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關(guān)注創(chuàng)建者:brogbaby 創(chuàng)建時間:2016-12-14
滾動軸承的視頻教程
1-07 基于matlab的軸承故障脈沖仿真(外圈,內(nèi)圈,滾動體)
基于matlab的軸承故障脈沖仿真(外圈,內(nèi)圈,滾動體),再此基礎(chǔ)上加噪聲,齒輪嚙合,基于上述三個合成高干擾信號。進(jìn)行各類算法驗(yàn)證。基于MATLAB平臺,算法已調(diào)通,可直接運(yùn)行。 購買后可下載視頻中的源程序文件。
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滾動軸承的實(shí)例教程
滾動軸承是運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械不可缺少的基礎(chǔ)部件之一。雖然滾動軸承體積小成本低,可是一旦滾動軸承失效,給運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械乃至整個生產(chǎn)設(shè)備帶來的損失卻是巨大的。隨著技術(shù)的迅速發(fā)展,企業(yè)對滾動軸承質(zhì)量的要求越來越高。特別是自動化、連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè),對滾動軸承的可靠性的要求十分嚴(yán)苛,因此如何提高滾動軸承的可靠性已經(jīng)成為滾動軸承生產(chǎn)廠家及使用客戶急需解決的主要問題之一。
滾動軸承的可靠性與滾動軸承的失效形式有著密切的關(guān)系,要提高軸承的可靠性,就必須從軸承的失效形式著手,仔細(xì)分析滾動軸承的失效原因,才能找出解決失效的具體措施。
一.軸承的失效機(jī)理
1.接觸疲勞失效
接觸疲勞失效系指軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生的材料疲勞失效。
接觸疲勞失效常見的形式是接觸疲勞剝落。接觸疲勞剝落發(fā)生在軸承工作表面,往往伴隨著疲勞裂紋,首先從接觸表面以下最大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生,然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀,如點(diǎn)狀為點(diǎn)蝕或麻點(diǎn)剝落,剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴(kuò)大,會慢慢向深層擴(kuò)展,形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。
2.磨損失效
磨損失效系指表面之間的相對滑動摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。
持續(xù)的磨損將引起軸承零件逐漸損壞,并最終導(dǎo)致軸承尺寸精度喪失及其它問題。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一,按磨損形式通常可分為磨粒磨損和粘著磨損。
磨粒磨損是指軸承工作表面之間擠入外來堅(jiān)硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表面相對移動而引起的磨損,常在軸承工作表面造成犁溝狀的擦傷。
展開 滾動軸承
(一)滾動軸承總論
1、滾動軸承 rolling bearing
在支承負(fù)荷和彼此相對運(yùn)動的零件間作滾動運(yùn)動的軸承,它包括有滾道的零件和帶或不帶隔離或引導(dǎo)件的滾動體組。可用于承受徑向、軸向或徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷。
2、單列軸承 single row bearing
具有一列滾動體的滾動軸承。
3、雙列軸承 double row bearing
具有兩列滾動體的滾動軸承。
4、多列軸承 multi-row bearing
具有多于兩列的滾動體,承受同一方向負(fù)荷的滾動軸承,最好是指出列數(shù)及軸承類型,例如:“四列向心圓柱滾子軸承”。
5、滿裝滾動體軸承 full complement bearing
無保持架的軸承,每列滾動體周向間的間隙總和小于滾動體的直徑并盡可能小,以使軸承有良好的性能。
6、角接觸軸承 angular contact bearing
公稱接觸角大于0°而小于90°的滾動軸承。
7、調(diào)心軸承 self-aligning bearing
一滾道是球面形的,能適應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運(yùn)動的軸承。
8、可分離的軸承 separable bearing
具有可分離部件的滾動軸承。
9、不可分離軸承 non-separable bearing
在最終裝配后,軸承套圈均不能任意自由分離的滾動軸承。
注:對于不同方法分離零件的軸承,例如有雙半套圈(02、01、08)的球軸承不另規(guī)定縮略術(shù)語。
10、英制軸承 inch bearing
原設(shè)計(jì)時外形尺寸及公差以英制單位表示的滾動軸承。
11、開型軸承 open bearing
無防塵蓋及密封圈的滾動軸承。
展開 摘要:在對某核電廠1號機(jī)組控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)電源系統(tǒng)(RAM)電動發(fā)電機(jī)組進(jìn)行常規(guī)振動狀態(tài)監(jiān)測過程中,發(fā)現(xiàn)2號發(fā)電機(jī)(1RAM002GE)驅(qū)動端滾動軸承存在尖銳異音,且振動水平在較短時間內(nèi)有明顯上漲。通過對振動趨勢進(jìn)行合理跟蹤,對頻譜結(jié)構(gòu)進(jìn)行對比分析,結(jié)合滾動軸承故障發(fā)展特點(diǎn),成功診斷出故障原因?yàn)?em>滾動軸承內(nèi)圈存在磨損剝落缺陷。
核電廠運(yùn)行需要電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等大量的轉(zhuǎn)動設(shè)備行使各類介質(zhì)輸送功能,而對于這些旋轉(zhuǎn)設(shè)備而言,滾動軸承是非常重要且易損的元件之一。當(dāng)滾動軸承零件表面發(fā)生損傷時,損傷的單元隨著滾動體與內(nèi)圈、外圈之間交變力的作用,相互擠壓、磨損引起軸承較大的振動響應(yīng)。根據(jù)軸承的損傷程度及損傷零部件的不同,反映在振動幅值和頻譜特征上也不盡相同。因此,核電廠運(yùn)行維護(hù)人員可以通過跟蹤滾動軸承振動變化趨勢,識別特征頻率,來判斷滾動軸承的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)故障診斷的目的。
1、滾動軸承結(jié)構(gòu)及振動特征
典型的滾動軸承結(jié)構(gòu)如圖1,由滾動體、保持架、外圈、內(nèi)圈四個結(jié)構(gòu)部件組成。通常外圈裝配在軸承座上,內(nèi)圈裝配在軸頸上,外圈固定,而內(nèi)圈隨軸頸旋轉(zhuǎn)。根據(jù)滾動體的結(jié)構(gòu)不同,滾動軸承可分為深溝球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承等,可根據(jù)載荷的不同應(yīng)用于不同安裝場景。
滾動軸承的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了,各結(jié)構(gòu)件在運(yùn)行過程中經(jīng)常會承受交變載荷。即使正常安裝且合理維護(hù)的軸承,在運(yùn)行一段時間后,也可能會出現(xiàn)疲勞剝落或表面磨損等各種形式的缺陷。
由于軸承的旋轉(zhuǎn)特性,當(dāng)某個結(jié)構(gòu)件發(fā)生缺陷后,會在振動頻譜上產(chǎn)生表征該結(jié)構(gòu)件缺陷的特征頻率分量。各結(jié)構(gòu)件的特征頻率計(jì)算公式見表1。
在實(shí)際的滾動軸承故障診斷中,診斷工程師通過振動分析診斷儀器,分析識別滾動軸承的實(shí)際振動頻率并與計(jì)算的特征頻率進(jìn)行對比分析。
展開 滾動軸承摩擦轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
滾動軸承內(nèi)部是通過滾動體在滾道內(nèi)的滾動實(shí)現(xiàn)減小摩擦保證機(jī)械設(shè)備良好、穩(wěn)定,精確運(yùn)轉(zhuǎn)的零件。滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的時候也會存在一定的摩擦,這些摩擦所產(chǎn)生的能量最終以熱量的方式散發(fā)出去,是軸承自身發(fā)熱的來源。因此,在計(jì)算軸承溫度的時候,除了考慮外界熱源的熱量傳遞,也要考慮軸承自身轉(zhuǎn)動的發(fā)熱。本文對滾動軸承摩擦轉(zhuǎn)矩的計(jì)算做一個介紹,給出簡化算法。在軸承摩擦轉(zhuǎn)矩計(jì)算完成之后,就可以計(jì)算軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的熱量,從而得到軸承的計(jì)算溫度。
滾動軸承最基本的組成部分包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、軸承滾動體和保持架。滾動軸承的滾動是在滾動體和滾道接觸表面發(fā)生的,這個滾動摩擦是滾動軸承區(qū)別于滑動軸承的最重要因素。
滾動軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,由于內(nèi)部各個零部件存在相對的運(yùn)動和摩擦,因此也有一定的摩擦轉(zhuǎn)矩。事實(shí)上,滾動軸承內(nèi)部的摩擦不僅僅是上述的滾動體和滾道之間的滾動摩擦,還有其他的組成部分。這些組成部分共同構(gòu)成滾動軸承的摩擦學(xué)模型。相對準(zhǔn)確的滾動軸承摩擦計(jì)算就是基于這個滾動軸承摩擦學(xué)模型進(jìn)行的。
關(guān)于滾動軸承的摩擦,在2003年瑞典軸承公司SKF提出了摩擦學(xué)模型,并發(fā)布在自己的軸承型錄之中。
在這個滾動軸承摩擦模型總體是這樣的:
M=Mrr+Msl+Mdrag+Mseal
在上述的模型中:
M :滾動軸承的總摩擦轉(zhuǎn)矩。
Mrr:滾動軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時候的滾動摩擦部分。主要是指滾動體和滾道之間的滾動摩擦。
展開 滾動軸承故障診斷的實(shí)用技巧摘要:本文主要介紹滾動軸承區(qū)別于實(shí)驗(yàn)室診斷的生產(chǎn)實(shí)用技巧。
關(guān)鍵詞:滾動軸承、故障診斷、振動分析、實(shí)用技巧
滾動軸承在設(shè)備中的應(yīng)用非常廣泛,滾動軸承狀態(tài)好壞直接關(guān)系到旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),尤其在連續(xù)性大生產(chǎn)企業(yè),大量應(yīng)用于大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備重要部位,因此,實(shí)際生產(chǎn)中作好滾動軸承狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷是搞好設(shè)備維修與管理的重要環(huán)節(jié)。我們經(jīng)過長期實(shí)踐與摸索,積累了一些滾動軸承實(shí)際故障診斷的實(shí)用技巧。
一、滾動軸承故障診斷的方式及要點(diǎn)
對滾動軸承進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的實(shí)用方法是振動分析。
實(shí)用中需注意選擇測點(diǎn)的位置和采集方法。要想真實(shí)準(zhǔn)確反映滾動軸承振動狀態(tài),必須注意采集的信號準(zhǔn)確真實(shí),因此要在離軸承最近的地方安排測點(diǎn),在電機(jī)自由端一般有后風(fēng)扇罩,其測點(diǎn)選擇在風(fēng)扇罩固定螺絲有較好監(jiān)測效果。另外必須注意對振動信號進(jìn)行多次采集和分析,綜合進(jìn)行比較。才能得到準(zhǔn)確結(jié)論。
二、滾動軸承正常運(yùn)行的特點(diǎn)與實(shí)用診斷技巧
我們在長期生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn),滾動軸承在其使用過程中表現(xiàn)出很強(qiáng)的規(guī)律性,并且重復(fù)性非常好。正常優(yōu)質(zhì)軸承在開始使用時,振動和噪聲均比較小,但頻譜有些散亂,幅值都較小,可能是由于制造過程中的一些缺陷,如表面毛刺等所致。
運(yùn)動一段時間后,振動和噪聲維持一定水平,頻譜非常單一,僅出現(xiàn)一、二倍頻。極少出現(xiàn)三倍工頻以上頻譜,軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定,進(jìn)入穩(wěn)定工作期。
繼續(xù)運(yùn)行后進(jìn)入使用后期,軸承振動和噪聲開始增大,有時出現(xiàn)異音,但振動增大的變化較緩慢,此時,軸承峭度值開始突然達(dá)到一定數(shù)值。我們認(rèn)為,此時軸承即表現(xiàn)為初期故障。
這時,就要求對該軸承進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測,密切注意其變化。
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攻堅(jiān)與轉(zhuǎn)化,實(shí)力雙認(rèn)證
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、滾動軸承附件、軸承套圈、潤滑和防銹材料、冷卻液、包裝材料、潤滑油、修正器、金石筆、電主軸變頻器等;
參展程序:
1、展位安排原則:“先申請、先付款、先安排”。
(組委會)陸亮(組委會)138(組委會)1821(組委會)9172(組委會)
參展范圍:
動力易損件:汽油濾清器、空氣濾清器、機(jī)油濾清器、散熱器、節(jié)溫器、活塞環(huán)、活塞銷、活塞銷襯套、正時鏈條、進(jìn)排氣歧管總成、油底殼、汽油泵等;
結(jié)構(gòu)易損件:輪轂、汽車輪胎、輪轂螺栓螺母、鋼板彈簧、鋼板彈簧襯套、空氣壓縮機(jī)、氣壓制動軟管、前后制動片、滾動軸承、緩沖膠、液壓制動軟管、盤式制動器等
01
工程軟件
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■ 在產(chǎn)品開發(fā)初始階段快速直觀地探索傳動鏈設(shè)計(jì)布局方案
■ 通過可靠的結(jié)構(gòu)仿真和設(shè)計(jì)優(yōu)化開發(fā)高可靠性和耐久性風(fēng)機(jī)傳動鏈
■ 滾動軸承先進(jìn)仿真工具包括周圍結(jié)構(gòu)的影響
■ 風(fēng)機(jī)傳動鏈效率預(yù)測及優(yōu)化
■ 結(jié)構(gòu)振動預(yù)測,并嵌入了Actran聲學(xué)功能
■ 可與Adams數(shù)據(jù)融合進(jìn)行風(fēng)機(jī)傳動鏈多體動力學(xué)仿真
滾動軸承仿真8個月前
滾動軸承靜力學(xué),動力學(xué)仿真,接觸問題好難調(diào)試啊,有沒有一起交流的伙子,交流下調(diào)試心得(本人用Abaqus,有NUAA的小伙伴最好啦)!??
Scheerer 軸承推出綜合在線目錄10個月前
Scheerer Bearing 簡介
Scheerer Bearing 是全球領(lǐng)先的大型工業(yè)滾動軸承制造商和供應(yīng)商,為各行各業(yè)提供精密設(shè)計(jì)的解決方案。擁有超過六十年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專門從事精密軸承的工程設(shè)計(jì),以滿足各行業(yè)客戶的獨(dú)特要求。
滾珠軸承是一種滾動軸承,使用滾珠來保持軸承座圈之間的分離。滾珠軸承的目的是減少旋轉(zhuǎn)摩擦并支撐徑向和軸向載荷。它通過使用至少兩個滾道來容納滾珠并通過滾珠傳遞載荷來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。在設(shè)計(jì)階段選擇正確的軸承類型對于確保您的機(jī)器安全高效地運(yùn)行至關(guān)重要。因此,在選擇正確的軸承時,重要的是考慮所有操作參數(shù),例如尺寸、轉(zhuǎn)速、材料、潤滑/密封和所需的使用壽命。
軸承主要分為滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承是通過滾動體的滾動減少摩擦,而滑動軸承是根據(jù)滑動體的滑動來承受軸的轉(zhuǎn)動。
軸承的基本結(jié)構(gòu)包括內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架。內(nèi)圈通常與軸配合,外圈支撐滾動體,保持架用于分離滾動體,減少摩擦,均勻分布載荷。軸承也廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中,如汽車、飛機(jī)、發(fā)動機(jī)、家用電器等。
按結(jié)構(gòu)分類:可分為滑動軸承和滾動軸承。滑動軸承依靠潤滑油膜實(shí)現(xiàn)凸輪與軸承之間的相對運(yùn)動,適用于低速、重載的場合;滾動軸承則通過滾動體(如滾珠、滾柱)實(shí)現(xiàn)相對運(yùn)動,適用于高速、輕載的場合。
按材料分類:可分為金屬軸承、非金屬軸承和復(fù)合材料軸承。