deform-3D的案例
deform-3d教程下載
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展開 『原創』deform-3d v5.o 的應用實例！（中文的 pdf格式）
<FONT size=5>deform-3d v5.o 的應用實例?。ㄖ形牡?pdf格式）<BR>現在有關這一軟件的中文資料不是很多！<BR>所以希望大家把自己知道的好資料都傳上來呀！<BR>大家互相學習和探討啦
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展開 DEFORM_3D 實例演習
DEFORM_3D 實例演習
DEFORM_3D 實例演習.part1.rar
DEFORM_3D 實例演習.part2.rar
DEFORM_3D 實例演習.part3.rar
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最好的DEFORM_3D 實例演習
下了這么多的教程，這個DEFORM_3D 實例演習最好
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基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載
利用仿真軟件DEFORM-3D對加工過程中的切削溫度進行模擬仿真，可以得出較為實用的理論基礎數據。通過對基礎數據的驗證，發現其可以指導現場的加工生產，提高加工過程中技術問題的處理效率，同時可以減少資源浪費，縮短加工周期，降低成本，對于工件的順利生產有積極的促進作用。
下載地址：DEFORM3D_v10.2_MO3_lab
提供點deform3d軋制模擬的資料
新手到來，提供點資料，希望給新手一些幫助和以后遇到困難后能得到高手們的幫助
附件下載
DEFORM3D_ShapeRolling.part1.rar
DEFORM3D_ShapeRolling.part2.rar
DEFORM3D_ShapeRolling.part2.rar
DEFORM3D_ShapeRolling.part2.rar
DEFORM3D_ShapeRolling.part3.rar
DEFORM3D_ShapeRolling.part4.rar
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展開 Deform -3D 6.01清華大學教程（內部培訓資料）
DEFORM-3D-操作指南（清華大學）.pdf
DEFORM-3D手冊.pdf
Deform -3D 6.01中文教程及實例分析（內部培訓資料）
deform_3D_Labs
英文
part1
deform_3d_labs.part1.rar
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DEFORM_3D 實例演習.pdf
很適用初學:D
DEFORM_3D 實例演習.part1.rar
DEFORM_3D 實例演習.part2.rar
基于DEFORM-3D 的飛機用平衡機匣的鍛造數值模擬
圖7 數值模擬鍛件流線分布
圖8 實際鍛件的流線分布
結論
通過DEFORM-3D 軟件數值模擬對平衡機匣鍛件成形過程中溫度場、應力應變場、流線分布的分析，并結合實際鍛件的表面質量和組織流線分布得出如下結論：1Cr11Ni2W2MoV 合金平衡機匣鍛件一火模鍛成形表面無任何裂紋出現；流線分布基本沿幾何外形，未出現紊流、穿流和亂流現象；鍛件充滿效果良好，各項性能均能達到客戶要求。該型號平衡機匣一火模鍛代替傳統鍛造的方法完全可行，不僅節省了產品的生產成本，同時提高了產品質量。
展開 基于Deform-3D的支柱鍛造工藝分析
結論
利用Deform-3D模擬軟件對支柱的成形過程進行數值模擬，對其成形過程、溫度場、應力場、應變場及打擊力進行了分析，得出以下結論：
⑴支柱在成形過程中，整體溫度下降較小，頭部的變形抗力最大，變形最劇烈，各位置充型良好，沒有缺肉等缺陷，支柱成形過程中所需的最大成形力為2360t。
⑵通過模擬分析，揭示了支柱鍛造過程的成形規律，驗證了鍛造方案、模具設計及設備選型的合理性，為實際生產提供了準確的預測，最終生產出合格的支柱產品。
基于Deform-3D的制動盤轂工藝分析
結論
利用Deform-3D模擬軟件對制動盤轂進行數值模擬，對成形過程的速度場、溫度場、應力場、應變場及打擊力進行了分析。
⑴盤轂主要是以擠壓的方式進行成形，盤轂的底部率先成形，然后金屬被擠壓向上運動完成上部填充，盤轂最終各位置充型良好，沒有缺肉等缺陷。
⑵盤轂心部溫度基本不發生變化，表面溫度下降嚴重，連皮處溫度最低為750℃，連皮處也是變形后期變形抗力最大的位置，直接影響模具能否打靠及最終成形的高度尺寸。
圖7 打擊力-時間曲線
⑶盤轂成形過程中所需的最大成形力為6080t，鍛造工藝方案的設備選型合理。
deform2d和3d使用手冊
deform2DHT手冊_上.pdf
deform2DHT手冊_下.pdf
deform2D手冊_上.pdf
deform2D手冊_下.pdf
deform2d學習心得.doc
deform3D手冊_上.pdf
deform3D手冊_中.pdf
DEFORM 3D裂紋失效模擬 ￥9.99
裂紋失效是材料加工中非常常見的缺陷之一，DEFORM提供了多個斷裂準則來模擬斷裂過程。
在deform中斷裂模型有兩種處理方式，單元刪除（Element Deletion）和連續損傷軟化（Continuum Damage Softening）
要想通過DEFORM 3D來實現裂紋失效模擬，需進行以下設置。
解決Deform 3D 多核心運行在win10下無法執行一例
系統：Windows 10 64bit version
軟件：Deform 3D v11.0
一、問題發現
按照網上MPI的設置方法，完成以下設置：
1. 在DeformSetup內的Simulation Server中，增加一臺多核模擬服務器；
2.Deform 2D3D內設置—環境設置—多重工作處理器內，將1中設置的主機名和核心數（最多4）填入相應位置
3.點擊運行（選項）對話框，填入主機名和處理器數目，然后選擇64bit進行運行。
但是，開始執行后，顯示Running后瞬間便完成，在MSG界面顯示“MPI info: 4 processors are found from DEF_MPIenv.DAT”。
二、問題分析：
1.查DB檔內的文件目錄，MSG信息內提示，“Error while connect to host,由于目標計算機積極拒絕，無法連接”。Connect On sock （host=XXXXX，port：8676）failed。
2.從網上下載tcping軟件，對127.0.0.1:8676的端口進行測試，端口no respone；
3.百度8676端口，發現是MPI服務的端口；
4.繼續百度，MPI是通過MPICH2進行安裝的服務，但在win10系統下，MPI服務經常無法自動安裝和啟動。
以管理員賬戶使用cmd進入MPICH2—bin目錄中，運行smpd -install -phrase behappy命令，安裝MPI服務。
5.安裝完成后，提示“XXX Credentials for yyy rejected connecting to XXX”。
經百度，該錯誤發生的原因為“提供的用戶名和密碼是錯誤的”。
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