Magma模擬分析的案例
MAGMA鑄鐵模擬分析案例
MAGMA鑄鐵模擬分析案例
基于FDTD軟件模擬MMI結(jié)構(gòu)光譜模擬分析
本期推文主要介紹使用Lumerical軟件中的FDTD模塊進(jìn)行MMI結(jié)構(gòu)的光譜及光場分析模擬。話不多說，開始啦：
首先是幾何建模部分
圖1
在這里我們以三維結(jié)構(gòu)為例子構(gòu)建光柵的一小部分區(qū)域，首先作出一個(gè)矩形波導(dǎo)作為結(jié)構(gòu)的包層（襯底，如灰色圖示）設(shè)定波導(dǎo)的長度為4mm,如下圖所示。
類似地，作出光波導(dǎo)的新層和反射波導(dǎo)的結(jié)構(gòu)，如下圖所示：
圖2
在這里補(bǔ)充說明的是幾何部分同時(shí)鏈接上了材料的屬性，分別為摻雜二氧化硅（纖芯）和純二氧化硅（包層）在這里不做過多贅述
在模擬過程中分別在光波導(dǎo)器件的起始端口和傳輸末尾端口放置一個(gè)監(jiān)視器以監(jiān)視結(jié)構(gòu)的透射和反射光譜。
光源配置如下：
在光源配置中選擇系統(tǒng)自帶的基本模式進(jìn)行入射，并且設(shè)定波長區(qū)間為1.1-1.3微米：
圖3
在監(jiān)視器中我們選擇時(shí)間監(jiān)視、光功率、電場監(jiān)測并且分別命名為反射光譜和透射光譜。
結(jié)果展示：
透射光譜模擬
反射光譜模擬
電場傳輸
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320科技工作室
展開 MAGMA熔模鑄造案例
發(fā)幾張MAGMA的鑄造模擬分析案例圖片供大家賞析，看大家要求再細(xì)化。
專家解答 | GMS地下水?dāng)?shù)值模擬、地面沉降數(shù)值模擬實(shí)踐技術(shù)應(yīng)用與案例分析
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Ansys workbench模擬背板靜力學(xué)分析 ￥29.9
</p><p><br></p><p>2 Ansys workbench有限元分析軟件</p><p>在ANSYS 7.0版本問世之前，ANSYS公司致力于研發(fā)其核心產(chǎn)品ANSYS。這一版本通過其仿真效果的卓越和效率的顯著，贏得了工程界的廣泛贊譽(yù)。然而，盡管取得了如此成就，該版本在仿真模擬操作方面存在明顯的不足，即用戶必須通過編寫復(fù)雜的程序才能進(jìn)行仿真，這限制了其在工程領(lǐng)域的普及應(yīng)用。</p><p>隨著ANSYS公司成功推出ANSYS Workbench這一新型號(hào)，局面發(fā)生了轉(zhuǎn)變。ANSYS Workbench以其創(chuàng)新的用戶界面和工作流程，簡化了仿真過程，極大地提升了用戶體驗(yàn)，因此迅速被廣泛應(yīng)用，其普及程度甚至超越了傳統(tǒng)的ANSYS經(jīng)典版本。目前，ANSYS Workbench已經(jīng)發(fā)展到24.0版本，繼續(xù)引領(lǐng)著行業(yè)的進(jìn)步。</p><p>ANSYS Workbench作為一個(gè)先進(jìn)的仿真平臺(tái)，具備分析和模擬復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的能力。它涵蓋了結(jié)構(gòu)靜力學(xué)、結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)、剛體動(dòng)力學(xué)、流體動(dòng)力學(xué)、結(jié)構(gòu)熱力學(xué)、電磁場分析以及多物理場耦合分析等多個(gè)領(lǐng)域。這些功能使得工程師能夠?qū)C(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面的性能評(píng)估，從而優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品的可靠性和性能。</p><p>在結(jié)構(gòu)靜力學(xué)方面，ANSYS Workbench能夠模擬材料在靜態(tài)載荷下的響應(yīng)，包括應(yīng)力、應(yīng)變和位移等參數(shù)。在結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析中，該平臺(tái)可以模擬結(jié)構(gòu)在動(dòng)態(tài)載荷下的行為，如振動(dòng)和疲勞。剛體動(dòng)力學(xué)分析允許工程師研究物體在受到力和扭矩作用時(shí)的運(yùn)動(dòng)情況。</p><p>流體動(dòng)力學(xué)模塊使工程師能夠模擬液體或氣體在各種條件下的流動(dòng)行為，這對(duì)于設(shè)計(jì)高效的流體傳輸系統(tǒng)至關(guān)重要。結(jié)構(gòu)熱力學(xué)分析則關(guān)注材料在熱載荷下的行為，包括熱膨脹和熱應(yīng)力。
展開 Moldex3D模流分析之壓縮成型模擬分析
為什么使用壓縮成型模擬?
壓縮成型為塑料在高溫高壓的條件下被擠壓進(jìn)預(yù)熱的膜腔中直到固化的成型過程。其制程可用于大量生產(chǎn)且達(dá)到低成本的制模，適用于具有復(fù)雜外觀、高強(qiáng)度或抗高沖擊性的產(chǎn)品。
壓縮成型能夠快速生產(chǎn)復(fù)雜的復(fù)合材料部件，Moldex3D支持許多不連續(xù)的且常用于壓縮成型的FRP材料，包含熱塑性材料GMT、LFT-G、LFT-D；也支持熱固性材料，例如SMC、BMC材料。
模擬挑戰(zhàn)
? 適合的材料數(shù)量
? 預(yù)測所需的鎖模力以確保達(dá)到正確的形狀
? 提供適當(dāng)?shù)某尚蛥?shù)以確保壓縮成型的質(zhì)量
? 材料壓入模腔后的模具設(shè)計(jì)
? 偵測潛在的溢料問題
? 達(dá)到量產(chǎn)品質(zhì)量一致
Moldex3D 解決方案
? 模擬單一填料或多個(gè)預(yù)填料設(shè)計(jì)的流動(dòng)制程
? 可視化壓力分布、體縮率、殘留應(yīng)力等分布情形
? 預(yù)測潛在的成型缺陷，如溢料或毛邊的產(chǎn)生
? 優(yōu)化壓縮速度、壓縮力或模溫等成型條件
? 支援纖維排向與金線偏移分析
? 支持并行計(jì)算，加速完成模擬過程
單一預(yù)填料設(shè)計(jì) 兩對(duì)稱預(yù)填料設(shè)計(jì)
? 為了更準(zhǔn)確地預(yù)測壓縮成型過程中的大變形，Moldex3D支持LS-Dyna（R15.0及更新版本）。 此整合解決方案允許用戶無縫地導(dǎo)入由LS-Dyna在初始?jí)嚎s變形過程中所計(jì)算的初始溫度，且用于Moldex3D的壓縮成型分析。
展開 Moldex3D模流分析之hybrid與hexa網(wǎng)格類型模擬分析
執(zhí)行分析 (Run Analysis)
這些設(shè)定完成后即可進(jìn)行分析。返回Moldex3D Studio，點(diǎn)擊分析順序（Analysis sequence）并選擇瞬時(shí)分析－Ct F P Ct W，以執(zhí)行射出壓縮成型分析。
Moldex3D仿真分析之分析瞬時(shí)模擬
開始分析瞬時(shí)模擬 (Run Transient Simulation)
提交分析作業(yè)
在主頁簽當(dāng)中的分析順序下拉式選單里點(diǎn)選瞬時(shí)分析 1 –Ct 后點(diǎn)選開始分析即可提交計(jì)算任務(wù)。當(dāng)計(jì)算管理器顯示分析任務(wù)完成后，即可在項(xiàng)目樹形圖中檢視冷卻結(jié)果。
溫度歷程曲線
點(diǎn)選結(jié)果頁簽中的歷程開啟歷程曲線精靈。選取現(xiàn)在的組別(組別3)，將成型階段選為冷卻，數(shù)據(jù)調(diào)整為成型特性。并點(diǎn)選模穴表面平均溫度將其加入繪圖內(nèi)容。接著顯示窗口便會(huì)繪出繪圖，由繪圖可以看出模穴表面溫度隨著每一個(gè)成型周期(充填、保壓、冷卻、開模)以及迭代改變與增加。
注意：此處可以點(diǎn)選XY圖右上角的設(shè)定改變顯示的設(shè)定或雙擊色桿圖示修改圖例。
為了檢視塑件內(nèi)部的熱行為，單擊工具頁簽中的鑿切并圈選模型的一半將其隱藏將斷面露出(按ESC鍵即可完成)。點(diǎn)選結(jié)果頁簽中的探針并指定塑件斷面的不同位置(內(nèi)表面、內(nèi)殼、核心、外殼與外表面)。接著點(diǎn)選歷程再一次開啟精靈，將數(shù)據(jù)調(diào)整為全部探針，結(jié)果項(xiàng)為溫度，并將所有節(jié)點(diǎn)的探針加入至右側(cè)繪圖內(nèi)容中。新的繪圖結(jié)果現(xiàn)在顯示著多條僅有最后一個(gè)循環(huán)的溫度變化曲線，可以看出充填與開模過程中的升溫、保壓與冷卻階段的降溫。藉由曲線，亦可看出整個(gè)成型的過程中，內(nèi)層的降溫較外層降溫慢(黃線與藍(lán)線)。
注意：若僅分析瞬時(shí)冷卻(Ct)，假設(shè)狀態(tài)為不分析充填過程中任何的熱效應(yīng)，周期開始時(shí)熔膠馬上充滿模穴后冷卻。
展開 淺談鑄造激冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及冷鐵標(biāo)準(zhǔn)化，11條技術(shù)建議！
（2）通過計(jì)算機(jī)對(duì)冷鐵的激冷能力進(jìn)行校核計(jì)算，通過 MAGMA 模擬分析冷鐵的激冷效果，對(duì)冷鐵的正確設(shè)計(jì)設(shè)置起了很好的指導(dǎo)作用，加強(qiáng)了冷鐵的激冷效果，保證了鑄件質(zhì)量。正確地引入每種冷鐵的實(shí)際作用效果，對(duì)計(jì)算機(jī)模擬能達(dá)到的準(zhǔn)確性非常關(guān)鍵。
（3）合理的激冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)不僅要遵循冷鐵設(shè)計(jì)的各種原則，避免冷鐵的各種設(shè)計(jì)管理誤區(qū)，優(yōu)化激冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，合理布局，使激冷效果達(dá)到最佳化，還要注重與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、冒口補(bǔ)縮系統(tǒng)設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的有機(jī)配合，注重冷鐵的激冷能力模擬分析及冷鐵的失效質(zhì)量問題、重復(fù)使用次數(shù)問題，還有冷鐵的排列組合、準(zhǔn)確定位、預(yù)熱、排氣等問題。外激冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要包括外冷鐵、激冷砂、激冷涂料、強(qiáng)制冷卻、散熱片等激冷方式。
（4）采用多種激冷方式、激冷材料相結(jié)合，可收到良好的效果。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材質(zhì)要求及技術(shù)質(zhì)量要求、鑄造工藝方式，善于運(yùn)用，靈活運(yùn)用，合理選用內(nèi)外激冷系統(tǒng)方式，將金屬冷鐵、石墨冷鐵、激冷砂、激冷涂料等有機(jī)的結(jié)合組合，發(fā)揮各種激冷方式、激冷材料的優(yōu)勢，防止鑄件產(chǎn)生縮孔縮松、粘砂、裂紋及組織異常鑄造缺陷。
（5）冷鐵的激冷效果還有一個(gè)臨界值，無論冷鐵厚度多少，冷鐵的最大效用只能到鑄件壁厚的一半；冷鐵對(duì)冒口的增益作用也存在著一個(gè)臨界值。故此合理的設(shè)計(jì)冷鐵數(shù)量，減輕造型制芯及清理工作量，加強(qiáng)澆冒口系統(tǒng)與冷鐵的配合，確定合理的工藝出品率。
（6）外冷鐵材質(zhì)的選擇，其蓄熱能力和導(dǎo)熱性能要高于同時(shí)配套使用的造型材料，冷鐵材質(zhì)的熔點(diǎn)必須不低于鑄件的熔點(diǎn)，避免冷鐵熔接。
（7）造型制芯時(shí)，冷鐵的準(zhǔn)確定位非常關(guān)鍵重要，直接影響到冷鐵的激冷效果、鑄件尺寸精度及后續(xù)清理工作量。
展開 Moldex3D模流分析之模擬進(jìn)階分析模塊
進(jìn)階分析
Moldex3D超越傳統(tǒng)模擬，結(jié)合先進(jìn)的分析功能，讓用戶更深入地了解塑料注射成型工藝和新應(yīng)用的復(fù)雜行為。Moldex3D仿真從填充前到整個(gè)制造過程并導(dǎo)入材料科學(xué)特性分析，使工程師能夠優(yōu)化設(shè)計(jì)，排除潛在問題，并提高整體零件質(zhì)量。憑借逼真的注塑功能，強(qiáng)大的材料背景和先進(jìn)的模擬，我們可以為您解決新領(lǐng)域應(yīng)用中的問題！
特色
? 真實(shí)環(huán)境模擬：機(jī)臺(tái)響應(yīng)、塑化效應(yīng)、進(jìn)階熱澆道
? 進(jìn)階物理分析：應(yīng)力與粘彈性
? 特殊應(yīng)用： 光學(xué)分析與模內(nèi)裝飾分析
功能
機(jī)臺(tái)響應(yīng)
? 使用機(jī)器響應(yīng)來最小化真實(shí)機(jī)器響應(yīng)（電動(dòng)/液壓）和模擬參數(shù)設(shè)定之間的差距。
? 機(jī)臺(tái)特性分析定是通過一系列的螺桿轉(zhuǎn)速和注射壓力實(shí)驗(yàn)可以收集機(jī)器響應(yīng)數(shù)據(jù)，然后傳輸?shù)綑C(jī)器響應(yīng)報(bào)告和數(shù)據(jù)文件（.mmip）以進(jìn)行更準(zhǔn)確的模擬。
? 更多信息請(qǐng)參考機(jī)臺(tái)特性分析服務(wù)
塑化效應(yīng)分析
? 模擬塑化過程在料管內(nèi)的行為，估計(jì)螺桿的塑化能力。預(yù)測固體床比率、塑化時(shí)間、溫度變化
? 提供更真實(shí)的澆口熔膠狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)更好的射出模擬。
展開 Moldex3D模流分析之透過Moldex3D完成iMFLUX制程模擬分析
讓使用者在跨入此制程前可先進(jìn)行效益評(píng)估，導(dǎo)入后也能依據(jù)模擬結(jié)果找出最佳成型壓力，避免過高的無效射壓。透過整合后之功能，Moldex3D可預(yù)測熔膠行為，找尋進(jìn)行PFA控制參數(shù)之最佳模內(nèi)sensor位置，達(dá)到最合適壓力調(diào)整。
圖二 Moldex3D實(shí)現(xiàn)iMFLUX制程模擬
以一個(gè)盒裝產(chǎn)品為例，用戶可于Moldex3D中使用Create Run(s) Wizard中選擇最大保壓壓力后快速完成不同壓力之多分析組別設(shè)定，如圖三所示。
圖三 多分析組別設(shè)定
由分析結(jié)果可以看出，當(dāng)壓力為25MPa時(shí)可充飽產(chǎn)品，如圖四所示。因此使用者無需設(shè)定超過25MPa之設(shè)定壓力做為射出壓力。Moldex3D可以在試模前了解可行之設(shè)定壓力條件，減少因?yàn)槭褂迷囌`法導(dǎo)致材料與能源浪費(fèi)。
圖四 不同壓力下之產(chǎn)品充填結(jié)果
在設(shè)定PFA控制參數(shù)的位置選擇中，CAE的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)為可設(shè)置多個(gè)虛擬感測節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行多個(gè)傳感器在產(chǎn)品中的設(shè)置仿真，透過CAE選擇適當(dāng)?shù)腜FA控制參數(shù)運(yùn)行位置，進(jìn)而分析，如圖五所示。分析完成后使用Moldex3D Summary table觀察不同感測節(jié)點(diǎn)下的分析結(jié)果，藉此找到適當(dāng)之感測結(jié)果。以此范例而言，由熔膠通過感測節(jié)點(diǎn)#1或測節(jié)點(diǎn)#2后開始進(jìn)行PFA控制，如圖六所示，于此位置，產(chǎn)品可以得到較佳的收縮和翹曲結(jié)果與較低的鎖模力，因此可做為后續(xù)傳感器安裝位置的參考。
圖五 設(shè)置多個(gè)虛擬感測節(jié)點(diǎn)
圖六 不同感測節(jié)點(diǎn)之分析結(jié)果
透過于Moldex3D中的PFA設(shè)定，可于分析結(jié)果中呈現(xiàn)不同PFA設(shè)定下的熔膠壓力變化，圖七中分別呈現(xiàn)當(dāng)PFA等于0.5與0.1下的壓力變化，藉此用來評(píng)估在實(shí)際生產(chǎn)前之適當(dāng)PFA系數(shù)設(shè)定值。
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abaqus模擬超材料三點(diǎn)彎分析 ￥9.9
3.分析部分
3.1顯示動(dòng)力學(xué)分析方法
采用顯式動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析時(shí)，不需要組裝有限元模型整體的剛度矩陣，因此其分析過程中每一步的計(jì)算成本比隱式分析方法低，且不需要對(duì)每一步分析的結(jié)果進(jìn)行迭代和收斂判斷。因此，對(duì)于大變形問題的分析，顯式動(dòng)力學(xué)分析方法更加適用。為了保證顯式動(dòng)力學(xué)分析的結(jié)果可以準(zhǔn)確模擬有限元模型準(zhǔn)靜態(tài)工況下的力學(xué)響應(yīng)，需要選取合適的穩(wěn)定時(shí)間增量步。若穩(wěn)定時(shí)間增量步太大，則會(huì)導(dǎo)致模型的動(dòng)能大于內(nèi)能，結(jié)果失真，而穩(wěn)定時(shí)間增量步太小則會(huì)導(dǎo)致需要計(jì)算的增量步數(shù)目過多，計(jì)算所花費(fèi)的時(shí)間過長。
3.2面內(nèi)抗壓性能分析
基于第 2.3 節(jié)所闡述的建模方法可以完成三點(diǎn)彎結(jié)構(gòu)的精細(xì)化建模。本節(jié)采用該精細(xì)模型對(duì)三點(diǎn)彎結(jié)構(gòu)的面內(nèi)抗壓性能進(jìn)行了數(shù)值模擬，并將所得結(jié)果與文獻(xiàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。進(jìn)行面內(nèi)抗壓性能模擬的有限元模型尺寸參考文獻(xiàn)，有限元模型幾何結(jié)構(gòu)如圖
3.2.1不同單板模型抗壓性能對(duì)比
如圖建立了三種單胞的示意圖，從如下圖所示的截面圖可看到，OCT的截面圖是8根桿匯集在一起的，而FCC和BCC是四根單胞構(gòu)成的桿件組合在一起的，F(xiàn)CC和BCC之間的不同是由于側(cè)面結(jié)構(gòu)的不同，F(xiàn)CC的每個(gè)側(cè)面還有兩根交叉的桿件：
(a) OCT (b) FCC (c) BCC
自己用表格的形式給下每部分的尺寸
下面是個(gè)類似例子
如果做實(shí)驗(yàn)了，就把試驗(yàn)也放在上面對(duì)其進(jìn)行對(duì)比下，我先把帶有試驗(yàn)的分析給你寫出來，如果用的話你就放在這里，沒用的話就刪除就行了。
展開 解讀鑄造激冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及冷鐵標(biāo)準(zhǔn)化，分享11條實(shí)用技術(shù)建議
（2）通過計(jì)算機(jī)對(duì)冷鐵的激冷能力進(jìn)行校核計(jì)算，通過 MAGMA 模擬分析冷鐵的激冷效果，對(duì)冷鐵的正確設(shè)計(jì)設(shè)置起了很好的指導(dǎo)作用，加強(qiáng)了冷鐵的激冷效果，保證了鑄件質(zhì)量。正確地引入每種冷鐵的實(shí)際作用效果，對(duì)計(jì)算機(jī)模擬能達(dá)到的準(zhǔn)確性非常關(guān)鍵。
（3）合理的激冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)不僅要遵循冷鐵設(shè)計(jì)的各種原則，避免冷鐵的各種設(shè)計(jì)管理誤區(qū)，優(yōu)化激冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，合理布局，使激冷效果達(dá)到最佳化，還要注重與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、冒口補(bǔ)縮系統(tǒng)設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的有機(jī)配合，注重冷鐵的激冷能力模擬分析及冷鐵的失效質(zhì)量問題、重復(fù)使用次數(shù)問題，還有冷鐵的排列組合、準(zhǔn)確定位、預(yù)熱、排氣等問題。外激冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要包括外冷鐵、激冷砂、激冷涂料、強(qiáng)制冷卻、散熱片等激冷方式。
（4）采用多種激冷方式、激冷材料相結(jié)合，可收到良好的效果。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材質(zhì)要求及技術(shù)質(zhì)量要求、鑄造工藝方式，善于運(yùn)用，靈活運(yùn)用，合理選用內(nèi)外激冷系統(tǒng)方式，將金屬冷鐵、石墨冷鐵、激冷砂、激冷涂料等有機(jī)的結(jié)合組合，發(fā)揮各種激冷方式、激冷材料的優(yōu)勢，防止鑄件產(chǎn)生縮孔縮松、粘砂、裂紋及組織異常鑄造缺陷。
（5）冷鐵的激冷效果還有一個(gè)臨界值，無論冷鐵厚度多少，冷鐵的最大效用只能到鑄件壁厚的一半；冷鐵對(duì)冒口的增益作用也存在著一個(gè)臨界值。故此合理的設(shè)計(jì)冷鐵數(shù)量，減輕造型制芯及清理工作量，加強(qiáng)澆冒口系統(tǒng)與冷鐵的配合，確定合理的工藝出品率。
（6）外冷鐵材質(zhì)的選擇，其蓄熱能力和導(dǎo)熱性能要高于同時(shí)配套使用的造型材料，冷鐵材質(zhì)的熔點(diǎn)必須不低于鑄件的熔點(diǎn)，避免冷鐵熔接。
（7）造型制芯時(shí)，冷鐵的準(zhǔn)確定位非常關(guān)鍵重要，直接影響到冷鐵的激冷效果、鑄件尺寸精度及后續(xù)清理工作量。
展開 Moldex3D模流分析之射出壓縮成型模擬教程之分析過程
返回Moldex3D Studio，點(diǎn)擊分析順序（Analysis sequence）并選擇完整分析(Full Analysis－CF/PCW)，以執(zhí)行射出壓縮成型分析。
單邊袋除塵器模擬分析，給出粉塵在進(jìn)口煙道內(nèi)的重力沉降分析結(jié)論 ￥15
針對(duì)該袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為了保證袋除塵器各袋室分風(fēng)及袋室內(nèi)流場的均勻性，CFD數(shù)值模擬按照設(shè)備實(shí)際尺寸 1:1 的比例建立，主要完成數(shù)值模型建立、網(wǎng)格劃分、邊界條件確定、數(shù)值計(jì)算、結(jié)果分析等內(nèi)容，并添加合適的導(dǎo)流板使其滿足要求。
按照袋除塵器圖紙大小以1：1建立三維模型，模型如下：
圖1 袋除塵器模型
圖中a1~a5為各個(gè)提升閥口的流量監(jiān)測面。
計(jì)算參數(shù)如下，總煙氣量為65131 m3/h，煙氣溫度為190℃；
煙氣進(jìn)口邊界條件為速度進(jìn)口（velocity-inlet）；
煙氣出口outlet邊界條件為壓力出口（pressure-outlet），壓力值為0 Pa；
濾袋設(shè)置為多孔介質(zhì)（porous zone）；
本次模擬湍流模型采用標(biāo)準(zhǔn)k-e模型，湍流流場的計(jì)算采用有限體積法離散控制方程，算法采用Simple算法，對(duì)流項(xiàng)采用一階迎風(fēng)格式，近壁面采用壁面函數(shù)法處理。假定流體是不可壓縮的，作定常流動(dòng)。
經(jīng)CFD模擬，本項(xiàng)目袋除塵器運(yùn)行時(shí)的流線圖如下：
圖2 速度流線圖
各個(gè)袋室的煙氣流量如下：
圖3 各監(jiān)測面流量
從速度流線圖可以看出，煙氣進(jìn)入除塵器后，經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)流板的導(dǎo)流作用，煙氣相對(duì)均勻的向下流動(dòng)，靠近進(jìn)口袋室處斜煙道內(nèi)風(fēng)速在8m/s~11m/s之間（箭頭處）；煙氣進(jìn)入各袋室灰斗后經(jīng)過灰斗導(dǎo)流板進(jìn)行擴(kuò)散，煙氣較為均勻地向上流動(dòng)進(jìn)入袋室，各個(gè)袋室煙氣量與平均流量的最大偏差約為1.54%。根據(jù)重力沉降速度的斯托克斯表達(dá)式：
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