粗苯氯離子超標(biāo)解決方案


王軍偉  牛夢林  田會鵬
河南平煤神馬首山化工科技有限公司


摘要:首山化工苯加氫裝置,在進行精苯深加工時,采用粗苯外購和首山化工自產(chǎn)的粗苯來混合加工,生產(chǎn)精苯,二甲苯。自202110月份檢測到自產(chǎn)的粗苯中氯含量超標(biāo).最高時氯離子在600mg/L,嚴(yán)重影響到苯加氫,因苯中氯離子高使精苯廠設(shè)備堵塞,造成精苯廠停車。并且對自產(chǎn)的粗苯中的氯離子進行攻關(guān)查找原因及對策,盡快使粗苯中的氯離子降到≤15ppm

 

關(guān)鍵詞:粗苯氯離子 新洗油 循環(huán)洗油 洗煤浮選劑 措施及解決方法

一、問題現(xiàn)狀:

1、在粗苯生產(chǎn)過程中,氯離子時有波動。之前針對粗苯中氯離子高,并未有多要求。

2、隨著氯離子的增多,會形成鹽類,堵塞精苯的設(shè)備,造成精苯系統(tǒng)停車,嚴(yán)重影響精苯的安全生產(chǎn)操作。

二、問題產(chǎn)生原因分析:

1、粗苯油水分離原因,粗苯油水分離中氯離子仍然超標(biāo),氯離子仍存在有機物中,而粗苯為有機物。

2、粗苯冷凝冷卻器串漏,因為粗苯冷凝冷卻器使用的是制冷水,并且冷卻器使用年限過長,可能會竄漏,從而影響到粗苯氯離子含量。

3、終冷塔操作原因,在終冷洗萘塔操作時,有可能高溫氨水在沖塔時,有部分氨水蒸汽會隨著煤氣進入洗油系統(tǒng),造成洗油系統(tǒng)氯離子升高,粗苯中的氯離子含量增多。

4、生產(chǎn)粗苯的原料輔料介質(zhì)原因:

1)對粗苯系統(tǒng)新洗油、循環(huán)洗油、粗苯分離水、苯、蒸汽、高溫氨水、制冷水進行分析化驗,分析圖標(biāo)如下:

 

產(chǎn)品

   日期

新洗油mg/L

循環(huán)洗油mg/L

粗苯分離水mg/L

蒸汽mpa

高溫氨水mg/L

mg/L

116

36.53

94.5

122.3

6.12


383.73

119

33.04

137.81

12.24

6.1


366.35

1113

10.8


917.8

6.02

3059

1100

1116



611.5

6.1

611.5

620

1117

8.53


917


611.8

300

1118



5812


16826

204

1120


140

851

6.08

567

114

1121



851.86


1419

56.5

         2)根據(jù)表圖,分析化驗新洗油和循環(huán)洗油中氯離子偏高,為排除洗油對粗苯氯離子含量的影響。在1113日購進一車新洗油,廠家化驗報告氯離子為10.8ppm1117日又購進兩車洗油,化驗結(jié)果為8.53ppm8.46ppm。工段加大洗油排渣量,并于1117日加入新洗油。粗苯中氯離子從16日的620mg/L降到了300mg/L1118日排渣后加入新洗油,氯離子從300mg/L降到了138mg/L

三、針對以上問題原因分析結(jié)果:

  1、氯離子只有存于粗苯產(chǎn)品中的少量含水中,而粗苯中水的來源主要有蒸汽冷凝水,粗苯冷卻器漏入粗苯中的制冷水。經(jīng)化驗蒸汽冷凝水中氯離子為6.12mg/L,蒸汽冷凝水氯離子變化不大。

2、取樣化驗了制冷水中的氯離子102mg/L,這樣高的氯離子也會使苯中的氯離子升高,在冷卻器的竄漏上,我們?nèi)永鋮s器到苯分離器的水樣做硬度分析。如果竄漏,分離水的硬度會升高(因有生水即制冷水)經(jīng)化驗多次水質(zhì)的硬度為0,對此判斷粗苯冷凝冷卻器未竄漏。

3、在高溫氨水的化驗中,氯離子大約1100mg/L左右,終冷塔洗苯效果不好。每天用高溫氨水沖洗,使煤氣溫度高。在洗苯過程中蒸汽冷凝水冷凝到洗油中,造成洗油氯離子高。從化驗數(shù)據(jù)上也可證實這一點,新洗油含氯離子8mg/L,而循環(huán)洗油氯離子在140mg/L,也是粗苯氯離子高的原因。

4、分析化驗,循環(huán)洗油中氯離子含量高于新洗油氯離子含量。新洗油氯離子隨系統(tǒng)補油時帶入循環(huán)洗油中,而循環(huán)洗油在洗苯塔中還與煤氣接觸,也可能將煤氣中的氯離子轉(zhuǎn)帶入循環(huán)洗油中,從而影響粗苯氯離子含量。根據(jù)資料查詢,煤氣中的氯離子高的誘發(fā)原因是配煤中的地表煤造成的。而我公司都是深層煤,并對煤樣做了簡單分析,分別為13.25ppm10.25ppm。此種因素基本可以排除,新洗油在置換過程中,粗苯氯離子仍在130mg/L徘徊。查找原因后,發(fā)現(xiàn)煤氣中循環(huán)氨水氯離子偏高。對自洗煤中使用的介質(zhì)油分析,氯離子高達458480mg/L,對比其他化驗浮選油結(jié)果,自身浮選油氯離子高。分廠在1118日開始用柴油,浮選洗煤。1120日開始使用柴油洗選煤,1121日粗苯氯離子從130mg/L降到了55.7mg/L,因此煤種浮選油為主要原因。

四、針對以上問題采取措施:

1、控制好脫苯塔塔頂溫度,加強油水分離操作,防止苯中有水。

2、對蒸汽冷凝水氯離子含量經(jīng)常分析,保證氯離子合格。

1)定期對粗苯分離水化驗硬度,保證冷凝冷卻器不竄漏。

3、加強終冷塔,沖塔降阻力的操作。

1)規(guī)范操作,防止高溫氨水在清塔過程中水蒸汽進入洗油系統(tǒng)。

4、控制購入新洗油的氯離子含量在15mg/L以下。

1)加強洗油排渣操作改善油質(zhì),嚴(yán)格控制循環(huán)洗油質(zhì)量。

2)對洗煤廠的浮選油進行化驗,嚴(yán)格控制浮選油中氯離子含量。

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