粗苯氯離子
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2022-01-26
粗苯氯離子的實(shí)例教程
王軍偉 牛夢(mèng)林 田會(huì)鵬
河南平煤神馬首山化工科技有限公司
摘要：首山化工苯加氫裝置，在進(jìn)行精苯深加工時(shí)，采用粗苯外購(gòu)和首山化工自產(chǎn)的粗苯來(lái)混合加工，生產(chǎn)精苯，二甲苯。自2021年10月份檢測(cè)到自產(chǎn)的粗苯中氯含量超標(biāo).最高時(shí)氯離子在600多mg/L，嚴(yán)重影響到苯加氫，因苯中氯離子高使精苯廠設(shè)備堵塞，造成精苯廠停車。并且對(duì)自產(chǎn)的粗苯中的氯離子進(jìn)行攻關(guān)查找原因及對(duì)策，盡快使粗苯中的氯離子降到≤15ppm。
關(guān)鍵詞：粗苯氯離子 新洗油 循環(huán)洗油 洗煤浮選劑 措施及解決方法
一、問題現(xiàn)狀：
1、在粗苯生產(chǎn)過(guò)程中，氯離子時(shí)有波動(dòng)。之前針對(duì)粗苯中氯離子高，并未有多要求。
2、隨著氯離子的增多，會(huì)形成鹽類，堵塞精苯的設(shè)備，造成精苯系統(tǒng)停車，嚴(yán)重影響精苯的安全生產(chǎn)操作。
二、問題產(chǎn)生原因分析：
1、粗苯油水分離原因，粗苯油水分離中氯離子仍然超標(biāo)，氯離子仍存在有機(jī)物中，而粗苯為有機(jī)物。
2、粗苯冷凝冷卻器串漏，因?yàn)?em>粗苯冷凝冷卻器使用的是制冷水，并且冷卻器使用年限過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)竄漏，從而影響到粗苯氯離子含量。
3、終冷塔操作原因，在終冷洗萘塔操作時(shí)，有可能高溫氨水在沖塔時(shí)，有部分氨水蒸汽會(huì)隨著煤氣進(jìn)入洗油系統(tǒng)，造成洗油系統(tǒng)氯離子升高，粗苯中的氯離子含量增多。
展開 這是目前鎳基合金中耐蝕性、熱穩(wěn)定性、可沖壓性和可焊性最好的一種材料,自1990年商業(yè)化以來(lái),已廣泛用于硫酸、鹽酸、氫氟 酸以及含氯、含氧、低pH值的許多介質(zhì)。
三 基于溫度及氯離子含量的材料選用表
干濕交替環(huán)境下需要考慮混凝土內(nèi)非飽和水環(huán)境下的氯離子傳遞過(guò)程，推導(dǎo)建立了液態(tài)孔隙溶液的遷移擴(kuò)散系數(shù)和氣態(tài)孔隙溶液的遷移擴(kuò)散系數(shù)，對(duì)于孔隙水整體遷移系數(shù)，即通過(guò)以上推導(dǎo)的兩個(gè)遷移系數(shù)表示，在此基礎(chǔ)上，計(jì)算得到氯離子在本身濃度差影響下以及孔隙溶液遷移影響下的干濕交替環(huán)境下的擴(kuò)散分布結(jié)果，如圖2所示。
圖1 幾何模型
圖2 孔隙內(nèi)溶液飽和度的動(dòng)態(tài)變化分布
圖3 氯離子擴(kuò)散動(dòng)態(tài)分布
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粗苯氯離子的最新內(nèi)容
本案例建立了帶有骨料的混凝土結(jié)構(gòu)模型，如圖1所示。干濕交替環(huán)境下需要考慮混凝土內(nèi)非飽和水環(huán)境下的氯離子傳遞過(guò)程，推導(dǎo)建立了液態(tài)孔隙溶液的遷移擴(kuò)散系數(shù)和氣態(tài)孔隙溶液的遷移擴(kuò)散系數(shù)，對(duì)于孔隙水整體遷移系數(shù)，即通過(guò)以上推導(dǎo)的兩個(gè)遷移系數(shù)表示，在此基礎(chǔ)上，計(jì)算得到氯離子在本身濃度差影響下以及孔隙溶液遷移影響下的干濕交替環(huán)境下的擴(kuò)散分布結(jié)果，如圖2所示。
圖1 幾何模型
圖2 孔隙內(nèi)溶液飽和度的動(dòng)態(tài)變化分布
并且對(duì)自產(chǎn)的粗苯中的氯離子進(jìn)行攻關(guān)查找原因及對(duì)策，盡快使粗苯中的氯離子降到≤15ppm。
關(guān)鍵詞：粗苯氯離子 新洗油 循環(huán)洗油 洗煤浮選劑 措施及解決方法
一、問題現(xiàn)狀：
1、在粗苯生產(chǎn)過(guò)程中，氯離子時(shí)有波動(dòng)。之前針對(duì)粗苯中氯離子高，并未有多要求。
2、隨著氯離子的增多，會(huì)形成鹽類，堵塞精苯的設(shè)備，造成精苯系統(tǒng)停車，嚴(yán)重影響精苯的安全生產(chǎn)操作。
一 不銹鋼的腐蝕失效分析
1、應(yīng)力腐蝕：
不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力腐蝕失效所占的比例高達(dá)45 %左右。
常用的防護(hù)措施：
合理選材,選用耐應(yīng)力腐蝕材料主要有高純奧氏體鉻鎳鋼,高硅奧氏體鉻鎳鋼,高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼。其中,以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力最好。控制應(yīng)力：裝配時(shí),盡量減少應(yīng)力集中,并使其與介質(zhì)接觸部分具有最小的殘余應(yīng)力
