流程； 課程介紹： 通過學習可以了解本算例中，合模到沖壓得過程，Tshell單元還以提取殼厚方向的應變。

本案例詳細講解了工程上常用的玻璃纖維增強樹脂基復合材料泡沫夾層板彎曲變形損傷失效模擬，重點講解了模型部件的建模處理方法，玻璃纖維樹脂基復合材料表層的材料本構參數設置、泡沫材料的彈塑性可壓縮本構模型和板材的網格劃分技巧以及如何去調試模型的收斂性，在結果后處理中講解了模型的載荷、速度以及能量的轉化如何去分析，附件里提供模型源文件。

模型為3D，小球模擬為彈性體，平板為彈塑性體且通過設定ductile damage參數來模擬板材的斷裂。 希望該視頻能有助于大家的建模，建模過程如有疑問，歡迎在留言區評論，祝大家在仿真的路上一切順利。

本案例詳細講解了工程上常用的碳纖維增強樹脂基復合材料泡沫夾層板落錘沖擊損傷失效模擬，重點講解了模型部件的建模處理方法，碳纖維樹脂基復合材料表層的材料本構參數設置、泡沫材料的彈塑性可壓縮本構模型、沖擊體和板材的網格劃分技巧以及如何去調試模型的收斂性，在結果后處理中講解了模型的載荷、速度和加速度以及能量的轉化如何去分析，附件里提供模型源文件。

?通過4個實例，詳細的介紹單工步成形分析的設置過程，案例涵蓋單動、雙動、多動、翻邊等常用的分析場景； 1.模具網格劃分要求 2.板材網格劃分要求 3.分析類型介紹 4.分析流程 EX01 單動實例 EX02 雙動實例 EX03 多動實例（四工具成形） EX04 無壓邊&翻邊實例 后面4個實例的每個都有一個單獨的分析視頻